Фибробетон - спестявания от век на век

Много съвременни открития и нови неща са били използвани и прилагани под една или друга форма от предишни поколения. Изобретателите на нашето време просто успешно модифицираха опита на предишните поколения, като взеха предвид съвременните материали и технологии.

Тези изобретения могат безопасно да включват създаването на нов строителен материал, наречен армиран бетон. Бетонът е може би най-популярният строителен материал през последните 300 години. По физически характеристики той отстъпва на естествените строителни материали, но печели по отношение на лекотата на използване и цената. Строителите винаги са се стремили да увеличат неговата издръжливост и в същото време да намалят разходите за разходи.

Бетонът на строителната площадка не беше просто излят в кофража, те бяха предварително подсилени с метални пръти. Стоманобетонът, съчетаващ качествата на камък и метал, е станал много по-силен.

Но изобретателите си спомниха по-прост метод за укрепване на строителни материали, който се използваше от египтяните. За укрепване на тухлите към композицията се добавя слама или дори конски косми. Тухлата стана по-здрава, не се напука, когато изсъхна и беше по-лека по тегло.

Изобретателите започват да експериментират с различни материали и през 1874 г. английският изобретател А. Берард регистрира смес от различни материали като добавка към бетона. През 1918 г. във Франция X. Alfsen от 1918 г. започва да използва метода за армиране на бетон със стоманени или дървени влачици, а 25 години по-късно в Англия е разработен и излят в сградата първият армиран бетон.

Поразителните положителни свойства на армирания от влакна бетон са висока якост на удар, висока якост на срязване и опън, висока устойчивост на замръзване и водоустойчивост. Това ще ги разграничи в отделна група структурни материали с много ценни физични свойства и оригинална структура, характерна само за тях.

Фибробетонът се получава чрез въвеждане в циментовата смес подсилващо влакно (от английското Fiber), нарязано накратко или под формата на мрежа. Материалът за армиране на бетон се използва по различен начин и от него зависи наименованието и класификацията на армирания бетон.

Класификация на армиран бетон по материал от влакна, неговата здравина и популярност:

Метални влакна (главно стомана).
Стъклени влакна.
Влакно от синтетични влакна.
Влакно от естествени материали (базалт, азбест).
Смесени влакна.

От името на влакното, използвано за армиране на бетон, идва и името на армирания с бетон бетон (бетон от стоманени влакна, бетон от стъклени влакна и др.). Влакната в състава на армирания от бетон влакна са подредени произволно и се въвеждат по различни начини - традиционно смесване, пръскане, „предварително смесване“. За да се получи насочено разположение на влакната в армиран с влакна бетон при използване на стоманени влакна, се използва магнит и влакната от изкуствени материали се полагат под формата на мрежа или конци.

Всеки тип влакна използва своя собствена технология за производство на армиран бетон. Производството на бетонова смес от стоманени влакна често се извършва в стандартни бетонобъркачки. За равномерно разпределение на влакната в обема на бетон от стоманени влакна се добавят пластификатори, влакната се дозират и обемът на партидата се намалява с 25 - 30%.

Сместа се полага по обичайния начин, като се използват стандартни инструменти. Този метод се използва и за въвеждане на фибри в бетонова смес на основата на естествени материали.

Фибростъклобетонът и армиран бетон с помощта на синтетични влакна се произвеждат технологично чрез пръскане (пневматично пръскане) и предварително смесване. Първият метод се използва директно на строителната площадка. Пръскането се извършва под налягане с помощта на специално оборудване чрез пистолет за пръскане. В този случай финобетонен хоросан и нарязани влакна се подават едновременно и се смесват в пулверизатор. При нанасяне на разтвора чрез пръскане е възможна едноетапна обработка на големи площи.

Във фабриките често се използва методът за предварително смесване или предварителна подготовка на смес от армиран бетон. В началото на технологичния цикъл към финозърнестата бетонова смес се добавят нарязани влакна, последвани от смесване. Строителната конструкция е направена от получения разтвор на премикс по различни начини (уплътняване на вибрации, формоване на ролки, пресоване на ролки, екструзия и др.).

Най-често използваните влакна при производството на армиран с влакна бетон са стоманата и фибростъклото. Стоманобетонният бетон на основата на стомана и фибростъкло отговаря на всички строги изисквания на строителната индустрия. Армираният с влакна бетон на основата на синтетични и естествени материали донякъде им отстъпва по здравина, издръжливост и лекота на използване.

Повишени изисквания се налагат върху влакната - якост на физически стрес, издръжливост, устойчивост на въздействието на бетонната смес и химикали и, следователно, дълготрайност на експлоатацията. Следователно при създаването на стоманобетонни стоманобетонни се използват предимно неръждясващи стоманени класове и алкалоустойчиви стъклени влакна от типа "Cem-Phil" (Англия), "Erfib" (Япония), SC-6 (Русия) се използва за създаване на армиран бетон от стъклени влакна.

Като се вземат предвид физическите свойства на някои армирани с влакна бетони, областите на приложение на строителната площадка са малко по-различни. Бетонът от стоманени влакна се използва повече в промишлени съоръжения с тежки експлоатационни условия. Бетонът от стоманени влакна се използва за производството на индустриални устойчиви на вибрации конструкции - подове, железопътни траверси, плочи за изграждане на летища и пътища, мостове. Като се има предвид високата якост, те се използват активно при изграждането на взривобезопасни и взломоустойчиви конструкции - банки, защитни конструкции. За изграждане на напоителни съоръжения - канали, водни язовири, резервоари за вода и други течности.

Стоманобетонът от фибростъкло се използва по-често в гражданското строителство и при изграждането на строителни проекти, които не изискват специална здравина. Той е гъвкав, лесен за използване и има отличен естетичен вид, когато се добавят багрила. Различни декоративни конструкции, фасадни панели за естествен камък, обемни и криволинейни елементи от всякаква форма за възстановяване на исторически сгради са направени от бетон от стъклени влакна. Те могат да заменят традиционните покривни материали (шисти, керамични плочки), но за разлика от тях той е издръжлив и лек.

Фибростъклобетонът се използва при изграждането на зони за отдих с изграждането на фонтани, басейни и изграждането на малки архитектурни форми (пейки, цветни лехи, балюстради и др.). В промишленото строителство се използва като неподвижен кофраж, особено в хидротехнически съоръжения и съоръжения на химическата промишленост. Леките напоителни системи и дренажни системи са изградени от GRC, както и при създаването на хидроизолационни покрития за сгради.

Наскоро те започнаха да използват технологията на блоково строителство на вили. Панелите от стоманобетон от стъклени влакна (GRC панел) с блокиращи конструкции се произвеждат в завода с последващото им сглобяване на място. Отчитайки лекотата на материала и лекотата на сглобяване, работата може да се извърши от малък екип строители без използването на тежка строителна техника. Използването на багрила и различни форми на декор при създаването на блокови плочи от фибростъкло ви позволява да изграждате красиви къщи с индивидуален дизайн.

Фибробетонът на основата на полипропиленови влакна има ограничена област на приложение, тъй като влакната имат по-ниски механични и подсилващи характеристики в сравнение със стоманата и фибростъклото. Използва се главно за изливане на подове при изграждането на промишлени и граждански строителни обекти.

В някои случаи за постигане на специални технически показатели се използват едновременно влакна от различни материали. Наскоро те започнаха да извършват армиране на влакна от пенобетон. Оказва се по-траен композитен материал, който запазва положителните качества на пенобетона - ниско тегло с ниска топлопроводимост.

За армиране на бетон се използват и екзотични материали - юта, сизал, целулоза, найлон и други влакна. Търсенето продължава за по-добър материал от стомана или фибростъкло и като се има предвид развитието на химическата индустрия, той ще бъде намерен.

Трябва да се отбележи една подробност, която плаши потенциалните клиенти. Фибростъклобетонът има по-висока цена (до 3 пъти) на 1 кубичен метър в сравнение с конвенционалния бетон. Това не трябва да се плаши, като се имат предвид висококачествените показатели на стоманобетонните стъклени влакна, общото количество за работа е по-малко, с еднаква носеща способност с дебелостенни бетонни изделия. Освен това, разходите за транспорт и използването на леко повдигащо оборудване са намалени поради ниското тегло на продуктите.

Активното използване на армиран бетон на строителната площадка ви позволява бързо да издигнете елегантни, издръжливи модерни сгради с по-ниски финансови разходи.