ВЛИЯНИЕ НА Плътността на пулпата върху резултатите от флотацията

Плътността на целулозата влияе и върху технологичните показатели: разход на реагенти, производителност на флотационните машини, специфичен разход на водна енергия. С увеличаване на плътността на пулпата производителността на флотационните машини се увеличава до определена граница, след което започва да намалява.

По този начин е неблагоприятно във флотацията да има както твърде плътни, така и твърде тънки суспензии. Оптималното разреждане на суспензията зависи от размера и плътността на плаващия PI, както и от целта на флотационната операция и необходимото качество на продукта от пяна. С увеличаване на размера и плътността на плаващата руда се увеличава оптималната плътност на рудата, а при високо съдържание на утайки и ниска плътност на обработвания материал флотацията се извършва в по-течни целулози. При операциите на основната и контролната флотация се използват по-плътни суспензии за намаляване на загубите в хвостохранилището. А при операции по почистване концентрат за подобряване на качеството им - в по-разреден.

РЕАГЕНТЕН РЕЖИМ

Това е номенклатурата на реагентите, тяхната дозировка, точката на подаване и разпределение до отделните точки на всеки реагент, продължителността на контакта им с пулпата. Съставът на водата е от голямо значение за резултата от флотацията.

Реагентите се добавят в следния ред:

1. Регулатори на околната среда;

2. Депресори, които са заредени заедно или по-късно от регулаторите;

4. Разпенвачите се зареждат последователно;

5. Активатори се добавят след първия флотационен прием за допълнително възстановяване на трудно плаващи частици от същия минерал или за активиране на минерали, депресирани при първия прием.

Продължителността на контакта на реагента с кашата преди флотация варира в широки граници. Обикновено при разтворими колектори за контакт са достатъчни 1-3 минути. При слабо разтворимите колектори времето за контакт се увеличава драстично. Колекторът може да се зарежда едновременно или на партиди. При еднократно зареждане скоростта на флотация е по-висока и качеството на продукта от пяна е по-ниско.

Ако реагентът бързо се разлага или бързо се консумира от странични реагенти, препоръчително е да се зарежда на порции, което се дава от по-високи колектори с различна сорбционна активност на плаващите минерали.