Наръчник на химика 21

Химия и химическа технология

Механичната якост на катализатора се определя чрез метода на срязване чрез разрязване на таблетката както през, така и по протежение на нейната генерираща част. При определяне на якостта чрез смачкване между равнините, таблетката се унищожава в края. Във всички тези случаи абсолютните стойности на якостта се различават значително една от друга. Следователно, когато регистрирате резултатите от теста, е необходимо да посочите метода на унищожаване. [c.55]

Понякога анализираните проби на катализатора се състоят от гранули с различни размери и при тестване се получават несравними абсолютни стойности на натоварването при разрушаване. В този случай се определя не абсолютна, а специфична якост (коефициент на якост). За това получената абсолютна стойност на якостта се разделя на съответната стойност на диаметъра, дължината или площта на края на таблетката, измерена преди нейното унищожаване. [c.55]

Височината на таблетката е 3,2 мм, разрушаващото натоварване на среза на генератора е 6 кг. Определете коефициента на якост. [c.55]

Изходните материали се натрошават в топкова мелница в присъствието на вода, за да се образува паста, която се оформя на таблетки или пръстени, изсушава се и се изпича при 500-700 ° С Механичната якост на SVD катализатора е по-висока от тази на BAS [98]. [c.253]

Понякога, за да се придаде по-голяма здравина на таблетките, прахът се гранулира предварително със свързващо вещество и едва след това се изпраща в таблетната машина. [c.123]

Катализаторът се приготвя чрез смесване на сухи компоненти. За целта сухият цинков оксид и хромен анхидрид се смесват, докато се смилат в ролки с леко навлажняване на получената смес с вода от спринклер, монтиран в горната част на апарата. Получената маса се разтоварва и старателно се смесва с графит (1% от теглото на масата). Сместа се формира на таблетираща машина в таблетки 9X9 mm. Термичната обработка на катализатора се комбинира с процеса на редукция. Недостатъкът на разглежданата технология е неравномерното разпределение на изходните компоненти върху обема на таблетката и ниската якост на последната. Хомогенността на катализаторния състав може да се увеличи чрез по-интензивно овлажняване на смесената маса. Това обаче влошава якостните характеристики на катализатора. [c.153]


При едностранно пресоване уплътняването се постига чрез преместване само на горния перфоратор. В този случай долният перфоратор действа като дъно на матрицата и се задейства само за изтласкване на таблетката след натискане. Силата на притискане (Рв) надвишава силата на натиск върху долния перфоратор (рн) с величината на силите на триене на таблетката върху стените на матрицата. Специфичното налягане в горната част на таблетката (dv) е с 15-20% повече, отколкото в долната, а страничното налягане (t (промяната в посочения ред или многократно n (H Toreia на основните операции, както и въвеждането на други фактори, които значително влияят върху образуването на крайната глинеста активност. [c.94]

Изсушаване на таблетки. От формовъчните машини таблетките се изсипват в шахтни сушилни, отделно за всяка машина. Тук таблетките се изсушават предварително с нагрят въздух, за да им се даде сила, достатъчна за по-нататъшно транспортиране. и за предотвратяване на прекомерно изпаряване в основното сушилно и калциниращо устройство. След изсушаване таблетките се подават от система от лентови транспортьори към механично вибрационно сито, за да се отделят големи безформени парчета маса, падащи от машините, и след това се повдигат с асансьор до горната платформа на сушилната тента-и- ролка, където те попадат в барабанен екран, върху който се отделят трохи и прах. [c.67]

От практическа гледна точка е важна устойчивостта на катализаторните пелети към смачкване във фиксиран слой или устойчивостта на частиците на катализатора към износване в кипящ слой. Появата на фино диспергиран катализаторен прах в реактора може да доведе до нежелано увеличаване на хидродинамичното съпротивление на слоя на катализатора или до улавяне на катализатора от реактора. Механичните свойства на катализатора също могат да бъдат влошени чрез реагенти или цикли на термична обработка. Якостта на скъсване на таблетката и нейното съотношение височина към диаметър са важни параметри, които трябва да бъдат оптимизирани. Дългата цилиндрична таблетка е по-малко издръжлива от късата и широка. Трябва да се помни, че максималната якост се постига с минимална порьозност, но за катализа е необходима определена порьозност. Между [c.31]

Рентгеновият дифракционен анализ на проби от катализатор след една година работа разкрива, че се образуват такива двойни соли като KPe (804) 2 и KA1 (504) 2. Оказа се, че катализаторните таблетки, съдържащи двойната сол, имат 4 пъти по-висока якост на смачкване от оригиналните. В отработения катализатор [146] са открити други съединения, например UbOd и a-K2504. [c.269]

Фосфорната киселина се използва като катализатор на полимеризация в два вкуса. Твърдата фосфорна киселина се приготвя чрез импрегниране на диатомичен пръст на прах (инфузоритна земя, аморфна SiOr) с разтвор на H3PO4, последвано от формоване на таблетки и калциниране при 300–400 ° C. Фосфорната киселина свързва диатомичния пръст на прах и таблетките имат достатъчна якост, но когато се навлажнят поради намаляване на вискозитета на киселината, механичната им якост рязко намалява. Приблизителният състав на катализатора е P205 5102 2H20. Фосфорната киселина е частично химически свързана със силициев диоксид и частично физически адсорбирана. Течен катализатор на фосфорна киселина [c.194]

При един оборот на масата в различни конструкции на машини се извършват един, два, thp и дори четири пълни цикъла на таблетиране. В съответствие с честотата на действие, машината е оборудвана с една, две или повече подавачки 3, копирни машини под налягане, разтоварващи устройства и др. За да се извърши двустранно пресоване, горните и долните плъзгачи в областта на пресоването имат еднакъв профил и симетрично разположение. Чрез избора на подходящия профил за копирни машини е възможно да се организира пресоване със задържащо налягане, както и дву- или тристепенно пресоване, което прави възможно получаването на таблетки с по-висока якост и еднородност. Пресата за прах идва от бункер 4 до рецепцията- [c.272]

Според техническите спецификации за катализатора нифосфорна киселина на кизелгур (Tu 405-51), неговият анализ се състои в определяне на съдържанието на общ и свободен P2O5 в тегловни проценти от съдържанието на свързана вода в тегловни проценти от сравнителната активност и механичната якост преди полимеризация в килограми на таблетка. [c.799]

Фигура: 8 показва връзката на изискването за здравина на таблетката с нейната порьозност и със свойството на таблетиране, споменато на фиг. 7. За много катализатори, чието действие е ограничено от дифузия, е желателна порьозност от 0,4 до 0,6 (v/v). Тази порьозност, съчетана с изискването за a = 40 kPcm и горната граница на твърдост, приета за проектиране на таблетиращи машини, ограничава площта, в която чрез таблетиране могат да се получат сурови таблетки със задоволително качество. Тази област е показана в средата на фиг. 8. [c.43]

Ефективността на преобразувател, натоварен с катализатор, е свързана с каталитичната активност и хидродинамичните свойства на газовия поток. Тези фактори трябва да определят размера на катализаторните пелети. Вътрешната структура на таблетките беше предмет на гл. 2, в глава. 3 обсъди как таблетите могат да се използват в конвертор. Влияние на размера на таблетката върху вътрешната дифузия (и следователно върху наличността на каталитичен материал), върху хидродинамичните свойства на газовия поток (и следователно върху спада на налягането и разпределението на газа в слоя), върху якостта (и следователно за продължителността на изпълнението) - всички тези зависимости могат да бъдат изчислени. Има оптимални размери на таблетките за различни приложения на катализатора. Следващите два раздела обсъждат ефекта от високотемпературния размер на пелетите на катализатора. Предположенията, направени в тази глава, са отчасти опростявания (по-строги разсъждения са дадени в глава 3), но получените резултати бяха напълно задоволителни. [c.128]

Най-важният фактор за определяне на годността на високотемпературния катализатор не е първоначалният спад на налягането в слоя, а естеството на повишаването му поради постепенното разрушаване на катализатора. По този начин прахът се образува, ако катализаторът е в намалено състояние, когато физическата му якост е значително по-ниска от тази на пресен катализатор. Ако се сравняват два катализатора, този, който е по-силен преди редукция, обикновено е по-силен и след редукция. Това е обосновката за получаване на катализатор с висока обемна плътност, тъй като увеличаването на таблетиращото налягане позволява производството на по-силни таблетки. Твърдостта на пресните таблетки има много малък ефект върху устойчивостта на слоя по време на работното време, продължило до около 12 месеца, като в същото време специфичната активност на високотемпературните катализатори може да се поддържа за по-дълго време. [c.131]

Като пример за цял активен катализатор, който обаче не е намерил промишлено приложение, може да се спомене катализатор, състоящ се от 90 части MoO3, 10 части CrO, 20 части каолин с добавяне на/част прахообразен алуминиев триоксид .) за по-висока активност, но в сравнение с катализатора Mo-2i-M той не е имал достатъчно висока механична якост при постепенно нагряване до реакционната температура и следователно таблетките са се разпадали в промишлена инсталация. на прах. [c.259]

Катализаторът е много активен (превръщането на олефините достига 40%) и в резултат на това бързо се карбонизира, поради което процесът се извършва в цикли от 15 минути, цикъл на дехидриране и цикъл на регенерация с междинно пречистване на инертен газ. Механичната якост на такъв катализатор е ниска (около 20 N на таблетка) и за да се избегне механично разграждане, той се смесва предварително с топлоносител в масово съотношение 1 към 1. Топлоносителят е разтопен алуминиев триоксид с плътност от около 3 g/cm под формата на топчета с диаметър около 5 mm. Използването на такава охлаждаща течност дава възможност да се акумулира топлината, отделена по време на регенерацията, и след това да се използва по време на дехидрогенирането. [c.143]

Вижте страниците, където се споменава терминът Силни таблетки: [c.57] [c.81] [c.92] [c.92] [c.201] [c.42] [c.125] [c.128] [c.132] [c.286] Фармацевтични и биомедицински аспекти на лекарствата Vol.2 (1999) - [c.2, c.366, c.383]