Някои характеристики на обработката на рапица

Ястието (сладкишът), получено от рапица, съдържа до 37-40% ценен протеин. Ястията от рапица (сладкиши) се използват като хранителни добавки в съставите на комбинирани фуражи. Използването им за фуражи обаче е ограничено поради съдържанието на известно количество глюкозиди от синапено масло.

В днешно време преработката на рапица е от голямо значение поради използването на рапично масло за производство на биодизел.

Когато ги обработвате по традиционната технология, е необходимо да се ръководите от следните препоръки:

- рапичните семена със съдържание на влага над 8,0% трябва да се съхраняват при токове за не повече от 1 ден.

За да се намалят излишните загуби на масло и разтворители в производството, важен фактор е състоянието на оборудването и стриктното спазване на технологичните процеси, започвайки от получаването на рапица. Основните показатели са съдържанието на влага в преработените рапични семена, качеството на смилане, влагата на ментата и целулозата при навлизане в пресата. Това ще позволи в производствения процес да се създадат нормални условия за лепкавост на протеиновите вещества, разграждането на глюкозидите, както и да се получи добре хидратирано масло поради малкото количество съдържащи сяра вещества.

Съдържанието на влага в семената е от голямо значение по време на съхранението. Семената със съдържание на влага не повече от 8% трябва да бъдат поставени за съхранение.

Семената в сушилни на минна система, тип ДСП-32, могат да бъдат изсушени с отработените димни газове на котелната централа, при условие че горивото е изгорено напълно или с помощта на горещ въздух след нагревателя. Температурата на газовете (въздух), използвани за сушене на семена в сушилните на минната система, трябва да бъде

След завършване на сушенето семената подлежат на задължително охлаждане в специални охлаждащи камери с продухване със студен въздух. След охлаждане семената трябва да имат температура не по-висока от 30 ° C. 8-8,5% - най-приемливата технологична влага за обработка.

При обработката на рапица е необходимо да се вземат предвид някои особености. В началото на преработвателния сезон семената на рапицата трябва да се държат за известно време при съдържание на влага 8-8,5% в склада, така че съдържащата се в тях слуз да загуби своя колоиден характер, а семената да загубят способността си за различни гъбични заболявания.

Ако съдържанието на влага в рапицата е под определеното, те трябва да се овлажняват допълнително. Трябва да се има предвид, че в момента на овлажняване е необходимо водата да се разпределя по-равномерно в дебелината на семената, които трябва да се навлажняват, така че да няма силно подгизнали и полу навлажнени семена. Колкото по-равномерно водата се вкарва в семената при навлажняване, толкова по-малко време е необходимо, за да се утаят семената след овлажняване.

В производствена среда това се прави най-добре при преместване от житницата в транспортни елементи. Във входната яма (която е предназначена за 4-8 часа производствена работа), влагата в семената трябва да бъде добре разпределена. Необходимо е правилно да се изчисли количеството инжектирана вода:

където: W е количеството вода, необходимо за овлажняване на семената, кг;

G е броят на семената, кг;

W1 - първоначално съдържание на влага в семената,%;

W2 - крайно съдържание на влага в семената,%.

През студения сезон рапицата, която навлиза в производството, трябва да се обуславя от влажността и температурата. В този случай влажността след кондициониране трябва да бъде в рамките на 8-8,5%, а температурата

30-35 ° C. Това може да се постигне с балсами (мангали).

Първото почистване на семената преди изсушаване трябва да се извърши на ситоотделители. Сепараторът, работещ при първото почистване, трябва да отстрани най-малко 25% от общото количество постеля в семената (със съдържание на минерална постеля до 1%, органична постеля - до 5%) и най-малко 35% (с съдържание на минерални отпадъци над 1% и органични отпадъци над 5%).

Второто почистване се извършва след изсушаване, за да се отстранят останалите примеси в семената върху сепаратори от същия тип като при първото почистване. Показателите за качество на работата на сепараторите при второто почистване (с първоначално съдържание на минерална постеля до 1% и органична до 5%) са както следва: при работа със сухи шайби отстраняването на минерална постеля е най-малко 80 %, органични - най-малко 25%, минералните отпадъци трябва да са най-малко 50%, а биологичните - поне 25%.

Основната задача на смилането на семена е максималното унищожаване на клетъчната структура за създаване на оптимални условия за най-пълно и бързо извличане на масло.

При подготовката на ментата за пресоване в мангали съгласно общоприетия технологичен режим, глюкозата от рапично семе, глюконопин под въздействието на ензимите миросулфатаза и тиоглюкозидаза и вода при температура 35-60 ° C се разделят на глюкоза, кротонилово масло, калиев бисулфат и други вещества, съдържащи сяра. Тези вещества, главно кротонилово масло, в процеса на пресоване преминават от геловата част на ментата в масло и когато се пречисти (хидратира), не само качествените показатели се влошават, но самият процес се нарушава.

За да се намали скоростта на хидролиза на глюкозид, глюконопин и да се предотврати преминаването на голямо количество сярасъдържащи вещества в маслото, се препоръчва технологичният режим на пържене на мента от рапични семена, както следва: в пара за овлажняване на винт (инактиватор), извършете бързо (в рамките на 30-40 секунди) нагряване на мента (за инактивиране на ензима мирозиназа) чрез приготвяне на пара с жива пара до температура 85-90 ° C (стените и дъното на първия съд на мангала в този случай също трябва да се нагрява с пара при налягане 4,5-5,0 kgf/cm 2 преди постъпването на материала).

В следващите съдове мангалите се сушат на самозаваряващи се слоеве с височина не повече от 200-250 mm до 5-6% и се загряват до 100-104 ° C. При сушене на пулпата парата се отстранява от чаните на мангала, като се използва естествена аспирация през изпускателните тръби, предотвратявайки засмукването на въздух във ваните на мангала.

Обикновено двете препреси се обслужват от фритюрник с шест бара с обща нагревателна повърхност 22,8 m 2. Необходимо е да се изчисли броят на натоварените съдове по такъв начин, че на 1 тон преработени семена на ден да има 0,38-0,4 m 2 от нагряващата повърхност при налягане на мъртва пара от най-малко 4,5-5 kgf/cm 2. Това е много важно, тъй като в противен случай черупката може да не се образува и масата да е ронлива.

Вземайки предвид горното, за да се създаде необходимия режим на пара и овлажняване с получаване на необходимите норми мента, е необходимо ментата да бъде добре навлажнена преди да влезе в мангала, докато влагата се преразпределя достатъчно. Овлажняването на ментата може да се извърши (при липса на инактиватор) веднага след валцовите мелници с помощта на винтови конвейери. Освен това дължината на транспортния път трябва да бъде най-малко 20-25 м и да се овлажнява с топла вода. Това значително ще ускори процеса на преразпределение на влагата.

Валери Гирман, Нина Яретик,