„Интелигентно производство“: компаниите са избрали „Индустрия 4.0“

Живеем в свят с висока скорост. Не минават векове или десетилетия между идеята и нейното въплъщение, а няколко години. Новите технологии преобръщат света с главата надолу, експертите наричат случващото се четвъртата индустриална революция. „Индустрия 4.0“: какво представлява, кой го прилага и как?

Общоприето е, че първата индустриална революция се е случила след въвеждането на механизация в производството. Вторият символ е поточната линия във фабриките на Ford. Третият се проведе под лозунга за преместване на центъра на формиране на добавена стойност от производство към продажби и дизайн. Отсега нататък се изискваха повече ресурси за измислянето и продажбата на нов продукт, отколкото за производството му.

Днес можем уверено да говорим за технологии, които ще променят света след 5-10 години. Особено интересно е, че технологиите, които експертите смятат за толкова обещаващи, засягат както малките компании, така и огромните международни корпорации.

Какво е "Индустрия 4.0"?

Това е процес, характеризиращ се с пълното навлизане на Интернет и ИТ технологиите във всички сфери на човешкия живот и индустрия - от ежедневието до производството. „Индустрия 4.0“ предполага използването на „Интернет на нещата“ и големите данни в производството, когато всякакви връзки са свързани помежду си с помощта на глобалната мрежа, а също така независимо намират начини за намаляване на разходите.

И накрая, Индустрия 4.0 предполага рационалното използване на природните и техническите ресурси, най-ефективното пестене на енергия, рециклирането на всички отпадъци и производството на нови стоки, суровини или енергия от тях. С други думи, говорим за въвеждането на принципно нова парадигма: „Ремонт вместо нова покупка, наем вместо имот“.

Защо сега?

Появата на четвъртата вълна на индустриалната революция стана възможна от бързото развитие на технологиите и проникването на Интернет в живота на всеки човек. Освен това през последните години все повече внимание се обръща на екологията: интелигентните технологии са точно проектирани да изчисляват правилно оптималните решения за причиняване на по-малко вреда на околната среда.

Друга причина е желанието на човек да подреди мястото на ежедневните си дейности в съответствие с най-удобните и интелигентни решения, които могат да си представят. По този начин Индустрия 4.0 позволява на обикновения служител да се разсейва по-малко от рутинната работа, да развива по-креативни области на дейност и в крайна сметка просто да има повече свободно време. В същото време качеството на продукцията не само не пада, а, напротив, се увеличава.

Как е полезно?

PwC, одиторска фирма, изчислява, че компаниите, които успешно са внедрили концепцията на Индустрия 4.0, вече не трябва да избират между увеличаване на брутните приходи и увеличаване на печалбите. Те могат да подобрят и двата показателя едновременно. „През следващите пет години компаниите, участващи в проучването, очакват средногодишен ръст на приходите от 2,9% и средно намаляване на разходите с 3,6% годишно“, каза PwC в преглед.

Пионерите, които изпълняват големи проекти и в същото време активно използват цифровизацията, се стремят към още по-добри резултати.

Като цяло, според очакванията на участниците в проучването на PwC, през следващите пет години разходите на компании - привърженици на „Индустрия 4.0“ ще намалят с 421 млрд. Долара, а годишните приходи ще нарастват с 493 млрд. Долара годишно.

Лидери в индустрия 4.0: кои са те?

За първи път на държавно ниво програмата Индустрия 4.0 беше приета в Германия още през 2011 година. Ставаше дума за стратегическата програма за икономическо развитие на страната. Сега обаче Китай е лидер в производствената роботизация. Още през 2014 г. китайският президент Си Дзинпин изнесе реч в Китайската академия на науките за предстоящата роботска революция, която първо ще преобрази Китай, а след това и целия свят.

"Правителството на КНР си поставя задачата да ускори въвеждането на големи данни, изчислителни облаци, технологии на Интернет на нещата в китайските компании и да се съсредоточи върху създаването на интелигентно производство", каза той, лидер на Поднебесната империя.

Между другото, през последните години китайските компании увеличиха инвестициите си във високотехнологични разработки по целия свят и в резултат на това, според Международната федерация по роботика (IFR), от 2013 г. насам китайският индустриален роботен пазар се превърна в най-големия в света. В същото време до 2020 г. Китай ще има средно 150 робота на 10 000 работни места в индустрията, което е три пъти повече от 2015 г.

Развитите страни като САЩ и Германия сега ще бъдат много трудни да изпреварят Източния дракон. Но това не означава, че не трябва да се опитват. И така, в САЩ през 2014 г. беше създаден консорциум с нестопанска цел от Индустриалния интернет. Японците също не изостават и обсъждат собствените си концепции за свързаните фабрики (връзка с мрежа от фабрики), за да развият своята индустрия.

А какво да кажем за Русия?

В Русия въвеждането на нови технологии започна приблизително по същото време като другите страни. Въпреки това, предвид мащаба на държавата и бюрократичната система, натрупването на цифровизация на производството като общонационална идея върви напред доста бавно.

През 2017 г. Русия прие специална пътна карта "Technet" (усъвършенствани производствени технологии). От името на президента Владимир Путин се подготвя програмата за цифрова икономика 2024. Въпреки факта, че пътната карта е документ, а не призив за незабавни действия, много руски предприятия вече се опитват усилено да прилагат принципите на Индустрия 4.0. Сред тях са Ростехнологии, Газпром, Росатом, Роснефт, дори финансовият сектор, представен от Сбербанк, например, се опитва да разшири обхвата на ИТ технологиите в своята практика. Досега обаче всички изброени компании работят с очевиден ентусиазъм, осъзнавайки ползите от инвестициите в бъдеще.

Междувременно, по мнението на министъра на комуникациите на Русия Николай Никифоров, сега трябва да работим по-напред. „Така че не технологиите ни чакаха, а ние чакахме технологиите. Трябва да предоставим приоритет на технологиите, които се основават на цифров дългосрочен подход, и да създадем среда, в която ще насърчаваме иновационните процеси, инвестициите в иновациите “, подчерта Никифоров.

Фактът, че вече не е възможно да се губи време за стари подходи за организиране на производството, беше заявен едновременно и от ръководителя на руската Сбербанк Герман Греф. „Първата последица от четвъртата революция е колосална разлика в доходите между страните печеливши и губещи“, предупреди Греф, очевидно изхождайки от факта, че новите технологии променят не само производството, бизнеса, обществото, но и самата държава.

Между другото, съседен Казахстан веднага прехвърли системата за цифровизация на производството на нивото на държавна стратегия. Президентът на страната Нурсултан Назарбаев нарече "Индустрия 4.0" приоритетен проект, благодарение на който "е възможно да се намали влиянието на такива негативни фактори като недостиг на висококвалифицирана работна ръка, големи разстояния с едновременна липса на достъп до морска търговия маршрути и малък вътрешен пазар. " В резултат на това настоящите държавни програми в страната са тясно свързани с прилагането на единна стратегия и принципи на „Индустрия 4.0“.

Частните казахстански компании следваха този път още по-рано. Опитът на Eurasian Resources Group (ERG), една от най-големите компании в света, работещи в минно-металургичния сектор, с производствени активи в Казахстан, Африка и Бразилия, може да служи като отличен пример за внедряването на Индустрия 4.0 в предприятията. в шест области на Индустрия 4.0 наведнъж.

Първият е „автоматизация и роботизация“. През следващите няколко години Eurasian Resources Group планира да инвестира повече от 20 милиона долара в системи за диспечиране на оборудване и управление на материали. Вече днес дроновете, използвани в производствените дейности, се използват за оценка на състоянието на минните операции и наблюдение на спазването на изискванията за индустриална безопасност в открити ями. Компанията изпълнява инвестиционна програма, насочена към обновяване на съществуващи и изграждане на нови магазини за феросплави с високо ниво на автоматизация. Според прогнозите на ръководството на ERG, използването на съвременни технологии ще увеличи производителността на труда с 20-30%.

„Симулация и симулация“ е третият аспект на дигитализацията на производството в ERG. Това е използването на специални 3D модели за ежедневно управление на производството. Тези системи ви позволяват да моделирате находища, да планирате добив, да анализирате алтернативи и да определяте най-добрия вариант за добив в реално време.

Четвъртото направление - „Големи данни и анализи“ - ви позволява да вземате управленски решения въз основа на резултатите от анализирането на голямо количество данни от производствени системи на различни нива, което вече днес повишава качеството на продукта, ефективността на процесите и поддръжката на оборудването.

„Гореспоменатите области на Индустрия 4.0 са това, което ние от ERG (и съм сигурен, че много от нашите колеги от бранша) вече правим. В допълнение към цифровите технологии, ние също планираме да развием адитивно производство и алтернативна енергия “, каза Александър Машкевич, председател на Съвета на директорите на Eurasian Resources Group.

Програмата на Групата включва също използването на алтернативни източници на енергия (пето направление) и участие в разработването на адитивни технологии (шесто направление). В момента ERG участва в организирането на алуминиев клъстер и развитието на производството на сплави, от които в бъдеще ще може да се правят прахове за 3D принтери. Интересното е, че компанията изчислява прогнозния обем на инвестициите в проекти, насочени към въвеждане на инструменти 4.0 в производството на 1 милиард долара до 2025 г. В същото време очакваното увеличение на производителността трябва да бъде поне 20-30%.

Eurasian Resources Group е убеден, че практиката на задържане на персонал води до повишена производителност, тъй като служителите разбират, че за тях се създават нови условия, тяхната лоялност и в резултат на това тяхната ефективност нараства. „Убедихме се в това, като преквалифицирахме над 8 хиляди души като част от програмата за внедряване на ERP системата във всички наши предприятия“, подчертава Александър Машкевич. - Но ние отидохме по-далеч и работим по създаването на Корпоративния университет на Евразийската ресурсна група. Основната му цел ще бъде да подобри професионалните и лични компетенции на всеки от над 60 хиляди служители на нашата група от компании ".

Индустрия 4.0 - нова реалност?

Днес е уникален момент, когато пазарът на Индустрия 4.0 е в нововъзникващо и развиващо се състояние. Това означава, че много компании могат да се възползват от въвеждането на принципите на съвременното производство. За да станете компания на бъдещето, трябва да действате сега и да бъдете инициативни.