Значение на ZINC на английски

В древни времена е забелязано, че свойствата на медта зависят от мястото, където се е добивала рудата. В крайна сметка промените в свойствата са свързани с примеси, които променят свойствата на метала. Всъщност не е получена мед, а сплав с мед. Смята се, че за пръв път медният арсенид е произведен по този начин в Египет, медно-никелевата сплав и медно-никеловата (бронзова) - в Германия, и медно-цинковата сплав (месинг) - в Индия. Само месингът, който се произвежда много преди цинк, се топи от цинкови полиметални руди; това не е изненадващо, тъй като цинкът не съществува в природата като чист метал и цинковите руди не могат да се топят по методи, подходящи за мед или олово. Цинкът се топи при относително ниска температура (419 ° C), но рудата се редуцира до метал при много по-висока температура, при която цинкът се изпарява и трябва допълнително да се кондензира. Примитивните металурзи не са имали представа за подобни процеси.

Цинкови руди. Въпреки че за първи път металът на цинка е получен от каламин, който по същество е цинковият карбонат ZnCO3, този метал почти винаги се получава от сулфидни руди, съдържащи малко олово и често сребро. Най-важните от тези руди са цинкова смес (сфалерит) и марматит. Цинковите руди се добиват в САЩ, Канада, Мексико, Австралия, Южна Америка, южна централна Африка, Русия, Казахстан, Япония и други страни. Въпреки че рудите обикновено се преработват в метал в страните, където се добиват, някои страни, по-специално Белгия, внасят големи количества концентрати за вътрешно производство. Съединените щати и Япония, които са основните производители на цинкова руда, също са основни вносители на нея. Рудите се обогатяват или чрез методи за селективна флотация или чрез мокра гравитация. Първият от отбелязаните методи е по-важен, тъй като ви позволява да отделяте цинк от олово, както и от отпадъчни скали.

Топене и рафиниране. Топенето и рафинирането се извършват по два основни начина - термичен и електролитен. Във всеки случай първият етап от процеса е изпичане на натрошена и концентрирана сулфидна руда в пещи с кипящ слой, в резултат на което се образува цинков оксид и се отделя серен диоксид.

2ZnS + 3O2 ? 2ZnO + 2SO2

Около половината от целия произведен цинк се получава чрез електролитни и термични методи.

Термичен метод. При термичния метод концентратът на цинков оксид, останал след изпичане на рудата, често се смесва с прахообразни въглища в цилиндрични реторти от огнеупорна глина, които се въвеждат в пещта в хоризонтално положение. За намаляване на цинка с въглища от оксид, температура от 1200 до 1300? С, а тъй като точката на кипене на металния цинк е 907? С, той се изпарява веднага след редукция ZnO + C ? Zn + CO. Този метод, подобрен по-късно, се използва от ранните години на търговско производство на цинк; той е известен като "хоризонтален процес на реплика". Разработен е алтернативен термичен процес за осигуряване на непрекъснато подаване на материал отгоре във вертикална реторта от карборунд; реакционният продукт се отстранява от дъното на ретортата. Този процес, наречен процес на вертикална реторта, е разработен от Ню Джърси Цинк Компани в края на 20-те години. Така получената фракционна дестилация на цинк дава метал с чистота 99,99%. Процесът на вертикално ретортиране е високо ефективен и осигурява по-висока производителност от процеса на хоризонтално ретортиране. В някои пещи серен диоксид се улавя, за да се получи страничен продукт сярна киселина; от други видове печки, разположени предимно в слабо населени безлесни райони, той се изпуска в атмосферата.

Електролитичен метод. Електролитният метод за топене и рафиниране на цинк стартира в щата Монтана и Канада по време на Първата световна война. При този процес изпеченият цинков концентрат се обработва със сярна киселина, за да превърне цинковия оксид в сулфатен разтвор. Присъстващите в концентрата примеси също се разтварят и трябва да бъдат отстранени от разтвора преди електролиза. Електролитичният цинк е с висока чистота.

Излят цинк. Крайният продукт на топене и рафиниране е отлят цинк. Цинкът се лее в плочи с тегло около 25 кг. Съдържанието на цинк в тези плочи може да варира от около 98% до почти 100%. Производството на леярен цинк се класифицира като първично или вторично в зависимост от това дали идва от руда или скрап. На пазара се предлагат следните сортове отливен цинк: изключително високо качество (над 99,99% Zn), високо качество, високо качество, междинен, специален месинг и първокласен уестърн (98,4%). Класовете показват количеството на наличните примеси; приложението на цинк определя избора на неговия клас.

Скрап и рециклиран цинк. Топенето и рафинирането на цинк може също да включва етапа на претопяване на цинка в скрап. Претопяването се извършва както в рудни пещи, така и в пещи, специално проектирани за преработка на скрап. Има два вида скрап - нов и стар. Основната част от скрапа е "нов скрап", състоящ се от странични продукти от поцинковане, месингови блокове и производство на натриев хипосулфит. Друг вид, "стар скрап", се състои главно от гравиращи плочи, стари леене и други стари продукти, съдържащи значителни количества цинкови сплави.

Приложение. Позицията на цинка в таблицата за електрохимичен потенциал на метални елементи показва, че той е в състояние да предпази желязото, стоманата и медните сплави от корозия. Това свойство е известно като анодна защита и половината от цинка, произведен в света, се използва за покриване на стомана. Най-старият метод за горещо поцинковане все още е най-удобният метод за покриване на метални рамки на прозорци и други обработени продукти. Следващото най-важно използване на цинк е месингът и други сплави за леене на цинкова основа. Такива сплави имат добра устойчивост на корозия; цинкът, консумиран за тяхното производство, се консумира в приблизително същото количество като цинка, който се използва за поцинковане. Цинковите сплави са здрави, устойчиви и имат якост на опън до 300 МРа. Лекотата и прецизността, с които продуктите могат да бъдат формовани от тях чрез методите на леене, определят използването им като материали за автомобилни части, хардуер, играчки и други продукти. Цинковият оксид се използва в покрития, а цинковият прах в антикорозионните бои. Литопонът, продукт на съвместно утаяване на цинков сулфид и бариев сулфат, се използва в бои и пластмаси. Цинкът с малки добавки от други метали се използва като покривен материал за производството на фрикционни накладки за барабанни спирачки, сухи електрохимични клетки и електрически кондензатори. Вижте също ЕЛЕКТРОХИМИЯ; КОРОЗИЯ НА МЕТАЛИТЕ.

Colier руски речник. Руски речник Colier. 2012 г.

Още значения на думата и превод на ZINC от английски на руски в англо-руски речници.
Какво е и превод на ZINC от руски на английски в руско-английски речници.

Повече значения на тази дума и англо-руски, руско-английски преводи за ZINC в речници.