Метални плочки. Технология на производство

Много е важно всеки човек да изгради солиден и надежден дом. И основното в него е покривът. Покривът на първо място трябва да бъде здрав, издръжлив, да защитава дома при всякакви метеорологични условия. В допълнение към здравината, покривът трябва да има правилната форма, да бъде изработен от висококачествени и надеждни материали.

Подобни публикации:

Такива свойства притежава металната плочка, освен всичко, тя завладява потребителите с атрактивен и естетичен външен вид.

За производството на метални плочки се използва доста сложна технология. Всъщност направата на траен покривен материал не е толкова лесна - това е процес на много нива, който изисква много внимание и отговорност. Само висококвалифицирани специалисти могат да се справят с такава задача.

Полезна информация! За да започнете работа с метални плочки, трябва поне да имате представа за нейното производство. След като разбрахте технологичния процес на производство на този покривен материал, можете да се възползвате в пълна степен от неговите предимства при покриване на покрив.

Технология на производство на метални плочки

Въпреки факта, че с течение на времето чуждестранните производители на метални плочки направиха множество промени в процеса на производство на метални плочки, той беше подобрен, коригиран многократно, стана по-достъпен и опростен, самата технология остана непроменена.

Вярно е, че етапът, когато е необходимо да се нанесе защитно полимерно покритие, все още е обект на постоянни промени. Но няма какво да се изненадате. Всъщност на пазара на строителни материали постоянно се появяват по-модерни технологични полимери, от които пряко зависят свойствата и характеристиките на металните плочки.

Полезна информация! Простите покривни материали успешно се заменят с по-модерни керемиди, при производството на които се използват високи технологии.

Това не означава, че производството на метални плочки се състои от много етапи. Изобщо не се използват само няколко основни процеса:

валцуван метал, тоест основата е поцинкована стоманена ламарина на рула;
пасивиране. Този процес се състои в нанасяне на защитно покритие;
пръскане. На листа се нанася защитен полимерен слой;
оформяне или профилиране. Процесът се състои в оформяне на стоманения лист;
най-накрая листът се изрязва по размер и опаковани в опаковки.

Работите по производството на метални плочки се извършват с помощта на различно оборудване, следователно спазването на последователността на технологията не играе важна роля. В крайна сметка резултатът е същият. Оказва се един и същ размер многослоен нарязан лист покривен материал, изработен от неръждаема поцинкована стомана.

Металната плочка, направена по тази технология, се различава, може би, в цветовата гама на металната плочка. В бъдеще можете да разгледате по-подробно производството на заготовки по линията за метални плочки.

Метали, използвани в производството на покривен материал.

За производството на метални плочки се избира висококачествена студено валцована горещо поцинкована стомана.

Важно! Преди започване на работа стоманената ролка се поставя в отвивачката. По този начин стоманата се прекарва през лубрикатор и след това се подава в тази форма към валцоващата машина. В този момент е много важно да се следи качеството на работата и в същото време да се поддържа еднаква дебелина на метала.

Повърхността на стоманата в бобината трябва да е равна и гладка. Факт е, че надеждността на закрепването се основава на пасивиращи и полимерни слоеве и различни повърхностни дефекти могат да му повлияят отрицателно.

Имайки предвид изискванията за дебелината на стоманата, тогава всичко тук зависи от оборудването за производство на този покривен материал. Въпреки че повечето производители на метални плочки предпочитат да работят с заготовки, които имат дебелина 0,45-0,55 мм.

Но тук също е важно да се вземат предвид някои точки.:

Шведските производители използват метал с дебелина около 0,4 мм за производството на метални плочки. Такъв покривен материал е лек, но изисква внимателно и внимателно боравене по време на монтажните работи. Имайки предвид такива характеристики на металните керемиди на шведски компании, много строители не съветват да го купуват, защото го смятат за нестандартен покривен материал, който е труден за монтаж;
по-дебела и практична основа се използва от местните производители. Въпреки че тук има някои нюанси, тъй като стоманата с дебелина 0,55 mm се поддава на формоване само с помощта на специални линии за производството на този покривен материал. Освен това трябва да знаете, че при монтажа на метални керемиди от дебела основа са възможни някои отклонения в конфигурацията и това от своя страна води до некачествено свързване на завършени покривни листове;
най-добрият вариант е основата, с дебелина 0,5 мм. Металните плочки, изработени от такава стомана, са лесни за оформяне, достатъчно здрави и надеждни. Най-често се използва за производство на покривни материали, използвани от финландски компании.

След като изберете стомана с необходимата дебелина за производството на метални плочки, тя се подлага на надлъжно валцуване. Резултатът е лента, която има необходимия профил, за да се превърне в красив покривен материал, е необходимо да се нанесе защитно покритие и да се извърши окончателното оформяне.

Метални покриви

Благодарение на прилагането на защитни покрития върху металните плочки може да се избегне развитието на корозия върху стоманената основа. Струва си да се каже, че надеждните и трайни покрития правят покривния материал по-привлекателен, предпазва от излагане на ултравиолетови лъчи и избледняване.

Трайността и експлоатационният живот на покрив от метални керемиди до голяма степен зависи от качествата на защитния слой, с който е покрита металната керемида.

Почти цялата производствена технология се извършва в автоматичен режим, включително процеса на нанасяне на защитни полимерни покрития. Този етап включва:

пасивиране;
грунд;
полимерно покритие;
нанасяне на защитен лак.

Важно е да знаете, че върху горната страна на металната плочка се нанася полимерен състав, а върху долната - безцветно покритие.

За полимерно покритие можете да използвате:

полиестер. Този материал се нанася в слой от около 25 μm. Притежава трайност, устойчивост на резки температурни промени. Предимството на полиестера е, че се формира лесно, без да се повреди. Профилното щамповане може да се извърши върху листове, преминали етапа на нанасяне на защитно покритие. Такова покритие се счита за най-достъпно и евтино;
пурален, с дебелина 50 микрона, той има копринена, матова и приятна структура, което придава на повърхността привлекателен външен вид. Ако пуралът се нанесе в по-дебел слой, тогава листът може да бъде леко повреден по време на формирането, но ще се получи силно устойчив покривен материал за въздействието на отрицателните фактори на околната среда;
платизол Дебелина 200 микрона е силно устойчива на механични натоварвания, внезапни промени в метеорологичните условия. Това покритие се предлага в различни цветове и нюанси. Но си струва да си припомним, че платизолът от тъмни нюанси има тенденция да се нагрява много и да избледнява на пряка слънчева светлина.

Когато се нанасят защитни покрития върху метална плочка, тя се формова в специален механизъм за формоване. Така листът получава необходимия профил. Когато процесът на профилиране завърши, покривният материал може да бъде нарязан и опакован.

След като разгледахме всички етапи от производството на метални плочки, става очевидно, че този процес се състои в използването на сложна технология, която изисква знания, прецизност и точност.

Спазвайки последователността на всички точки, се създава висококачествен покривен материал, с който е лесно и лесно да се работи в бъдеще.