Скатер-разпръснат сюжет

Графикът на разпръскване се разчертава като график на връзката между два параметъра, което ви позволява да определите дали има връзка между тези параметри. Ако съществува такава връзка, е възможно да се премахне отклонението на един параметър, като се въздейства върху друг. В този случай са възможни три типа взаимоотношения - положителни, отрицателни отношения, а също и липсата на връзка.

Диаграмата разсейване-разсейване е показана на фиг. 1.3.

Фигура: 1.3. Скатер-разпръснат сюжет

Контролна задача номер 2

Дайте пример, където ще бъде представена корелацията между два параметъра на изследвания обект.

Корелацията е понятие, което отразява наличието на връзка между явления, процеси и величините, характеризиращи ги.

http://lektsii.org/5-30717.html

- Диаграма на Парето.

Диаграма на Парето

За да се вземе предвид кумулативният процент на загуби от няколко дефекта, се начертава кумулативна крива.

Фигура: 1.4. Диаграма на Парето: 1 - шум от присъствието. 2 - прекъсване на реда, 3 - аларма, 4 - без отговор, 5 - без обаждане

Диаграмата на Парето е производствен документ и отговаря на логиката на системите за качество в ISO стандартите.

Препоръчително е да се изгражда диаграма на Парето през всеки месец, така че качествената услуга незабавно да установи причината за брака и да очертае оперативни мерки за отстраняването му.

Контролна задача номер 3

Идентифицирайте причините за дефекти в производствения процес и въз основа на изградената диаграма на Парето установете максималните загуби от дефекти, за да предприемете бързи действия за тяхното отстраняване.

Каузални диаграми и мозъчна атака.

За целта те се ръководят от следните правила:

а) сформира се група от работници (около шест специалисти), от която се елиминира ръководството,

б) запазва се анонимността на изявленията,

в) служителите с по-нисък ранг говорят първи,

г) ограничено време за провеждане на изпити.

д) Изградена е диаграма на Ишикава и дискусията започва

Причинната диаграма се използва, като правило, при анализ на дефекти, които водят до най-големи загуби.

Тя ви позволява да идентифицирате причините за такива дефекти и да се съсредоточите върху отстраняването им. В същото време се анализират пет основни причинно-следствени фактора:формация, човек, машина (оборудване), материал и метод на работа.

Фигура 1.5. Причинна диаграма на Ишикава

Пример за напълно разширена причинно-следствена диаграма (за анализ на фотокопия с ниско качество) е показан на фиг. 1.6.

1.6. Причинната диаграма на Ишикава:

1 - начална настройка, 2 - време на сушене, 3 - степен на изкривяване, За - замърсяване, 4 - период на съхранение, 5 - свежест, 6 - степен на експозиция, 7 - период на съхранение, 8 - метод на съхранение, плоскост, 9 - качество на хартията, 10 - чистота на ръцете, 11 - чистота на масата, 12 - качество на хартията, 13 - прозрачност, един4 - сила, 15 - степен на експозиция, 16 - острота, 17 - твърдост на молив, 18 - налягане при писане, 19 - скорост, 20 - яркост на лампата, 21 - чистота на лампата, 22 - време на работа, 23 - състояние на бобината.

Контролна задача номер 4

Анализирайте несъвършения производствен процес, идентифицирайте основните недостатъци, използвайки диаграмата Ishikawa.

стълбовидна диаграма

Хистограмата е стълбовидна диаграма, използвана за визуализиране на разпределението на специфични стойности на параметрите при честоти на повторение за определен период от време. Когато начертавате допустимите стойности на параметър, можете да определите колко често параметърът е в или извън приемливия диапазон.

Получените данни се анализират, използвайки други методи: делът на дефектните продукти и загубите от бракувания се използва с помощта на диаграма на Парето; причините за дефектите се определят с помощта на диаграмата Ishikawa и диаграмата разсейване-разсейване; промяната на характеристиките във времето се определя от контролните карти [2].

Фигура: 1.7. стълбовидна диаграма

Диаграма на причината и следствието на Ишикава -това е графичен метод за анализ и формиране на причинно-следствени връзки, инструмент под формата на рибена кост за системно определяне на причините за даден проблем и последващо графично представяне. Диаграмата за причината и ефекта е разработена в началото на 50-те години от химика Каора Ишикава и по-късно кръстена на него. Тази техника първоначално се прилага в управлението на качеството за анализ на проблемите с качеството и техните причини. Днес той намери разпространение в световен мащаб и се използва в други проблемни области. Това е един от стройните производствени инструменти, където се използва при групова работа за намиране на проблеми и техните причини.

С този метод възможните причини се диференцират по своето влияние на 5 основни причини: човек, машина, методи, материал, среда. Всяка от тези пет основни причини може от своя страна да бъде разделена на по-подробни причини, които съответно могат да бъдат разделени на още по-малки (вж. Диаграма 1).