Лекции/Укрепване на конструкции

Технология на строителния процес.

Стоманените пръти, профилите, телта и продуктите, направени от тях, се наричат армировка, предназначена за възприемане на опън и редуващи се сили в стоманобетонни конструкции.

Армировката, използвана за производството на стоманобетонни изделия (фиг. 1), се подразделя: по материал на неметална стомана; според метода на производство на пръчка, въже и тел; по протежение на профила до кръгъл гладък (клас А-240) и периодичен профил; според принципа на работа за ненатоварени и стресирани; по уговорка за работа, разпределение и монтаж; по метода на монтаж върху заварени и плетени под формата на отделни пръти, мрежи и рамки.

Напрежението на армировката се произвежда механично или електротермично, обикновено в заводи на спирки, на обекта върху бетон.

Процесът на натоварване на армировката е технически сложен, поради което при монолитно бетониране рядко се използва армировка под напрежение.

За по-пълно използване на свойствата на метала, армировката може да бъде подсилена: термично (втвърдяване), студено изтегляне чрез изравняване в студено състояние, изтегляне през отвори с диаметър, по-малък от този на армировката (изтегляне през матрици).

Фигура 1. Видове армировка: а - кръгла горещовалцувана стомана St3; б - горещовалцувана стомана с периодичен профил St5; в - горещовалцувана стомана от класове 25G2S, 35GS и 30HG2S; g - студено сплескана стомана; d - плоска заварена рамка; д - пространствена рамка, сглобена от две плоски; g - заварена плоска мрежа; z - валцована мрежа.

Подсилващата стомана, в зависимост от нейните механични свойства, принадлежи към различни класове: A-240, A-300, A-400, A-500, A-600 и др. Индекс "t" означава термично закалена стомана.

За укрепване на предварително напрегнати конструкции, в допълнение към парче високоякостна армировка, се използват снопове и нишки, изработени от високоякостна тел с диаметър 3 mm, и въжета от няколко нишки.

Заедно със стоманената армировка за армиране на бетон, в някои случаи е възможно да се използва армировка от фибростъкло, която не отстъпва по своята якост на стоманената тел, има няколко пъти по-малко тегло и е по-устойчива на корозия в сравнение със стоманената армировка. По-нисък, в сравнение със стоманата, модул на еластичност, чувствителност към динамични и температурни натоварвания и

Технология на строителния процес.

сравнителната сложност на производството все още ограничава по-широкото използване на армировка от фибростъкло.

Накълцано стъкло или азбестови влакна се използват в някои случаи като неметална армировка.

Армировъчните мрежи под формата на плоски продукти и ролки се използват широко в строителството. Армировъчните фабрики произвеждат лека армираща мрежа от горещовалцувана нисколегирана стомана с периодичен профил и студено изтеглена тел с диаметър 3. 7 mm. Промишлеността също произвежда тъкани отвори с 5,20 мм отвори, предназначени за подсилване на тънкостенни стоманобетонни конструкции.

За укрепване на греди се произвеждат греди, греди, плоски или пространствени армиращи клетки.

Производство и монтаж на фитинги.

Армировъчните продукти трябва да се произвеждат в големи арматурни заводи, тъй като при производството на клапани в малки магазини и депа за отпадъци разходите за ръчен труд се увеличават с 3 - 5 пъти, материалните загуби и разходите за продукта се увеличават.

Процесът на поетапно производство на армировъчни продукти може да се изрази в следната верига: склад за армировка - развиване, изправяне, почистване и рязане - огъване - заваряване - краен продукт. Развиването от бобини, изправянето, почистването и рязането на леки фитинги се извършва на автоматични машини за изправяне и рязане. Преминавайки през правилните ролки, армировката се изправя, почиства, след което се нарязва по размер. Освен това армировката се огъва на задвижвани машини и се заварява в мрежа чрез точково съпротивление заваряване.

Изправянето на тежката арматура, доставена в пръти, обикновено се извършва ръчно върху нивелиращи плочи, почиства се с електрически четки и се нарязва на машина за гилотина. Удължаването на пръта се извършва чрез съпротивително челно заваряване; при производството на рамки се използва дъгова или електрошлакова заварка.

Заваряването се извършва при сила на тока 250.350 А. При заваряване на студено закалена стомана, за да се избегне "закаляване", се използват тежки режими на заваряване (кратка продължителност при силен ампераж).

В условията на строителната площадка се извършват: приемане на армировъчни продукти, сортиране и съхранение; подготовка за монтаж, ако е необходимо, разширяване и интегриране в армировъчно-кофражни блокове; монтаж, подравняване на армировка и окончателно свързване на фуги; приемане на произведения със съставяне на акт на скрити произведения.

В процеса на приемане на армировъчни продукти се следи наличието на етикети, следи от корозия, деформации и съответствие с размерите. Монтажът на арматурата, ако е възможно, трябва да се извършва от увеличени елементи с помощта на кранове. Ръчният монтаж е разрешен само с маса подсилващи елементи до 20 кг.

Рамките се монтират с една или две отворени страни на кофража. За да предпазят рамките от изместване, те са временно фиксирани. Крепежните елементи се отстраняват при полагане на бетона.

Когато армировъчни конструкции с мрежи и плоски рамки с диаметър на армировката до 32 mm, тяхното свързване може да се извърши чрез заваряване, плетене (фиг. 2) и без застъпване на припокриване.

Широко се практикува плетене на армировка с помощта на специални куки. Пръчките се снаждат с припокриване с превръзка на фугата на три места (в средата и в краищата) с отгрята стоманена тел с диаметър 0,8. 1,0 мм. Когато се съединяват пръти с гладък профил в опънатата зона, куките трябва да бъдат огънати.

При монтажа на армировката е необходимо да се осигури защитен слой от бетон, т.е. разстоянието между външните повърхности на армировката и бетона. Правилно подреденият защитен слой надеждно предпазва армировката от корозивните ефекти на външната среда.