Пробивна лента за пробивни дупки

Пробивна лента за пробивни отвори е предназначена за пробивни цилиндрични отвори и съдържа тяло (1), в което са закрепени груборезните и довършителните фрези, съответно (2) и (3). Фрезите (2) и (3) са монтирани един спрямо друг под ъгъл β, при който резултатът от радиалните P y и допирателните Pz компоненти на силата на рязане на грубия фрез е перпендикулярен на равнината, преминаваща през горната част на довършителния нож и оста на отвора, който се обработва. Фрезите (2) и (3) са изместени в аксиална посока със стойността l β S. Отворите (4) са направени в корпуса (1), в който са монтирани еталонните щифтове (5), разположени срещу фрези за груба и довършителна работа. Щифтовете (5) имат способността да се движат перпендикулярно на оста на тялото посредством винтове (6). Отворите (4) са направени на корпуса (1) на пробивната шина с изместване по оста на размер b, което е кратно на стойността на подаващия оборот и достатъчно за поставяне на еталонните щифтове. Допустимото отклонение за този размер е по-малко от стойността на връщащата подаване So, което осигурява необходимата точност на стойността на изместване на фрезите lβ S. Стойността на изместването на фрезите lβ S се определя от известната зависимост l β S = Soβ/360 °, където So е стойността на въртящото се подаване на пробивната лента, mm/rev., Β е ъгълът между фрезите, град., B е стойността на изместване между отворите за референтните щифтове, mm, добавяйки към него стойността b, чрез която отворите за еталонните щифтове се изместват по оста на тялото. В резултат на това сложността на обработката се намалява чрез намаляване на спомагателното време, което се осигурява от възможността за регулиране на пробивната лента на машината. 4 кал.

Полезният модел се отнася до рязане на метал и може да се използва за пробиване на цилиндрични отвори.

Недостатъците на тази пробивна лента включват трудоемкостта на нейната настройка, свързана с осигуряването на точно аксиално изместване lβ S между фрезите. За това е необходимо да настроите пробивната лента извън машината с помощта на специално устройство за регулиране. Това води до значително увеличаване на времето за необработване.

Техническият проблем, който трябва да бъде решен от полезния модел, е да се намали сложността на обработката чрез намаляване на спомагателното време, което се осигурява от възможността за регулиране на пробивната лента на машината.

Посоченият проблем се решава от факта, че в пробивното тяло на корпуса за пробивни отвори, в които са закрепени фрезите за груба и довършителна обработка, монтирани един спрямо друг под ъгъл, при който резултантната на радиалните Рy и допирателните Рz компоненти на режещата сила на фрезата е перпендикулярна на равнината, преминаваща през горната част на довършителния резец и оста на отвора, който ще се обработва, както и изместена в аксиална посока със стойността lβ S = Soβ/360 °, са направени

отвори, в които са монтирани референтни щифтове с възможност за придвижване перпендикулярно на оста на тялото, разположени срещу режещите и довършителни фрези, докато тези отвори са разположени на корпуса с изместване по оста му по размер b, кратно на връщане на подаване и с толеранс по-малък от пробивните ленти за връщане на подаването, а резците допълнително се изместват един спрямо друг със същото измерение b.

Изпълнение на отвори в тялото на пробивната лента с отвори, поставени в тях с възможност за придвижване перпендикулярно на оста на тялото на еталонните щифтове, монтирани срещу грубите и довършителни фрези, в комбинация с изместването на тези отвори по оста по размер b, кратно на връщащата подаваща, толерансът за която е по-малък от обратната подаваща, така че, в комбинация с допълнително отместване на фрезите един спрямо друг със същия размер b, това ще позволи регулиране на размера на фрезата компенсира lβ S директно върху машината, без да се отстранява пробивната лента и да се използват допълнителни инструменти за нейното регулиране, което намалява времето за спомагателна обработка. Количеството на изместване на фрезите lβ S е лесно да се определи, като се използва горната зависимост.

Заявеното техническо решение е илюстрирано с чертежи, където:

фигура 1 - пробивна лента за пробивни отвори (общ изглед);

фигура 2 - пробивна лента за пробивни дупки (страничен изглед);

Фиг. 3 - раздел A-A от Фиг. 2.

Пробивната лента за пробивни отвори съдържа корпус 1, в който са фиксирани съответно фрезите за грубо и довършително, 2 и 3. Фрези 2 и 3 са монтирани един спрямо друг под ъгъл β, при който резултатът от радиалните P y и допирателните Pz компоненти на силата на рязане на грубия фрез е перпендикулярен на равнината, преминаваща през върха на довършителния резец и оста на отвора, който се обработва. Резци 2 и 3

са изместени в аксиална посока със стойността l β S. В корпуса 1 има отвори 4, в които са монтирани еталонните щифтове 5, разположени срещу грубите и довършителни фрези. Щифтовете 5 имат способността да се движат перпендикулярно на оста на тялото с помощта на винтове 6.

Отворите 4 са направени върху корпуса 1 на пробивната лента с изместване по оста на размер b, което е кратно на стойността на обратното подаване и е достатъчно за побиране на еталонните щифтове. Допустимото отклонение за този размер е по-малко от стойността на връщащата подаване So, което осигурява необходимата точност на стойността на изместване на фрезите lβ S при регулиране на пробивната лента. Ако допустимото отклонение е по-голямо или равно на тази стойност, размерът lβ S ще се различава от номиналния, което няма да позволи да се постигне висококачествено отстраняване на гребените, останали от фрезата за грубо рязане, и в крайна сметка ще бъде отрицателно повлияват грапавостта на обработваната повърхност.

Фрези 2 и 3 са фиксирани върху корпуса 1 на пробивната лента с отместване. Размерът на изместването на фрезите lβ S се определя от известната зависимост l β S = Soβ/360 °, където So е стойността на въртящия се подаване на пробивната лента, mm/rev.,

β - ъгъл между резците, градуси.,

b - размерът на изместване между отворите за референтните щифтове, mm.,

добавяйки към него стойността b, с която те допълнително се изместват един спрямо друг.

Процесът на настройка и експлоатация на пробивната лента е както следва. При регулиране на фрезите в пробивната лента, поставени на машината, опорните щифтове 5 се удължават с помощта на винтовете 6. Грубите 2 и довършителни 3 фрези се притискат към повърхностите на референтните щифтове с техните върхове. След това положението на грубия фреза 2 е фиксирано, щифтовете 5 се отстраняват в тялото 1. Изчислете размера на изместването на фрезите lβ S.

След това довършителният нож 3 се измества от разликата lβ S и позицията му е фиксирана.

Настроената пробивна лента се довежда до обработвания отвор и се включва основното движение на рязане - въртенето на пробивната лента и движението на подаването. След обработка на отвора за цялата дължина, пробивната лента се прибира и детайлът се отстранява.

Този дизайн осигурява възможност за регулиране на пробивната лента на машината, като по този начин намалява спомагателното време и, следователно, сложността на обработката.

Скучният бар може да бъде произведен на стандартно оборудване, използвайки съвременни материали и технологии.

Формула на полезен модел

Пробивна щанга за пробивни отвори, съдържаща тяло, в което са закрепени фрезите за груба и довършителна работа, монтирани един спрямо друг под ъгъл, при който резултатът от радиалните Рy и допирателните Рz компоненти на силата на рязане на грубия фрез е перпендикулярен равнината, преминаваща през горната част на довършителния нож и оста на отвора, който се обработва, и също изместена в аксиална посока със стойността lβ S = Sоβ/360 °, където So е стойността на въртящия се подаване на пробивната лента, mm/rev, β е ъгълът между резците, градуси, b е стойността на изместването между отворите за референтните щифтове, mm, различаваща се по това, че са направени отвори в тялото на пробивната лента, в които са референтните щифтове инсталиран с възможност за придвижване перпендикулярно на оста на корпуса, разположен срещу резачките за грубо и довършително обработване, докато тези отвори са изместени по оста по размер b, кратно на връщащото подаване и имат толеранс по-малък от обратното подаване на пробиващия лента, докато фрезите допълнително се преместват към друга d един спрямо друг със същия размер b.