Велика енциклопедия на нефт и газ

Циркониеви огнеупорни материали

Циркониевите огнеупорни материали се състоят от циркониев диоксид ZrO2, който се извлича от природни находища чрез обогатяване. След изпичане (1800 - 1900 С) и смилане, от него се образуват продукти, използващи нишесте и други вещества като свързващо вещество; суровите продукти се сушат и пекат. Такива продукти могат да издържат на температури до 2000 С. [1]

Системата е важна, когато се използват циркониеви огнеупори. [3]

Технологията на производство е подобна на технологията за производство на циркониеви огнеупорни материали, но без стабилизиращи добавки. Те се използват като облицовка на солени бани за втвърдяване на стоманени изделия, облицовки в чаши за непрекъснато леене на стомана. [пет]

Тази система е от съществено значение за огнеупорна технология с цирконий. [7]

По този начин добавянето на моноклинен цирконий има положителен ефект върху топлоустойчивостта на циркониевите огнеупорни материали, докато се усвоят. Същите закономерности са валидни за системата ZrO2 - CaO. Следователно за продукти, работещи при температури над 1750 C, въвеждането на моноклин ZrO2 за повишаване на топлоустойчивостта е непрактично, с изключение на случаите, когато е необходимо само еднократно изтегляне на материала до крайната висока работна температура. По-положителни резултати се получават при избора на гранулометрия, която осигурява достатъчно висока, около 18 - 20%, порьозност на продуктите, въпреки че при много високи температури и продължителна експлоатация порьозността на продуктите, а заедно с това и топлоустойчивост, ще също падат. Циркониевите материали са малко полезни за продължителна експлоатация при условия на резки температурни колебания. [8]

Специално организирани експерименти с променлива среда (водород-аргон-въздух) установиха, че цикличното окисление-редукция на съдържащи церий циркониеви огнеупори причинява разхлабване и напукване на материала поради обемни промени, придружаващи редокс процеси. С намаляване на концентрацията на цериев оксид в твърд разтвор, степента на тези обемни промени намалява. [девет]

Редица специални огнеупорни материали се използват широко в технологиите. Това включва хромитни, съдържащи въглерод, циркониеви огнеупори, както и различни карбиди и нитриди. [десет]

Специалните огнеупорни материали са материали, които имат много висока огнеупорност и са устойчиви на действието на различни реактиви. Тези материали включват хромит, високоалуминиев триоксид, съдържащи въглерод, форстеркти, огнеупори от карборунд и цирконий, както и някои нитриди и карбиди. [единадесет]

Специалните огнеупорни материали са материали, които имат много висока огнеупорност и са устойчиви на действието на различни реактиви. Такива материали включват хромит, високоалуминиев триоксид, съдържащи въглерод, форстерит, карборунд и циркониеви огнеупорни материали, както и някои нитриди и карбиди. [12]

Специалните огнеупорни материали са материали, които са силно огнеупорни и устойчиви на различни реактиви. Такива материали включват: хромит, високоалуминиев триоксид, съдържащи въглерод, форстерит, циркониеви огнеупорни материали, както и различни нитриди и карбиди. [13]

В [80] са получени свързващи вещества на базата на циркониеви хидроксонитрати, съдържащи до 26–35% ZrCh, със съотношение NO3/ZrO2 от 0 5 - - 0 6, стабилни за повече от шест месеца. Тези свързващи вещества донякъде подобряват способността за синтероване при производството на циркониеви огнеупорни материали и правят възможно получаването на по-плътни продукти от стабилизиран ZrCb. [петнадесет]