УСИЛВАНЕ НА ВИБРАЦИЯТА - ВИБРАЦИЯ НА УНИЩОЖЕНИЕ

В същото време се свързват голям брой произшествия и бедствия­но с разрушителния ефект на вибрациите. Както беше отбелязано­Ся в книгата [222, с. 8], ". статистиката твърди, че 80% от автомобилните катастрофи се случват в резултат на неприемливи вибрации ".

При циклични напрежения, възникващи след­вибрация, якостта на детайла е значително намалена­Ley машини - се случва явлението умора, което вече беше споменато в параграф 6.7. Действието на този фактор се влошава­е фактът, че вибрационните влияния в истинските мустаци­Условията не винаги могат да бъдат точно предсказани, особено когато се срещат резонансни явления и ударни натоварвания. Освен това явленията на умора се влошават при наличие на концентратори на стрес, корозия,­технологията на производство на машини и някои други­на тези фактори (виж например [217]). В резултат на дупки­симулация на конструктивни напрежения в критични части­лах, работещ при циклични натоварвания, трябва да се извършва съгласно данните от експерименталната експлоатация или­тест.

Разрушаването обаче не винаги е вредно. Напротив, около­проблемът за ефективното унищожаване - смачкване и смилане­cheniya - естествените и технически твърди материали е един от най-важните в съвременните технологии и технологии: в тези индустриализирани страни­дали се изразходват около 5-7% от цялата произведена енергия. Осо­много енергия се изразходва за подготовка на руди за преработка­гасене. Металните руди понякога съдържат фракции на про­цента от полезен компонент и освен това под формата на доста малки включвания. За обогатяване на рудата - за получаване на т. Нар. Копцептрат - тя първо трябва да бъде смачкана и смачкана достатъчно силно - обикновено до размер­редове от 0,1 mm и по-долу. За това се изразходва енергия от порядъка на 10-20 kWh на тон руда, в зависимост от степента на нейното смилане. Модерен период ха­Характеризира се с прехода към използване на бедни и тонизирани дисеминирани руди. Ето защо, смачквайте и смилайте при­все повече и повече руда се изразходва и все повече и повече, изразходвайки все повече и повече енергия за производство на тон метал. Не съм аз­проблемите на ефективното унищожаване в други области на технологиите - в строителната индустрия­твърди материали, при производството на абразиви, в­roshkoy технология, в агропромишления комплекс, при преработката на промишлени отпадъци и битови отпадъци. Големи трудности възникват, когато е необходимо да се унищожи­шиене на особено трайни материали.

Междувременно, в усъвършенстването на методите и средствата за унищожаване на твърди материали, дълго­солидна стагнация; традиционните подходи на практика са изчерпали възможностите си, а новите идеи все още са далеч от широко разпространената промишлена употреба. В тези мустаци­изясняване на физически­механизмът на унищожаване и формулирането въз основа на рационални принципи на организиране на процеса. По същество говорим за проблем, обратен на проблема на теорията за якостта: как да унищожим материала с най-много­по-малко усилия и по-малко енергия. При подготовка на руди за обогатяване за определената цел (и от само себе си -

6eJ е важно да бъде многокомпонентен ! материална пауза­Той се движеше главно по интерфейсите. В тази форма проблемът беше поставен през последните години от В. И. Ревнивцев, който формулира и някои основни принципи на рационалната организация на процеса на унищожаване.

Както показа анализът, тези принципи на mo­може да се внедри в машини и вибрационни устройства­тионален тип, по-специално в така наречените конусни инерционни дробилки [32, 35, 42; 61, ст. 4; 98, 188]. Тези дробилки се различават от конвенционалните конусни дробилки за руда и строителни материали по това, че конусът не се задвижва от ексцентрик, а от небалансиран вибрационен възбудител. Най-далеч­за прилагането на този принцип беше възможно да се популяризира­посетете СССР в института „Мехайобр“ (Ленинград). Схемата­m от съответната трошачка е показана на фиг. 11.1, а. Дробилният конус на машината 1 съдържа небалансиран вибрационен възбудител 3. Въртящият момент се предава на вала на възбудителя от електродвигателя 5, монтиран на основната рама 6, през карданния вал 4. Тялото на дробилката­ki 2 е окачен на рамката върху меко пружинно въже под­тегло 7, §, което прави машината по-практична­ски напълно балансиран; има конструкции, при които същата цел се постига чрез подпомагане на тялото върху гумено-пневматичен или гумено-метален­вибрационни изолатори 9 (фиг. 11.1, б и 11.2, а).

Раздробяването на руда се извършва в пръстеновидна кухина между работната част на външната повърхност на конуса и­съответната част от вътрешната повърхност на тялото (в трошачната камера); тези повърхности са оборудвани със смени­ните подплати.

При нормална стационарна работа,­ki оста на конуса се върти около оста на тялото с ъглова скорост, равна на ъгловата скорост на въртене на дебеловия вал­копие; конусът контактува с тялото през рудния слой в трошачната камера. Посока от­отклонението на оста на конуса от оста на тялото съвпада (с точка­до някакъв обикновено остър ъгъл) с посоката­от вектора - ексцентричността на дисбаланса. Следователно сума­силата на смачкване се развива не само поради центробежната сила на инерция на въртящия се дисбаланс, но и поради центробежната сила, която възниква при­конусно цесионно движение. Това обстоятелство е предопределено­намалява важна технологична характеристика на трошачката,