Ние бъркаме, спояваме, поправяме iPeds
Запояването е технологичният процес на обучение неподвижно свързване на метални части чрез нагряване (под температурата на тяхното автономно топене) и пълненепразнината между тях с разтопена спойка, която след кристализация (втвърдяване) образува силен механичен шев (шев).
Връзката на метала с припоя възниква поради разтвораметал и дифузията му в спойки. Пропуски между запоеничастите трябва да бъдат избрани така, че слоят чиста спойка да е минимален, тъй като здравината му е по-малка отсплави на спойка с неблагороден метал.
В зависимост от температурата в областта на съединяваните материали, спояването се разделя на нискотемпературни и високотемпературни.обиколка.
Разстоянието между частите се задава в зависимост от връзкатаза нискотемпературни спойки е 0,05. 0,08 мм, за високотемпературни - 0,03. 0,05 мм.
Появането в сравнение със заваряването е най-бързоНов и най-малко трудоемък метод за свързване, поради което се използва широко при сглобяването и инсталирането на електронно оборудване и устройства.
Според метода за нагряване на частите, които трябва да се съединят и споят, запояването се отличава с поялник, високочестотни токове, в пещи, горелка, в течна среда и ултразвук. Името на метода за запояване зависи от инструмента (оборудването) или отоплителната среда.
Освен това, в зависимост от естеството на околната среда, се различава спояване във вакуум, инертни газове и редуциращ агент.шумна среда.
Според метода за въвеждане на спойка се различават следните видове запояване: изливане, с предварително полагане на спойка към съединениетонения (шев);
с предварителна излишна поддръжка на повърхностите на съединяваните части;
с въвеждането на спойка с поялници;
с помощта на пръчки или тръбни спойки.
Появането ви позволява да свързвате елементи от части с такива форми, коитокоито са трудни или невъзможни за свързване по други начини. Появането се използва за свързване на почти всички метали.
Едно от най-важните предимства на спойката еустройство или CEA устройство в електрическата верига, се, че има най-ниското електрическо съпротивлениепотупване.
Правилно разработеният дизайн на запоеното съединение и неговото висококачествено изпълнение осигуряват надеждна работа сзаедно за дълго време.
Припоят трябва да притежава следните качества: добър raсгънете основния метал, намокрете го, имайте добра течливост и достатъчна механична якост. Точката на топене на спойката трябва да бъде под точката на топененов метал.
Като спойки се използват цветни метали и техните сплави, които в зависимост от температурата на топене се подразделятXia в нискотемпературен (мек) с точка на топене до 350 "C и високотемпературен (твърд) с температура на топенеЛения 350,1850 "С.
В съответствие с GOST 21 930-76 и GOST 21 931-76, спойките се характеризират с температурата на началото и края на топенето.
За монтажни спойки се използват сребърни и калаено-оловно-оловни спойки. Сребърните спойки в сравнение с калай-оловото осигуряват по-висока якост и производителностнадеждност на връзката. Ниска точка на топене на сребро прихраненето допринася за по-икономичното им използване, оттова, въпреки недостига на сребро, е отговорно за запояванеосновно се използват сребърни спойки.
Надеждността на запоените връзки зависи от състоянието на връзкатаповърхности и техните структури, температура на запояване и използван поток.
При подготовката на повърхностите на частите за запояване те се отстраняват механично или химически.филми за боклук, ръжда, оксид и мазнини. В най-простия случай повърхностите на частите се измиват с бензин или алкохол.
Запаяването може да се извърши или в защитна атмосфера, или с помощта на флюсове, които предпазват повърхноститечасти от възможно окисляване с повишена скоростратура.
Преди горещо калайдисване или спояване, приготвено отгоречастите са покрити с поток, който се избира в зависимост отмостове от използваната спойка и металите, които ще се съединяват, както и от метода на запояване. Температурата на топене на потока трябва да бъде под температурата на топене на спойката, за да се осигури съдържанието на течност в неястои и дори се разстила върху основния метал.
Флюсите насърчават образуването на течна или газообразна защитна зона, която предпазва металната повърхност и стопилкатаспойка от окисляване, както и разтваряне и отстраняване на капачкатаки оксиди от повърхността.
Технологичният процес на запояване включва калайдисване, което предхожда запояване и се състои в покриване на повърхносттаот частите, които трябва да се съединят с тънък филм от спойка. При калайдисване спойката се слива с основния метал.
След калайдисване частите се запояват, за което спойката се нанася върху кръстовището на частите и се нагрява до пълното й разтваряне, като частите се поддържат в компресирано състояние до завършваневтвърдяване на спойката. Правилно проектираната връзка трябва да бъде лесна за сглобяване и да работи надеждно при условията на работа на електронното оборудване и устройства. Основни видове спойкаniy, установен от ГОСТ 19 249-73.
Висока механична якост на запоеното съединение може да бъде осигурена само при внимателно спазване на технологията за запояване. Недостатъчно почистване на частите преди спояване, неправилна конструкция на споявания шев, неспазване на темпераментарежим на запояване и други нарушения на технологичнитепроцесът неизбежно води до появата на различни видове дефектив спойката и разхлабване на спойката.
Основните дефекти при запояване са:
- наличието на пукнатини в спойката, в резултат на бързо охлажданечасти след запояване или значителна разлика вцента на термично разширение на спойка и метал;
- наличието на пори в шева поради високата температура на запояване или интензивното изпаряване на потока;
- ненамокряне на повърхността на частите чрез спойка поради голямото им замърсяване.
Качественият контрол на готовите спояващи фуги обикновено еможе да се извърши или без унищожаване на продукти по един от физическите методиbov (външен преглед, флуороскопия) или с унищожаване отделиум (за разкъсване, за рязане, за разбиване).
Материалът за запознаване е взет от учебника „Радиоелектронно оборудване и устройства. Монтаж и настройка ". Автор: Ярочкина Г.В.
- Информация за правилата за проектиране и техническа експлоатация на електрически инсталации
- Превантивна работа в предучилищна образователна институция, основни насоки
- Инструкции стъпка по стъпка как да оптимизирате статия за даден сайт, примери, екранни снимки, описание на подходи
- Антивирусни лекарства - основна класификация
- Грешки при отчитане на дълготрайните активи