Какви са методите за инжектиране на бетон?

Впръскването на бетон е една от най-ефективните съвременни технологии за ремонт на бетон, тухлена зидария и хидроизолационни фуги. Тази технология ви позволява да възстановите целостта на бетона без основен ремонт.

Защо е необходимо инжектиране на бетон?

Кога е препоръчително да се използва инжекция? Поразителен пример за повреда на бетона, която може да бъде локализирана с помощта на този метод, са големи "патологични" пукнатини и разслояване. В този случай, преди да се вземе решение за използването на вида инжекционен материал, обектът трябва да се оцени за мащаба и тежестта на щетите. Ако върху подсилващия колан няма слоеве ръжда, бетонът се инжектира с един или друг материал по стандартна технология без мащабна подготвителна работа.

В трудни случаи, когато върху армировката има силно разслояване и слоеве ръжда, се извършва цялостна подготовка преди възстановителната операция - отстраняване на аморфни маси и слоеве корозия.

Разтвор за възстановяване на бетон с помощта на инжекционната технология трябва да има следните свойства:

Индекс на нисък вискозитет;
Висока течливост - способността на разтвора да прониква в най-малките кухини и пори:
Високо ниво на адхезия към основата, която се ремонтира;
Устойчивост на корозия;
Минимално свиване;
Трайност и дълъг експлоатационен живот, съизмерим с експлоатационния живот на възстановената конструкция.

Впръскването на бетон се извършва по стандартни схеми - един или друг вид разтвор се изпомпва под налягане в пукнатини и разслояване на ремонтираната конструкция. Разликата в технологиите се състои в използването на редица материали, в зависимост от специфичните условия и щети:

Инжектиране с разтвор на основата на полиуретан. Основната цел е хидроизолация на фуги и повреди. Както знаете, полиуретанът има нулева хигроскопичност и високи водоотблъскващи свойства. Обхват: запълване на удари между бетонни блокове, отвори, хидроизолационни пукнатини в канализацията и водопроводната мрежа;
Инжектиране с разтвор от епоксидна смола. Епоксидната смола е изключително издръжлива. Следователно, решения на негова основа се използват в случаите, когато се изисква да се получи висока механична якост - за ремонт на фундамент, направен от монолитен бетон или бетонни блокове. Епоксидната смола е в състояние да проникне в най-малките повреди, докато плътността на пълнене остава същата, независимо от мащаба на повредата. В същото време, предвид високата цена на епоксидна смола и втвърдител, използването на този материал е икономически осъществимо при отстраняване на незначителни повреди;
Инжектиране на бетон с разтвор на основата на полимер-циментов състав. Като се има предвид най-ниската цена на такова решение, то се използва за възстановяване на обемни повреди, включително при нови съоръжения, за възстановяване на сгради, както и за хидроизолация на бетонни основи от развалини. Разтворът на основата на полимерен цимент се характеризира с висока проникваща способност и ниска цена.

Основните етапи на технологията

Трябва да се спазват стриктно етапите на инжекционната технология. „Опростяване“ и „ускоряване“ заплашва липсата на постигнат резултат с всички произтичащи от това последствия. Като цяло технологията за инжектиране на бетон се състои от следните етапи:

Обучение. Ако се открие ламеларна корозия и аморфни участъци, се извършва цялостно почистване и отстраняване. Аморфният материал се отстранява и ръждата по подсилващия колан се почиства по всякакъв подходящ начин;
Действителната инжекция. По дупката се пробиват няколко дупки в шахматна дъска по посока на ремонтираната зона. В отворите се вкарват пакери (специални тръби). Захранващите маркучи са свързани към пакерите и инжекционният разтвор се доставя с помощта на специална помпа. На този етап е много важно правилно да регулирате подаващото налягане, вискозитета и количеството на разтвора. Ако е ниско, разтворът няма да проникне във всички кухини. Ако налягането на подаване и вискозитетът на суспензията са твърде високи, повредата, която трябва да се отстрани, може да бъде изложена и целостта на бетонната конструкция може да бъде нарушена.
Последният етап. След визуална проверка на запълването на пукнатини и технологичните отвори, захранващите маркучи се разединяват от пакерите. Работната зона се покрива с найлоново фолио, докато разтворът се втвърди напълно в продължение на 14 дни. Освен това повърхността се почиства от наплива на хоросан и прилагането на декоративни довършителни работи по всякакъв подходящ начин и материал: мазилка, боядисване, полагане на керамични плочки, монтиране на фасадна фасада и др.