Експлоатация на термична обработка на заваръчни електроди.
Част - 1 1
На тунелите са монтирани четири отоплителни блока, всеки от които има вентилатор, електрически нагревател, отоплителни и смукателни кутии. Термичните зони I и II са разположени в първия тунел, а III и IV във втория. Всеки от отоплителните тела е оборудван със система за автоматичен контрол на температурата. Непрекъснатото регулиране се извършва с помощта на тиристорни трифазни преобразуватели на напрежение. Първият тунел, напречният вагон и вторият тунел имат задвижвания за преместване на заряда. Задвижванията са електромеханични с червячно-винтова двойка. Тунелните задвижвания са свързани към подвижни рамки, които са оборудвани с еднодействащи куки. Рамките правят стъпкови бутални движения. Вратата за повдигане и плъзгане е монтирана на изхода на пещта.
Ръчно електроди извадени от конвейера на машината за оголване и разположени върху рамките в един слой, без да се докосват един друг. Рамки с
заваръчните електроди се поставят върху палет с колела, разположени върху цех за колички, оформяйки стека. След като се постави пълен стек, количката се довежда до пещта и се фиксира със специални дръжки върху водачите на пещта. След това подвижната рамка с куки премества палета заедно със стека от количката и го поставя върху водачите на фурната. Едновременно с напредването на първия крак, всички крака, разположени в първия тунел, също се движат с една стъпка, докато последният крак се движи от тунела към напречната количка. Тази количка премества крака до входа на втория тунел и спира. След това задвижването, в комплект с подвижна рамка и куки, измества крака и напречния носач и го поставя във втория тунел. Едновременно с това цялото подножие на втория тунел се придвижва с една стъпка към разтоварването. Последният стек в изходния участък на втория тунел в процеса на това движение се премества в разтоварващ вагон, предварително фиксиран върху водачите на пещта. Механизмите работят в автоматичен режим.
Дизайнът на пещта е предназначен за разделно сушене и отгряване на електроди с основно покритие, което позволява, според резултатите от сушенето и пълния контрол на електродите, да се направи техният избор преди калциниране.
Тази технология е за предпочитане при производството на най-скъпите електроди за заваряване. След термична обработка в пещта рутиловите и илменитовите електроди се изпращат за контрол, сортиране и опаковане и електроди с основно покритие - за междинно съхранение, контрол и след това за калциниране в друга пещ.
Информацията, представена на сайта, е само с информационна цел.
и не са публична оферта,
определено от разпоредбите на член 437, параграф 2 от Гражданския кодекс на Руската федерация.
- Контрол на качеството на заваръчните електроди - Дълготрайни активи
- Операция hydra (хидра) в CS GO (cs go), какви задачи, как да преминете
- Операция Rose and Cross Ahnenerbe - Езотерична информация
- Контрол на качеството на готовите електроди
- Контрол на качеството на заваръчните консумативи и материали за откриване на дефекти