Каталог | Дървен материал | Дървена конструкция

Триони и триони. Триони са изработени от висококачествена стомана с назъбени зъби. За дърводелски и дърводелски работи използвайте широка ножовка, ножовка с подложка, тясна ножовка; трион със ограничител на дълбочината на рязане (награда), носен трион и шперплат (нож) (фиг. 1).

Широката ножовка е направена от стоманена лента с дължина 0,7 м, ширина 11 см в дръжката и 2 ... 7 см в тесния край. Дръжката може да бъде дървена, метална или пластмасова. Тесен ножовка се използва за изрязване на извити през отвори в големи части. Прободният трион (фиг. 2) има тясна и тънка (0,3 мм дебела, 1 ... 2 мм широка) пила с фини зъби. Файлът е фиксиран в сводеста рамка и може лесно да бъде премахнат. Прободен трион се използва за изрязване на тънки части (шперплат) с извита форма. Преди започване на работа, краят на файла се вмъква в предварително направен отвор, а другият край е фиксиран в рамка. Рязането се извършва според маркировката. В края на работата освободете края на файла и го извадете от отвора на детайла.

Ножовки с подложка се използват за плитки триони, например, рязане на канали в широки заготовки, за монтиране на части по време на монтажа. Горната част на острието е подсилена със стоманена подложка, която увеличава твърдостта на острието. Фините зъби са във формата на равнобедрен триъгълник. Трион в двете посоки с ножовка (фиг. 1, в).

По формата на зъбите триони се отличават за разкъсване, смесване и напречно рязане (фиг. 3).

Триони с наклонени зъби се използват за триони по зърното. Те секат дърва в една посока - далеч от себе си. Кухината между зъбите се нарича синус. Кръгът на зъбите е разстоянието между върховете на съседните зъби. Височината на зъба е равна на перпендикуляра, изтеглен от върха на зъба до основата му. В зъба на триона има три ръба (фиг. 3, а). При трионните триони рязането се извършва от късата режеща част - предния ръб, а страничният ръб само разделя дървесното зърно.

Носовият трион се използва за разкъсване и напречно рязане. Състои се от гредова рамка с опънат трион. Последният е направен от стоманена лента с дължина около 1 m, широчина 45 ... 60 и дебелина 0,4 ... 0,7 mm. Стъпката на зъбите е 4 ... 5 mm, височината на зъбите е 5 ... 6 mm. Краищата на режещия диск са закрепени към дъното на вертикалните стойки на рамката на гредата. Платното се изтегля с канап от канап, фиксиран между горните краища на подпорите и усукванията. Завъртането на режещия диск се извършва с помощта на дръжките. Този трион може да се управлява от един човек. Кройката е гладка и равномерна. Кръстосаните зъби на триона режат влакната, страничните ръбове на зъбите и предният ръб само ги разделя. При трионните триони предният ръб на зъба реже дърво. Това се взема предвид при определяне на ъглите на заточване на зъбите на триона за напречно и разкъсване.

Фигура: 5. Опори: а - дървена с подвижна опора; б - метална с ролка; в - дървена с ролка.

Фигура: 6. Рязане с носен трион по влакната с вертикално закрепване на материала: а - положението на ръцете на работника по време на триенето; б - същото, краката.

За триони за разкъсване на мека дървесина ъгълът на заточване е 40 ... 45 °, за триони за твърда дървесина - до 70 °, при напречно нарязани триони ъгълът между режещите ръбове на зъбите е 60 ... 70 °, а ъгълът на заточване е 45 ... 80 °. Триони за смесено рязане имат ъгъл на заточване от 50 ... 60 °. Ъглите на зъбите на триона са следните: за рязане - 60 ... 80 °, за напречно - 90 - 120 °, за смесено - 90 °. За рязане на плитки канали и шипове така наречените награди. Има подвижен ограничител за регулиране на дълбочината на рязане. Дебелина на режещия диск 0.4 ... 0.7 mm, дължина -100 ... 120 mm.

Видове и методи на рязане. По вида на закрепването на детайла в работната маса те се различават: хоризонтално рязане по влакната, вертикално рязане по влакната, хоризонтално рязане през влакната и триони под ъгъл. При рязане хоризонтално по влакната заготовката се фиксира чрез притискане към масата със скоби (фиг. 4), така че отрязаната част да излиза извън ръба на работната маса. В същото време тялото на работника трябва да е леко наклонено напред, трионът трябва да се държи вертикално. Първо направете прорез, като няколко пъти премествате триона нагоре, след като разрезът стане дълбок, започнете да рязате, като преместите триона нагоре и надолу. Клинът, вмъкнат в прореза, предотвратява задръстването на режещия диск.

При вертикално рязане по зърното детайлът се фиксира в работната маса с предна или задна скоба (фиг. 6). Фигурата показва положението на краката на работника по време на процеса на рязане. Когато режете тънка дъска, тя се затяга, за да не се огъва, повдигайки я нагоре, докато реже. Рязането започва с прорез, след което се работи с пълен ход на режещия диск, без да се натиска. Късите детайли се режат, започвайки от единия край, а след това, обръщайки детайла, от другия. Рязането на дълги дъски (по влакната) се извършва чрез опиране на краищата им върху опори (вж. Фиг. 5).

При рязане на обработвания детайл през влакната, отрязаният край се избутва през ръба на работната маса (фиг. 7). Преди началото на рязането, трионът се прави, по време на процеса на рязане се следи положението и наклона на режещия диск, така че трионът да е прав и повърхността, която трябва да се реже, да бъде равномерна.

За да се избегне натрошаване, отрязаната част на детайла (фиг. 7, б) в края на среза трябва да се поддържа с ръка. За шипови фуги или други части, изискващи връзки под ъгъл от 45 или 90 °, се използва шаблон (кутия за митра) (фиг. 8, д) При многократна употреба разрезите отстрани на кутията могат да станат твърде широки и няма да дадат точен ъгъл. За да се удължи трайността на кутията, страничните стени са направени от дъски от твърда дървесина. За подстригване на дъски (със същата ширина) използвайте специален шаблон (фиг. 8, буркан). Страничните стълбове на шаблона служат като водачи за триони, те са изработени от твърда дървесина. За дъски с определена ширина се изисква индивидуален шаблон. Ръчното рязане на дърва е приемливо за малки обеми работа.