Металургични заводи

Минно-металургичен комбинат - предприятие както за добив, така и за преработка на рудни минерали.

Металургичните заводи (интегрирани работи) предоставят метални и готови метални изделия на всички други индустрии, включително тежкото и прецизно машиностроене, строителната индустрия, отбранителната промишленост и като цяло всички предприятия, които имат продукти на металургичните заводи като суровини. Асортиментът на произвеждания метал и първични продукти от него се разширява всяка година във връзка с нарастващите изисквания за качеството на метала. В тази връзка делът на продуктите, традиционни за черната металургия, намалява; все по-голям дял заема металът „по поръчка“ със специфични изисквания.

Металургичната индустрия е една от най-важните в националния икономически комплекс. Тъй като са в началото на дълга верига за превръщане на рудния материал в специфични метални продукти, металургичните заводи са гръбнакът на икономиката на всяка силно развита държава. Съвременното бързо развитие на високите технологии и появата на „информационната икономика“ по никакъв начин не намаляват ролята на металургията. Потреблението на метал на такива основни потребители като транспорт, добив и производство на електроенергия, строителство, машиностроене, военната индустрия не показва тенденции към значително намаляване по време на прехода от индустриалната ера към информационната. По-специално, световното потребление на метали се е удвоило през последните 20 години.

Металургичният завод, приложен в черната металургия, обединява три основни производствени мощности с пълен цикъл - доменна пещ, стоманодобив и валцуване.

Цветната металургия определя структурата на растението според разнообразието от произведени метали - алуминий, мед, никел, хром, титан, олово и др. (в същото време индустриите, участващи в производството на радиоактивни елементи, обикновено се наричат минни и химически).

Съдържание

1 Производствен процес
2 Структура
3 История
4 Проблеми с околната среда
5 Примери
6 Вижте също
7 Бележки

Производствен процес

Основни производствени цикли:

производство на метали от естествени суровини и други металосъдържащи продукти;
получаване на сплави;
обработка на метали в горещо и студено състояние (производство на валцуван метал);

Доменна пещ
Мартенов пещ
Производство на конвертори (процес на Бесемер, процес на Томас)
Валцуване
Металургичен кран

Основното производство на металургичните заводи:

Клонове, обслужващи основното производство:

Електроцентрала, топлоцентрала, електроразпределителна система
Кислородна централа, компресорна станция
Големи ремонтни подразделения (облицовка на пещ, валцови мелници са "консуматив" на металургията, който има определен експлоатационен живот преди подмяна)
Газови съоръжения
Транспортни единици (например вътрешната железница може да има повече от сто от собствените си локомотиви)
Отдели за вътрешно-производствени комуникации, контролно-измервателна техника, автоматизирани системи за управление

Отдел продажби, счетоводен отдел, отдел планиране
Катедри за проектиране и подготовка на нови продукции
Пожарна команда, гражданска защита, медицинска служба
Служба за опазване на околната среда
Кетъринг услуги за персонал
Социални услуги, жилищни и комунални услуги
Строително поделение

За минно-металургичния комбинат се добавят отдели за добив и подготовка на суровини - кариера или мина, преработвателно предприятие.

Заводът за цветна металургия може да включва широко химическо производство - както за приготвяне на суровини, така и за отделяне и пречистване на крайния продукт; електролизни цехове за производство на алуминий, никел, титан и др., електролитно рафиниране (например мед). Съставът на оборудването варира както от вида на крайния продукт, така и от свойствата на рудата на дадено находище и технологията, използвана за нейната преработка. По правило цветната металургия е много енергоемка: електролиза, електрическо топене във вакуум или инертна атмосфера може да се използва за целия обем продукти. В този случай електрическата икономия се усложнява от мощни преобразуватели за захранване на инсталации. Отпадъците от цветна металургия съдържат широк спектър от тежки метали, арсен, серни съединения и др. И изискват специални съоръжения за рециклиране и изолирани складове, които също са част от завода.

Понятието "комбайн" се формира в Съветския съюз по време на индустриализацията и в тази връзка обикновено се тълкува по-широко, отколкото просто "завод с пълен цикъл". Мащабът на планираното производство, количеството на необходимата работна сила са свързани с изграждането на градско селище в непосредствена близост до строящия се завод, чиито сфери на живот се определят от нуждите и възможностите на „градообразуващото предприятие“ . Изграждането на такова предприятие в близост до съществуващо голямо населено място, като правило, е невъзможно поради отдалечеността от суровини и екстремната опасност за околната среда от производствения процес.

Първият металургичен завод, построен в СССР "от нулата", очевидно трябва да се счита за Новокузнецк, първите решения за който датират от 20-те години на миналия век. Други мелници са били образувани или на базата на съществуващи преди това металургични индустрии, или по-късно създадени на базата на новопроучени находища. Магнитогорският желязо-стоманен завод често се споменава като друга мащабна строителна площадка от онова време. От първите големи строителни проекти за цветна металургия трябва да се отбележи Норилският минно-металургичен комбинат, построен от Арктическия кръг от затворници.

При изграждането на първите съветски фабрики широко се използва евтина работна ръка - от наети работници от обедняващото селянство до затворниците на ГУЛАГ. Поради липсата на инженерни и научни кадри, производствен дизайн и строителен надзор, доставката на много от най-сложните единици се извършваше от американски, немски и британски фирми с плащане в твърда валута. Винаги, когато беше възможно, стажовете на местни специалисти се провеждаха в чужбина.

Като цяло, до началото на Великата отечествена война металургичната индустрия на СССР вече е била сформирана, но значителна част от предприятията са били издигнати в югозападните и централните части на страната, а по време на войната много металургични растения в Украйна и централна Русия бяха унищожени или сериозно повредени (включително унищожени по време на отстъплението на воюващите армии). След войната стартира обширна кампания „за възстановяване на довоенното ниво на металургичното производство“, което доведе до нов приток на работна ръка към възстановените съоръжения. До началото на 50-те години на миналия век бяха възстановени предвоенните обеми на топене на желязо и стомана и започна изграждането на нови мощности. В допълнение към традиционните основни потребители - машиностроене и транспорт, се появи и нов - масивна стоманобетонна и метална рамкова конструкция.

Следвоенното развитие на цветната металургия се определяше до голяма степен от военните нужди - както увеличаване на производството на структурен алуминий и титан, така и необходимостта от създаване на ядрени оръжия. В същото време използването на структурен алуминий в националната икономика нараства, развиват се електроенергетиката, електротехниката, електрониката, изискващи милиони километри проводници.

Следващият скок в развитието на големите металургични индустрии се случи през 70-те години на миналия век и е свързан както с увеличаване на търсенето на метал (интензификация на машиностроенето; "надпревара във въоръжаването"), така и с промени в самата индустрия (остаряване и изчерпване на ресурса на старо оборудване; увеличаване на дела на легираните стомани и подобрените чугуни; изискването за по-голяма производствена ефективност) и с развитието на рудни и енергийни ресурси на Сибир (топилни алуминий в комбинация с гигантски водноелектрически централи, захранващи тях; наличието на природен газ и въглища). В същото време въпросите за екологията на производството все още не са решени.

С разпадането на СССР металургичните заводи смениха собствениците си, бяха преструктурирани, но самото производство беше запазено най-вече. Металът и валцуваният метал търсят стабилно както на вътрешния, така и на външния пазар, а металургичните предприятия с пълен цикъл в богатата на ресурси държава продължават да работят дори на фона на обща рецесия. Концентрацията в едни и същи ръце на металургичните и съответните минни и преработвателни предприятия, дори географски разделени, може да се нарече характерна. Прокламира се по-голяма екологична осведоменост, но натискът върху околната среда остава силен. Делът на новите и висококачествени стомани и сплави нараства; в същото време спадът в машиностроенето, науката и военната индустрия има обратен ефект върху металургичната индустрия. Промяна в структурата на търсенето води до закриване на големи подразделения, които са станали нерентабилни предвид скъпите периодични ремонти.

Екологични проблеми

Днес, когато проблемите с околната среда стават повече от спешни, не е достатъчно само да се компенсират вредните емисии с финансови разходи. Политиката за управление на околната среда се превърна в един от най-важните фактори, определящи репутацията на компанията. Международната общност счита всяка вреда за околната среда като пропуск в качеството на работата на предприятието.

Например в металургичен завод (Северстал) се оползотворяват 67% от генерираните отпадъци, около 30% се изпращат на сметища и складове, 3% се прехвърлят за употреба.

Има сертифициране за съответствие на такива предприятия в областта на екологията със стандарта ISO 14001: 1996 (системи за управление на качеството, управление на околната среда).

Най-големите предприятия в страните от бившия СССР и СИВ:

Русия

Магнитогорски железарски и стоманолеярен завод
Челябински металургичен комбинат
Новокузнецки металургичен комбинат
Западносибирски металургичен комбинат
Нижни Тагилски металургичен комбинат
Норилски металургичен комбинат
Норилски минно-металургичен комбинат
Новолипецки металургичен комбинат
Орск-халиловски металургичен завод
Керченски металургичен завод

Металургичните заводи в Русия произвеждат чугунени и стоманени тръби по различни технологии, което е от особено значение за страната и осигурява независимо снабдяване с енергийни ресурси чрез собствената си уникална тръбопроводна система.

Украйна

Криворожстал
Донецки металургичен завод
Макеевски металургичен завод
Мариуполски металургичен завод на името на Илич
Алчевски металургичен комбинат

Казахстан

Карагандински металургичен комбинат
Dzhezkazgan минно-металургичен комбинат
Минно-металургичен комбинат "Балхаш"

Навои Минно-металургичен комбинат
Минно-металургичен комбинат в Алмалик

Металургичен завод в Кошице
Дунавски металургичен комбинат

и т.н.

Моята
Коксохимия
Минно-преработвателно предприятие
Минна и химическа промишленост
Завод за желязна руда
Минна компания

Бележки

↑ Металургичен завод: Екологията на Тюмен е застрашена

Алчевски металургичен комбинат, Белорецк металургичен комбинат, Карагандински металургичен комбинат, Керченски металургичен комбинат, Кузнецки металургичен комбинат, Липецки металургичен комбинат, Магнитогорски металургичен комбинат, Мариуполски металургичен комбинат, Новолипецки металургичен комбинат, Челябински металургичен комбинат

Информация за металургичния завод

Коментари на металургичния завод

Металургичен завод красива публикация благодаря!

В тази статия и видео има откъси от wikipedia

Случайни статии

Анна Павловна

Лори с бяла гръб

Мартинес Сомало, Едуардо

Зенитна пушка