Метод за фиксиране на полимера към лагерния корпус

Изобретението се отнася до машиностроенето и може да се използва при производството на плъзгащи лагери. Целта на изобретението е да разшири технологичните възможности. Върху корпуса на лагера режещият инструмент прави жлебове с профил в напречно сечение, стесняващи се към повърхността на корпуса. Всеки жлеб се прави чрез изрязване на два канала с пресичането им по външната повърхност на тялото. И двата канала са наклонени в противоположни посоки от оста на симетрия на напречното сечение на жлеба. След изрязване на жлебовете върху повърхността на корпуса се нанася слой полимер. 7 кал.

ОПИСАНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО КЪМ ПАТЕНТА

Изобретението се отнася до областта на машиностроенето и може да се използва при производството на плъзгащи лагери.

Целта на изобретението е да разшири технологичните възможности чрез осигуряване на използването на непластични материали.

Фиг. 1 показва плосък сегментен лагер с жлебове, пресичащи се под прав ъгъл; фигура 2 е разрез a-a на фигура 1 в процеса на фрезоване на наклонени канали върху наклонена призма; фигура 3 е плосък сегмент, носещ с пръстеновидни концентрични жлебове; фигура 4 е разрез b-b на фигура 3 с две позиции на фрезата при производството на жлебове на жлеба; фигура 5 е цилиндричен лагерен корпус в процеса на изрязване на пръстеновидните жлебове на жлеба; фигура 6 е раздел b-b на фигура 5; Фиг. 7 е напречно сечение на лагерния корпус с полимер на повърхността.

Методът се реализира, както следва.

В лагерния корпус 1 жлебовете се изрязват с предварително зададена стъпка и всеки жлеб се формира в резултат на пресичането на два канала 2 и 3, симетрично направени по отношение на оста на напречното сечение на жлеба. Единият жлеб 2 на жлеба е направен от режещ инструмент 4 с наклон към едната страна от оста на симетрия, а другият 3 към другата и първо се правят жлебове, наклонени от едната страна, а след това, като се завърти инструмент спрямо детайла, жлебовете се правят наклонени отстрани, предварително отпред чрез рязане, поставяйки инструмента във вече изрязания жлеб. Посоката на вкарване на инструмента в детайла съвпада с ъгъла на наклона му. В резултат се образува жлеб с профил, който се стеснява в равнината на напречното сечение към външната повърхност и праволинейните странични повърхности. След направата на каналите, слой от полимер 5 се нанася върху повърхността на корпуса на лагера в матрица.

Корпусът на лагера може да бъде направен като плосък сегмент (фиг. 1 и 3) и цилиндричен (фиг. 5 и 6). На плоско тяло каналите могат да бъдат направени както праволинейно насочени (фиг. 1), така и кръгови концентрични (фиг. 3), а на цилиндрично тяло те могат да бъдат пръстеновидни (фиг. 5) и праволинейни по оста (фиг. 5 и 6).

На плоските сегментни тела могат да се изрежат прави канали, като се използва наклонена призма 6, монтирана и фиксирана върху машинното легло 7. В процеса на направата на каналите първо се изрязват всички канали 2, наклонени към едната страна, след това тялото на сегмента се завърта на 180 ° върху призмата и каналите 3, наклонени към другата страна, се изрязват. Фрезите не променят ъгловото си положение по време на тези две операции.

Пръстени концентрични канали могат да бъдат направени на струг с фреза, първо като се наклонят на една страна, изрежете една група канали, след това, завъртайки фрезата, изрежете друга група канали.

На цилиндричното тяло пръстеновидните жлебове в една посока на наклона се изрязват с фреза, монтирана под даден ъгъл, след което цилиндричното тяло се завърта на 180 o, променяйки местоположението на краищата му, и пръстеновидните канали от другата посока се изрязват.

Методът осигурява използването не само на пластмаса, но и на чупливи материали като материал за корпуса на лагера, например чугун, текстолит и др., Докато стените между каналите могат да бъдат направени с различни необходими ширини, което им осигурява с запас на безопасност при запълване на жлебовете с полимер, увеличавайки здравината на закрепващия полимер върху корпуса.

ИСК

Метод за фиксиране на полимер върху лагерния корпус, включващ изработване на канали върху него с дадена стъпка с напречно сечение, стесняващо се към повърхността на корпуса и запълване на каналите с полимер, характеризиращ се с това, че с цел разширяване на технологичните възможности, всеки жлеб е направен чрез последователно изрязване на два жлеба с тяхното пресичане на външните повърхности на тялото, наклонени в противоположни посоки от оста на симетрия на напречното сечение на жлеба.