Избор на фрези за фреза

Фрези за ръчна фреза

Сега има голямо разнообразие от фрези за ръчен фреза за дърво, които значително опростиха

работа на дървени майстори. Спомням си времената, когато фигурни фрези не можеха да бъдат намерени и установени, например производството на рамки за прозорци беше трудно у дома. Сега все по-често срещам хора, които са създали своя бизнес на базата на фреза. Това е производството на занаяти, рамки и мебели на Купър. Някои дори успяват да направят релефни конци с рутер. Също така исках едновременно да създам производство на дървени рамки, купих къдрави фрези, но скоро преминах в малко по-различна посока. Обичам да работя с голямо разнообразие от гори и съм изпробвал фрезите върху твърда дървесина като дъб, ясен и акация. Разбира се, трябва да бъдете по-внимателни с тях и да не бързате да сервирате. А такива видове като липа, върба, бор вървят като по часовник.

Карбидните фрези за ръчни фрези за дърво се подразделят според предназначението си на прорез, ръб, фигурка и комбинирани.

Фрезите за жлебове са необходими за направата на канали с различна дължина и ширина. Ширината на канала се регулира чрез инсталиране на ограничителя на рутера. Фрезите за жлебове се използват главно при производството на фуги "в тръна"

Съществуват фрези за изрязване на канали, които се използват за получаване на полукръгъл изрез (филе) върху продукта

или V-образен изрез

Тези фрези често се използват за декоративни резби или кант.

Има фрези с Т-образен жлеб и фрези за ластовица. Те се използват в производството на корпусни мебели за изработване на фуги:

Фрезите за жлебове се използват главно за обработка на ръбове, за производство на мебели

наслагвания и други декоративни детайли:

Последният нож може да се използва в случаите, когато трябва да изберете материал в кухини, например при производството на дървени съдове.

Фрезовите фрези се използват за обработка на ръба и края на продукта. Те са директни:

и формоване, които се използват при производството на различни мебели и реставрация. Аксиалният лагер позволява фрезата да се използва както на прави, така и на извити ръбове:

Режещите шевове се използват за съединяване на детайли в една четвърт, за изработване на панели на вратите, за производство на канали (гънки) в рамки за картини и елементи от корпусната мебел:

Коничните фрези за ръбове се използват при производството на залепени продукти (матрици, черупки и др.):

фрези от твърд карбид за ръчни фрези за дърво

Фрезите се използват при производството на различни профили. Често се използва в производството на рамки:

Фрезови фрези се използват при производството и обработката на ръбовете на парапета

Резачките за фигурки се използват за обработка на ръбовете на панелите. Те са хоризонтални и вертикални. Хоризонталните имат голям диаметър и се използват при производството на прави первази, корнизи и други интериорни детайли.

Дизайнът на фрезовия електроинструмент е електрически двигател, който се намира над основната маса. Те са закрепени заедно с щифт с линийка, както и шайба, разположена в хоризонтална посока. Благодарение на това устройство можете лесно да постигнете необходимата дълбочина, до която фрезата ще се врязва в материала.

Фреза е тяло на въртене, покрито със зъби и имащо различни форми, в зависимост от изпълняваната задача. В процеса на фрезоване фрезите могат да се използват за обработка на пластмасови и метални повърхности, но най-често те все още се използват за работа с дърво.

Фрезите за дърво са от следните видове:

- край;

Фрезите за дърво предлагат висока производителност благодарение на характерния принцип на рязане на материала, който е доминиран от режещите ръбове отстрани. Горните части на режещите ръбове са профилиращи, докато крайните части играят спомагателна роля. Този тип фрези се използват, като правило, при вертикални фрезови машини.

За работа с плоски дървени повърхности се използват цилиндрични фрези, които в зависимост от формата на обработваната повърхност могат да имат спирални или прави зъби. Ако равнината има тясна форма, тогава фреза с прави зъби е идеална за тази работа, ако, напротив, тя е широка, тогава се използват спирални цилиндрични фрези.

Създаването на канали и малки вдлъбнатини със сложни форми се извършва с оформени фрези, които от своя страна се подразделят на подвидове със заострени и вдлъбнати видове зъби. Насочените рутери имат предимството пред тях използвайте предната и задната части на зъбите, освен това тяхната устойчивост на износване е на по-високо ниво.

По-дълбоките канали изискват използването на различен тип фреза - крайна фреза. Работата с фреза върху дърво има своя особеност, която ви позволява да обработвате две перпендикулярни равнини с този инструмент едновременно. Основното действие се извършва чрез режещи елементи, разположени на цилиндрична основа и в краищата.

Крайните мелници имат свои собствени разновидности, една от които е фрезата за шпонки. Поради наличието на двойни зъби, фрезата навлиза дълбоко в повърхността без проблеми и може да се движи в различни посоки, като по този начин създава шпонки.

Заедно с оформения изглед, дисковите резачки също са проектирани да създават малки канали, различаващи се само по това, че зъбите им са разположени на цилиндрична повърхност.

Ъгловите канали и канали са направени с помощта на ъглови фрези, които са разделени на два вида, в зависимост от броя на ъглите. Режещите ръбове на едноъгълния сорт са по краищата и заострената повърхност, докато двуъгълната версия ги има от две съседни страни. Това позволява на ъгловите фрези да постигнат по-гладка работа.

Фрезите могат да бъдат монтирани на шпиндела по различни начини, поради което те са допълнително разделени на монтирани на дърво фрези, които се завинтват към самия шпиндел и крайни фрези, фиксирани с цанга и патронник за затягане.

Изборът на фреза трябва да се извърши, като се вземат предвид техническите параметри на самия фрезов инструмент, освен това всеки от тях поддържа определени допустими размери на фрезата, така че това трябва да се вземе предвид.

Производството на дърворези може да се извършва от различни сплави, което също е от голямо значение, тъй като материалите за обработка имат различна структура и не всеки нож може да се справи с една или друга повърхност. Фрезите трябва да се купуват само от доказани марки, които са общопризнати на пазара.

Как да изберем фрези за дървообработване за магазин за дограма.

Днес голям брой производители на инструменти в различни ценови сегменти са представени на пазара на дърворезни инструменти.

Резачките за дървообработване са разделени на черупкови и крайни. Крайните фрези са оборудвани с опашка и се използват за ръчни фрези и специални CNC машини за обработка на дърво, камък, пластмаса и други материали. Фрезите за черупки са инсталирани на шпиндела на различни металообработващи машини.

Нека се спрем на избора на ножове за дърводелски цех.

Основните качествени параметри на дървообработващия фреза са: качеството на режещия материал и балансът на фрезата. Не може да се каже недвусмислено, че фрезата не е с високо качество и не се препоръчва да я купувате. Такива производители като Freud, Leitz, Iberus се считат за висококачествен инструмент, който се използва най-широко в Украйна. Инструментите на тези производители са оборудвани с висококачествени ножове от вносни твърди сплави, балансирани върху специално лазерно оборудване и са във висок ценови сегмент. Въпреки това, в допълнение към тези производители, последните 20 години успешно се конкурират в средния и ниския ценови сегмент и такива украински производители като Instrument-M, Podillia, Samson, Mechanic имат своя собствена пазарна ниша. Трябва да се отбележи, че китайските производители Attack, Enkor, Globus, Corvette и др.

Ако например ви е необходим комплект фрези за обработка на паркетна дъска за четиристранна машина Gubish Gmbh, която работи 16 часа на ден, обработва десетки кубически метра дъб, то в този случай, като се вземат предвид разходите на оборудването и рентабилността на производството, не трябва да спестявате от фрези.

Но много по-често има ситуации, когато има малък дърводелски цех, базиран на фрези от тип FSH, в който се произвеждат различни продукти от мебелни рамки до ламперични врати. Например за рязане на микротърн се изисква фреза, може да се наложи веднъж месечно, за да расте 100 m. заготовки, но дори и без това работата спира. За работилницата на такива мелници може да са ви необходими 2-3 дузини, което не е малък бюджет.

Освен това фрезите по метода на закрепване на ножа се правят с механично закрепване на ножа и се запояват. Когато продавате, може да ви се каже, че фрезите със сменяеми ножове са по-добри, сменихте ножовете и получихте нов фреза, но трябва да се има предвид, че цената на ножовете често може да бъде 70 процента от цената на фреза, докато тяхната подмяната и балансирането в сервиз е практически невъзможно. Съответно е необходимо да се обърнете към сервиза на производителя за допълнително заплащане на услугите.

Страхът от закупуване на запоен инструмент обикновено се причинява от два въпроса: когато ножът е износен, той трябва да бъде повторно запоен, освен това ножът може да бъде повреден или да „падне“. Като се има предвид фактът, че плочата, която ще се запоява, има дебелина 4-6 мм и при заточване 0,02 мм се отстранява по предната повърхност на зъба, не е трудно да се изчисли за колко цикъла на заточване е предназначен фрезата, така че ако не отрежете дъската с гвоздеи и не хвърлите фрезата върху бетонния под, тогава запоеният инструмент е не по-малко обещаващ в сравнение с механичното закрепване, както е видно от статистиката на производството на инструменти, както вносни, така и местни, приблизително 50/50.

Домашните инструменти, например от Instrument-M, се разделят от материала на режещата част на твърда сплав и високоскоростно рязане. Високоскоростната стомана R6M5 се използва като бърз нож, този инструмент е по-малко устойчив на износване в сравнение с твърдата сплав, но с порядък по-евтин, той се е доказал особено добре при обработката на борови видове, тъй като ви позволява да обработвате дървесина с ниска грапавост от твърда сплав. В допълнение, тези фрези са лесни за поддръжка, тъй като стоманата не се оцветява при удар и се заточва с обикновено среднозърнест шмиргел без използването на специално оборудване.

Карбидните фрези са боядисани в синьо, а като режеща част се използва висококачествена волфрамово-кобалтова сплав от завода в Победит. Идеален за големи обеми твърди скални приложения.

Няма значение какъв вид фрези за дървообработване сте закупили, освен висококачествен нож и машина, трябва да изберете параметри на рязане, а именно скоростта на въртене на фрезата и скоростта на подаване. Неправилният избор на тези режими води до факта, че ножовете изгарят и почерняват, след което резервът има претенции за качеството на фрезите. Контролирайте изтичането на шпиндела на вашата машина, това засяга преди всичко ресурса на машината, фрезите и качеството на получената част.