Велика енциклопедия на нефт и газ

След охлаждане и смилане Файнщайн се изстрелва в пещи с кипящ слой и тръбни пещи, за да се получи никелов оксид. Последният се разтопява с редуктор в метален никел. Металният никел е или завършен продукт (като правило има относително ниска чистота), или анодите се отстраняват от него за електролитно рафиниране. [2]

След охлаждане и смилане Файнщайн се изстрелва в пещи с кипящ слой и тръби, за да се получи никелов оксид, последният се разтопява с редуктор в метален никел. Металният никел е или завършен продукт (като правило има относително ниска чистота), или анодите се отливат от rfero за електролитно рафиниране. [4]

Полученият мат съдържа, в зависимост от състава на суровината, 300 - 1600 g/t от количеството платинени метали. [пет]

Охладеният матов мат се смачква, смачква и се подлага на флотация. [6]

Бавно охладеният мат се състои от три отделни кристала: меден и никелов сулфиди и метална сплав. Последният е твърд разтвор на никел и мед с променлив състав. Той концентрира до 80% от платиновите метали, съдържащи се в матово. [7]

Матовото излугване се извършва на два етапа, съгласно същия принцип, както при цинковата хидрометалургия. [девет]

Матовото изпичане е придружено от отделянето на серен диоксид, CO и хлор, когато шлаката е изсъхнала в присъствието на хлоридни соли. Превишаването на ГДК достига 2 пъти. [десет]

Матовото излугване се извършва на два етапа, съгласно същия принцип, както в цинковата хидрометалургия. [единадесет]

Излугване на предварително калциниран мат със сярна киселина, за да се отдели по-голямата част от медта, последвано от редукционно топене на никелов оксид и отчасти меден оксид, неразтворим в сярна киселина, и отливане на получения метал в аноди за последващо рафиниране чрез електролиза. [12]

Топенето върху мата се извършва чрез раздуване на разтопен мат с въздух в преобразуватели, подобни на преобразувателите за получаване на мехур. Топенето е разделено на два периода. През първия период металното желязо се окислява и отстранява. Първата порция разтопен мат се излива в конвертора, обикновено 2 - 4 тона (до 10 тона), поток - кварцов пясък (SiO2) се зарежда за шлаковане на желязото и продухването се извършва в продължение на 15 - 20 минути. [13]

Преди изпичането, матът се смачква и смачква до 0 5 mm. Изпалването се извършва първо в многогрейни пещи без разход на гориво (поради изгарянето на сяра), а след това в тръбни въртящи се пещи, отоплявани с мазут или газ. Напоследък се използва прогресивно изпичане с кипящ слой. [14]

Когато матът се охлажда, компонентите претърпяват кристализация в следната последователност: първични кристали от меден сулфид - - двойна евтектика, състояща се от медни и никелови сулфиди - - тройна евтектика, състояща се от мед, никел и медно-никелова метална сплав. Металната сплав, чийто добив при различни фабрики е 8 - 15%, събира до 95% от платиновите метали, съдържащи се в матови. Следователно в някои растения металната фаза се изолира чрез магнитно разделяне и се изпраща на редукционно топене, за да се получат аноди. [петнадесет]