Защита на труда на галваничния обект

Защитата на атмосферния въздух и формирането на микроклиматични характеристики в рамките на препоръчаните MPC показатели е една от най-важните задачи при проектирането и реконструкцията на системите за сигурност за промишлени съоръжения.

Съвременната галванична обработка е един от водещите замърсители на въздуха в работната зона. В магазините за галванопластика се използват вещества, повечето от които са вредни. Условията на работа се характеризират с висока влажност, значителна концентрация на вредни пари и газове, разпръснати мъгли и електролитни пръски. Професионалните заболявания (астма, алергии, язви на вътрешните органи, слепота и загуба на миризма), получени от обслужващия персонал в тези работилници, са до голяма степен свързани с излагането на човек на вредни производствени фактори по време на работа. Основното въздействие върху човешкото здраве се оказва от течни, газообразни и прахови аерозоли във въздуха на работната зона. В същото време производителността на работниците значително намалява и качеството на продуктите се влошава. Следователно цеховете за галванични покрития принадлежат към опасни производствени зони, където е необходимо постоянно спазване на предпазните мерки и правилата за безопасност.

По-голямата част от магазините за галванопластика, както основни, така и спомагателни, днес изпитват недостиг в системите за почистване на атмосферния въздух на работната зона, както и на отделената газово-въздушна смес, в много случаи оборудване, което не е предназначено за употреба при дървообработването или се използва самостоятелно сглобена система, която създава риск от извънредна ситуация, намалява ефективността на почистване и допринася за износването на работещите машини. С цялата сложност на решението на представените проблеми остава очевидно, че понастоящем единственият възможен изход от тази ситуация е да се подобри системата за почистване на сместа отработени газове и въздух. Необходимо е да се създаде евтин, не сложен дизайн на вентилационната система. Основните изисквания, за които са: надеждност, гъвкавост (използване на стандартни възли и структурни елементи), простота.

Въз основа на горното, ние определяме целта и задачите на тази работа.

Цел: да се подобрят условията за работниците в цеха за галванопластика.

- изчислява ефективната изпускателна вентилация от галванични вани;

- изберете и изчислете осветителни тела с флуоресцентни лампи.

вибрация шум вентилация галванична вана

Анализ на опасностите при галванични покрития

В условията на научно-техническия прогрес развитието на галваничното производство е придружено от увеличаване на производствения капацитет, интензификация на технологичните процеси, използване на по-силно параметрични физични и химични процеси, увеличаване на разнообразието от химически реагенти, които усложнява решаването на проблема с безопасността на труда.

Всички различни опасни и вредни фактори на галваничното производство от естеството на въздействието върху хората могат да бъдат обобщени в три основни групи: физически (движещи се части и оборудване, параметри на микроклимата, шум, ултразвук, вибрации, пожар и експлозия); химически (вредни токсични вещества в различни агрегатни състояния); психофизиологични (физически и невропсихичен стрес, работна поза, темп и ритъм на работа). Всеки фактор, в зависимост от интензивността и условията на експозиция, може да бъде опасен или вреден, водещ съответно до нараняване или професионално заболяване. Състоянието на условията на труд се характеризира с отклонение на количествените характеристики на всеки фактор от регулаторните изисквания.

Общата класификация на опасните и вредни производствени фактори отчита:

- повишено замърсяване на газовете с пари от вредни химикали;

- токсични, дразнещи, канцерогенни ефекти на вещества (киселини и основи, електролити и разтвори) върху тялото на служителя;

- повишена влажност на въздуха;

- повишени нива на шум и вибрации;

- повишено ниво на ултразвук;

- опасно ниво на напрежение в електрическа верига, което може да се затвори през човешкото тяло;

- повишени нива на статично електричество;

- повишена повърхностна температура на продукта и оборудването;

- движение на части от механизми и машини;

- разсейване на частици от абразивни материали;

- физическа активност на служителя, придружена от увеличен разход на неговата енергия.

Параметрите на микроклимата на галваничните магазини (допустима комбинация от температура, влажност, скорост на въздуха) се регулират от ГОСТ 12.1.005-76.

Почти 50% от професионалните заболявания са свързани с излагане на неблагоприятни микроклиматични условия (прегряване, хипотермия, запрашаване, замърсяване с газове и др.). В същото време производителността на труда намалява с 20-40%.

Характеристиките на микроклимата на галваничните индустрии се дължат на технологичните процеси, които протичат в големи количества вода със значителна отворена повърхност на изпарение. Те включват: значителни температурни разлики по височината на работната зона (2 м) през студения сезон, повишена до 75-80% относителна влажност, увеличена до 1,5 м/сек скорост на въздуха в случай на нарушения на вентилационните системи.

2) Вредни вещества.

Отличителна черта на технологията за галванопластика е свързана с наситеността на различни химични вещества. Много химикали имат неблагоприятно въздействие върху човешкото тяло, причинявайки нарушения в нормалните му функции с различна тежест. Последствията са опасни за здравето, а в някои случаи и за живота. Оценката на нивото на концентрация на вредни вещества е свързана с концепцията за максимално допустими концентрации (ГДК). ГДК е максималната концентрация на вредно вещество, която не причинява патологични промени у работника през целия му живот, генетични последици при потомството, определени с помощта на най-чувствителните съвременни методи. Максимално допустимата концентрация на химикали, използвани в галваничното производство, са стандартизирани от GOST 12.1.005-76.

Най-вредните и опасни вещества за обработка в тази галванична зона са:

НАТРИЧНА КОРОЗИЯ (NaOH).

Ако разтворът или прахът попаднат върху кожата, ще се образува мека коричка. Има язви, екзема, особено в ставните гънки на пръстите. Опасно е да попадне и най-малкото количество NaOH в очите; не само роговицата е засегната, но дълбоките части на окото също страдат в резултат на бързото проникване на NaOH в дълбините. Крайният резултат може да бъде слепота. В случай на контакт с кожата - измиване на засегнатата област с поток вода в продължение на 10 минути, след това лосиони от 5% разтвор на оцетна или лимонена киселина. В случай на контакт с очите, обилно, незабавно изплакване с поток от вода или физиологичен разтвор в продължение на 10 минути. ГДК - 0,5 mg/m3.

Индивидуална защита: работно облекло от плътна материя, гумени ръкавици, ръкохватки, престилки, обувки.

СИНИЛНА КИСЕЛИНА (HCN).

Лична защита: филтрираща промишлена противогаз, защитни затворени очила. Гащеризон от киселоустойчива материя. Ръкавици, ръкавици от устойчива гума. Киселиноустойчиви гумени ботуши.

3) Шум, вибрации, ултразвук.

В галваничното производство има редица източници на акустични и механични вибрации с широк диапазон от честоти и нива на звуково налягане, надвишаващи MPL на ултразвук (съгласно GOST 12.1.001-89), шум (съгласно GOST 12.1.003-83 ), вибрации (съгласно GOST 12.1.012 -78).

Източникът на шумово замърсяване на околната среда и вибрации са механични шумове, възникващи от сблъсък, триене на машинни части и механизми, аерохидродинамични шумове при протичане на газ във вентилационна система, течности по време на процесите на кавитация, електромагнитни шумове в електрически машини при взаимодействие на магнитни полета с феромагнитни маси.

Въздействието на шума върху човешкото тяло се отличава с разнообразието от прояви на неблагоприятно въздействие върху централната нервна, сърдечно-съдовата и храносмилателната системи. Шумът, като общ биологичен стимул, бързо уморява работниците, намалява тяхната работоспособност, производителност на труда и инхибира реакциите при опасни ситуации. При системно излагане причинява необратими органични лезии на слуховия нерв - загуба на слуха.

Общата вибрация причинява деформация на човешките органи и тъкани, придружена е от промяна във функционалното състояние на тялото, води до патологични промени в нервно-мускулната, мускулно-скелетната система, съдови нарушения - вибрационна болест. Локалните вибрации водят до болезнени промени в ръцете (симптом на „мъртвия пръст”). Общото излагане на ултразвук има много общо с излагането на високочестотен шум. Особеността се проявява в прекомерно увеличаване на умората, раздразнителността и световъртежа. Локалното излагане на ултразвук (подобно на вибрацията) води до увреждане на периферния нервен и съдов апарат на пръстите, ръцете и предмишницата. Комбинираните (едновременни) ефекти на шума, ултразвука и вибрациите са особено вредни