Технологичен инструмент за пробиване

Технологичен инструмент - инструмент, пряко участващ в процеса на пробиване на кладенец (тогава какво се пробива). Технологичният инструмент играе не по-малко важна роля от сондажната платформа. Състои се от сондажна колона (тази, която работи в кладенец), кели (няма кели при сондиране с машини с подвижен ротатор) и бормашина или въртяща се жлеза. Технологичният инструмент осигурява прехвърляне на въртеливо движение, въртящ момент и осово натоварване от сондажната платформа към скалния инструмент за рязане, които са необходими за разрушаването на скалата в дъното на отвора и сондажа. Той също така осигурява поток от почистващ агент към дъното на кладенеца, за да почисти дъното на кладенеца от разрушена скала и свързва инструмента за рязане на скали и пробите от сърцевината, получени по време на сондажа с повърхността (спускане и повдигане). Технологичният инструмент включва: сондажно уплътнение за пробиване или въртящо се уплътнение, Кели (ако има такива) и свредло.

За различни условия на пробиване могат да се използват: обикновени свредла, прости свредла с допълнителни механизми за сондажи и специални свредла (черупки с подвижни свредла и черупки с хидро и пневматичен транспорт на сърцевината).

Нека първо разгледаме обикновена тренировка.

Съставът на технологичния инструмент с просто свредло за пробиване на сърцевина и без сърцевина е показано на фиг. един.

1 - кутия за пълнене на свредла, 2 - кели, 3 - сондаж,

4 - сърцевинен комплект, 5 - битови, 6 - свредли свредла (тръби)

Пробивна кутия за пълнене.

Пробивна кутия за пълнене и неговото разнообразие въртящо се уплътнение е предназначен за прехвърляне на потока на почистващ агент под налягане от невъртящ се инжекционен маркуч на инжекционната линия на кална помпа към въртящ се низ от сондажни тръби. Сондажният салник е фиксиран (обикновено за лесни инструменти се завинтва от лявата резба) в горния край на келлито при пробиване с шпинделни машини (с дълбочина на кладенеца 200-300 метра), или върху горната сондажна тръба при пробиване с машини с подвижна въртяща се глава (независимо от дълбочината).

Салниковата кутия се състои от невъртящо се тяло, към което е свързан изпускателният маркуч, и въртяща се тръба, монтирана в корпуса на салниковата кутия върху лагери с набор от уплътнителни уплътнения. Фигура: 2 а.

При сондиране на по-дълбоки кладенци с шпинделни машини, както и при сондиране с ротационни сондажни машини, се използва въртящо се уплътнение. Въртящата се пълнителна кутия (фиг. 2 b) има допълнителна повдигаща скоба, към която е фиксиран кабелът на лебедката на машината. По този начин въртящата се кутия за пълнене изпълнява допълнителна функция, позволяваща, ако е необходимо, да повдигне свредлото, без да спира въртенето му, или чрез опъване на кабела за регулиране на аксиалното натоварване на PX, което е типично за пробиване с ротационни сондажни платформи. При машини с подвижен непроходим ротатор уплътнението на свредлото е монтирано в един блок с ротатора.

Поддръжката на уплътнението се състои от периодично смазване на лагери и подмяна на износени уплътнителни елементи.

Правила за безопасност при работа с маслено уплътнение са особено важни. Нарушаването им може да доведе до инциденти:

1. Мястото на закрепване на изпускателния маркуч към разклонителната тръба на салниковата кутия трябва да бъде плъзгащо свързано с опънат кабел или специален прът, за да се предотврати усукване на маркуча (в случай на задръстване на вътрешната тръба на салниковата кутия). На кабела или шината трябва да се монтира скоба-скоба, която държи масленото уплътнение в случай на негово спонтанно развиване от падане върху главата на работника.

2. Всички операции по завинтване и развиване на пълнежа на височина трябва да се извършват от специална платформа.

3. Не дръжте изпускателния маркуч ръце! от люлеенето и навиването му около кели (може да нарани ръката ви).