Заваряване на пластмаса със сешоар
Пластмасовото заваряване отдавна не е нещо ново и екзотично. Те не само са чували за нея, но мнозина вече са се възползвали от услугите ѝ дълго време или са изпълнявали определени произведения сами. Има отделни статии за студено заваряване на пластмаса и линолеум. Сега нека разгледаме по-отблизо заваряването със сешоар. Технологията на това заваряване на пластмаса предполага задължително използване на горещ въздух или газ в работния процес (в промишлени инсталации с масово производство) и с негова помощ е възможно да се заваряват дебели с дебелина до 10 мм. Силата на полученото съединение не отстъпва на другите области и когато опитен майстор работи, дори често ги надминава.
Прилагане на заваряване със сешоар:
- свързване и възстановяване на покривни материали и мембрани;
- свързване на фитинги и тръби;
- ремонт на автомобилни части и брони;
- ремонт на пластмасови изделия в ежедневието;
- промишлено производство на пластмасови изделия.
1. Заваряване с припокриване. Този тип заваряване е приложим за съединяване и ремонт с петна от сенни платове и различни мембрани. Технологията се състои в загряване на две припокриващи се части и след това плътно притискане с валяк една към друга. С такова заваряване елиминира необходимостта от пълнежен материал.
2. Челно заваряване с пълнежни материали. Кръглите пръчки от пълнителен материал (3-4 мм в диаметър) по отношение на течливост и химичен състав са избрани идентични с материала на основния продукт. Основният принцип на заваряване е постепенно нагряване на ръбовете на частите и пръчка, изработена от пълнеж, като последният се притиска в посока на линията на шева.
Необходими за работа:
- Сешоар. Специализираните и професионални сушилни с горещ въздух задължително осигуряват възможност за плавно регулиране на подаването на въздух и неговата температура. Те имат удобна дръжка от топлоустойчива висококачествена пластмаса и са лесни за поддръжка. За тях има отлична селекция от дюзи с различни диаметри и профили на дюзите.
- Допълнителен прът (за челно заваряване).
Желателно за работа:
- Скоби, скоби, щипки - за твърдо закрепване, изложени преди заваряване, части.
- Специално приспособление за сешоар с определен диаметър.
- Шкурка, пили за игла или пили, машина за гравиране - за почистване и изравняване на получения и охладен шев.
Работна процедура
- Определете материала на свързаните части за правилния избор на вида на пълнежния материал.
- Извършете пробен шев върху ненужни пластмасови остатъци, за да определите работните настройки на пистолета за горещ въздух - температура и дебит на въздуха. Този подготвителен етап е много важен, тъй като за много видове пластмаси, от точката му на топене до разрушаване, диапазонът е 50-70 ° С.
- Почистване на ръбове по линията на свързващите части. Това премахва всички отломки и замърсявания в района, съседен на шева. Обезмасляването няма да навреди.
- По време на производството на даден продукт частите му се излагат и фиксират в желаното пространствено положение. При ремонт (възстановяване) „пъзелите“ се настройват внимателно за равномерен контакт с други елементи на „мозайката“ и след това също се фиксират със скоби.
- Директно заваряване, в процеса на което нагрятата пръчка е вдлъбната с лек уверен натиск в счупването на бъдещия заваръчен шев, докато се движи по него до края.
- Премахване на останалата част от лентата. За да направите това, част от пръта се затопля близо до заваръчната повърхност и след това излишната добавка внимателно се откъсва или отвива.
- След като целият продукт се охлади, при необходимост се извършва изравняване и окончателно почистване на получения шев.
- След 15-30 минути, след като продуктът се охлади напълно и се провери качеството на полученото съединение, можете да започнете да го боядисвате или да използвате по-нататък.
Съвети и трикове
- Не трябва веднага да се опитвате да възстановите ремонтирания продукт, дори ако имате богат опит в подобна работа. По-добре е да изберете работната температура на сешоара, скоростта на въздушния поток, времето за нагряване на пълнежния материал на пръта и частите, които се ремонтират, върху някакъв ненужен фрагмент от подобен материал или в безотговорно, леко натоварено място на продуктът. Това ще избегне термична деформация на пластмасата поради прегряване или недостатъчен шев с лошо нагряване. Особено полезно е да следвате този съвет при заваряване на части от различни пластмасови материали.
- Препоръчително е лентата за пълнене да се държи перпендикулярно на заваръчния шев или с леко отклонение.
- Заточете върха на пръта, преди да започнете работа.
- Опитайте се да постигнете равномерно нагряване на дебел бар и тънък материал на части.
- При голям приток на горещ въздух, част от пластмасата, съседна на шева, може да се загрее и провисне (деформира).
- Ако трябва да запълните шевовете на части с голяма дебелина или имате значителни пропуски с пълнеж, трябва да започнете шева с пръчка с най-малкия диаметър (3 мм) и да продължите да работите с голяма лента.
- Скоростта на заваряване може да се увеличи няколко пъти, като се използва специална дюза с "чучур". Този елемент на дюзата независимо притиска пръта на мястото на бъдещия заваръчен шев между пластмасовите части, докато напредва сешоара по шева.
- Липсващата спойка може да бъде заменена със самозарязващи се заваръчни пръти, изработени от пластмаса, подобна на тази, която се заварява.
Заваряването с пистолет с горещ въздух и специален пълнеж помага да се постигнат отлични резултати при съединяване на пластмасови изделия. Силата на шева не отстъпва на най-твърдия материал. Този метод на свързване помага за успешно решаване на възникващите битови и специализирани проблеми и планирани въпроси за възстановяване, ремонт и производство на пластмасови изделия.
- Подготовка на ръбове за заваряване
- Заваряване на тръбопроводи Innershield - Avers Techno
- Подготовка на части за заваряване, Ръководство за строителство, материали - конструкции
- PET отнема втори живот, тъй като пластмасата се рециклира и използва
- Поведение на заваряване или перли за заваряване