Подготовка на ръбове за заваряване

Главно меню

Подготовка на ръбове за заваряване

Подготовката на металните ръбове за заваряване се извършва, за да се осигури пълно проникване на метала по цялата му дебелина и да се получи: качествено заварено съединение.

Различни видове подготовка на метални ръбове за челно заваряване са показани на ФИГ. 49. Фаската на краищата е направена за метал с дебелина над 5 mm. Ъгълът на скосяване 70-90 ° се избира въз основа на възможността за свободен достъп до горната част на шева и неговото заваряване.

Скосяването на ръбовете може да се извърши по различни начини. Най-грубият и най-малко продуктивен от тях са режещите ръбове с ръчно или пневматично длето. При този метод ръбовете на ръбовете са неравни. Най-гладките и чисти ръбове се получават, когато се произвеждат на специални рендосващи или фрезови машини. Рязането с кислород, ръчно или механизирано, е най-икономично за скосяване на ръбове. Остатъците от шлака и котлен камък, останали след рязане с кислород, трябва да се отстранят с длето и стоманена четка.

Трябва да се обърне голямо внимание на чистотата на ръбовете, тъй като замърсената повърхност на металните ръбове води до слабо проникване и образуване на неметални включвания в заваръчния шев. Ето защо, преди заваряване, ръбовете, както и зоните, прилежащи към всеки ръб с ширина 20-30 мм, трябва да бъдат почистени до метален блясък от котлен камък, ръжда, масло, боя и други замърсители. Обезкосмяването, боята и маслото могат да бъдат отстранени директно от пламъка на заваръчна горелка. В този случай скалата изостава от метала, а маслото и боята изгарят. След нагряване с пламък повърхността се почиства със стоманена четка.

Когато сглобявате части за заваряване, трябва да се уверите, че ръбовете са правилно разположени един спрямо друг, така че зададените пропуски да се запазят, да няма изкривявания и т.н.

За да се гарантира, че зададените пролуки и положението на частите не се променят по време на процеса на заваряване, се прави предварително залепване на частите преди заваряване, т.е. частите, които трябва да бъдат заварени, са свързани помежду си на няколко места с къси шевове. Дължината на лепилата и разстоянието между тях се избират в зависимост от дебелината на заварявания метал и дължината на шева. При заваряване на тънки метални и къси шевове дължината на лепилото може да бъде не повече от 5 mm. При заваряване на дебел метал и значителни дължини на шевовете дължината на лепилото може да бъде 20-30 мм с разстояние между тях 300-500 мм. Лепенето трябва да се извършва в същите режими на заваряване като заваряването на самия шев, като внимателно кипнете секцията на лепило. В случай на заваряване на части със значителна дебелина, лепилото може да запълни жлеба с около 2/3 от дълбочината му.

Редът на лепене е важен, особено при заваряване на дълги шевове.