Система за управление на съоръженията на обекта

Буш телемеханика

Нашата компания има дългогодишен опит в производството на различнивидове измервателни инсталации, започвайки с първия „Импулссови ", и завършващи с такива като" OZNA-Massomer "и" OZNA-Mikron "," OZNA-SPUTNIK "и други. Един от основните компоненти на измервателния блок е Измервателният блок за обработка на информация (BIOI), тази система е необходимаmo директно за счетоводни операции, заизмерване на параметри и контрол на измервателната инсталация. Нашата компания разполага с голям брой видове BIOI системи на различни контролери от различни производители (RTU188, DirectLogic, ScadaPack, Siemens, Allen-Bradley) за различни видовеизмервателни инсталации.

В момента групата компании OZNA предлага състезанияобширна система за автоматизация на измервателния блок. Включетекоето включва целия комплекс от софтуерни и хардуерни инструменти за управление на клъстери, включително такива основни техническинологични единици, като самия измервателен блок, контролни станции за ESP или помпи за смукателни щанги, гребенни блокове, дозиращи устройства за реагенти, дренажни резервоари, спирателни клапани и друго оборудване, разположено директно върху накладката.

Цялото технологично оборудване на храста може да бъде подтя е включена, как нашата система със съществуващите системи на loкакто „автоматични“, така и директно „физически“ сигнали към изпълнителни механизми и измервателни уреди.

За всяка система за автоматизация се изпълнява работен проект за свързване на системата със съществуваща или новопроектирана технологична система.

Освен това проектът за подвързване използва съвременни техники.технически средства, използващи модерни полеви шини, като Profibus, FieldBus, което дава възможност за значително спестяванехарчат пари за кабелни продукти и цената на системата като цяло.

В комплект с комплекс за автоматизация на инсталациите, на клиента се предлагат софтуерни комплекси, които работят безс измервателни инсталации и комплект оборудванекладенец подложки.

СУБД сървър;
Станция за конфигуриране;
Автоматизирани работни станции (AWS).

Основни функции

Функции на работната станция на диспечера:

оперативен дисплей на състоянието на нефтеното оборудване;
ясна визуализация на технологичните процеси спромяна на картата на района;
поддръжка на таблици за оборудване, съдържащи информация за пускане и спиране на нефтени кладенци и времето за намирането имв това състояние, надхвърляйки границите на налягането в AGZU и VRG;
наблюдение на състоянието на хранилките;
поддържане на стандартен дневник на събитията;
възможността за получаване на събития за избрания обект.

Функции на работната станция на геолога/технолога:

усъвършенствана система за показване на графики, която ви позволява да комбинирате графики от различни видове и диапазони от стойности;
изход в таблична форма, в графична форма за произволнопериод или за избрания обект, или за избраната група следните технологични параметри (също свъзможността за извеждане на първоначалните данни от тези стойности):
- увеличаване или среднодневен дебит за кладенци, измерване или клъстер като цяло;
- увеличаване и среднодневно инжектиране на течности;
- налягане в колектора на AGZU и VRG;
- добре работещи часове;
токове и напрежения на помпата, както и консумация на активна и реактивна мощност;
KTP токове и напрежения;
способността да се посочва стойността на режима за производство;
отчети за произволно създадени групи и автоматично генерирани:
- кладенци, въведени в експлоатация;
- кладенци за поддържане на налягането в резервоара;
- кладенци за хидравлично разбиване;
- кладенци с производствено отклонение от режима;
- кладенци с превишен праг на водачетене;
- измервателни инсталации с заглушаване GP или PSM;
- измервателни инсталации с грешка на кодова маска; способността да се посочи причината за престоя на кладенците за последващ анализОтдаване под наем на престой на оборудването, честота на повредите и техните причини.

Модернизация на съществуващите измервателни инсталации

Със съвременните тенденции в автоматизацията на производството на петрол е оптимално и рентабилно за използванесъздаването на универсална станция на клъстерния контролер, а не на производствоторъководи завършването на втулката с контролни станции BIOI за всяко технологично оборудване.

В момента нашата компания е взела предвид желанията на spспециалисти на петролни компании и направени модерниИнсталиране на BIOI към станцията на клъстерния контролер (SCC). Това надстройване може да се направи директно на мястотези операции без спиране на измерването.

Модернизацията се състои в инсталиране на места в блока BIOIавтоматично оборудване (BMA) на допълнителни модули SCADAPack и необходимото оборудване за предаване на данни (радиостанции, радио модеми). Комплектът за надстройка също включваактуализиран софтуер BIOI

Цялото технологично оборудване на втулката може да бъде свързаноchenno, към нашата система както от съществуващите системи на локална "автоматика", така и директно "физически" сигнали към изпълнителни механизми и измервателни уреди.

За да се осигури пълна и безпроблемна работа на всекиЗа втората станция на клъстерния контролер се изготвя проектна документация и се извършват пускови работи на мястото на експлоатацията.

Възможността за използване на станцията на клъстерния контролер при измерване на дебита на кладенци, използвайки измервателни устройства от различни видове, произведени от АД "АК ОЗНА",се извършва чрез съответни сертификати и лицензи за производствошофьор.

Назначаване

Станцията на клъстерния контролер е предназначена за:

внедряване на стандартни функции на BIOI UI, доставени в комплект с IU;
контрол на работата на технологичното оборудване на подложката на кладенеца;
събиране на информация от единични кладенци;
показва информация за работата на клъстерните графикивръзка към телемеханичната система.

Основни функции

Внедряване на стандартните функции на BIOI UI в рамките напроектна документация на производственото предприятиеЕ.
Наблюдение на работата на технологичното оборудване за кладенец.

статус телесигнализация (работа/спиране).

телеметрия на потреблението;
телеметрия на налягането.

дистанционно сигнализиране на горното ниво на аларма.

статус телесигнализация (работа/спиране);
телеметрия на налягането.

Събиране на информация от единични кладенци.

Събирането на информация се извършва чрез интерфейса RS-485 (kaкабелна връзка с дължина до 1200 m) или радио канал, който не изисква разрешение от Държавната комисия за радиочестоти, обхват на УКВModbus комуникационен протокол.

Извеждане на информация за експлоатацията на оборудване за подложки на кладенци към съществуващата телемеханична система.