Избор на твърдосплавни вложки за стругови инструменти - видове, маркировка и цена

Режещият инструмент, използван в процеса на металообработване, се износва (независимо от степента на "желязото") доста бързо и е доста скъп. Ако използвате твърдосплавна вложка заедно с стругарски инструмент, можете едновременно да решите няколко проблема и като цяло значително да увеличите производителността на оборудване.

Сменяемите твърдосплавни вложки не се използват при металообработването с монолитни фрези, в които държачът и режещата част са едно цяло.

Главна информация

За производството на всички модели дюзи за фрези се използват само сплави с подобрена формула - AL 20 (40) и AP 25 (40). Геометрията на всяка проба е премислена до най-малкия детайл. Това ви позволява да извършвате съответните технологични операции с максимална точност и за кратко време, като същевременно намалявате значително процента на скрап.

Съществуващи стандарти

Твърдосплавните вложки се предлагат в няколко вида. Подробно описание на всеки от тях може да се намери в съответния GOST.

Какво дава използването на карбидни вложки за фрези

Универсалност на използването на един стругови инструмент. Чрез смяна на карбидните вложки е възможно да се обработват метали и сплави с различен състав, структура и твърдост. Ако имате под ръка необходимия комплект дюзи, тогава няма да има проблеми с металообработването, свързани с намирането и преинсталирането на желания инструмент. Особено важно за автоматизираното производство с голям асортимент от продукти.
Спестявания. Плочата е много по-евтина от фрезата. В случай на счупване на фрезата не е необходимо да се подменя целият инструмент. В допълнение, експлоатационният живот на тялото му се увеличава с повече от 20 пъти в сравнение с неговия аналогов запоен.
Отнема по-малко време за смяна (завъртане) на вложката, отколкото за преинсталиране на фрезата. И това е един от компонентите на увеличаване на производителността.
Приставките позволяват промяна на режима на рязане в широк диапазон, което създава удобство в работата, увеличава скоростта и качеството му.
Голям асортимент от дюзи. Намирането на правилната вложка за всяка производствена стъпка е много по-лесно от самия инструмент. За малките индустрии (особено битовите стругове) е по-изгодно да имате определен набор от приставки, отколкото да придобиете голям брой фрези от различен тип.

Какво може да се направи с карбидни вложки

Повърхностна обработка на детайли.
Резбоване.
Вътрешно скучно.
Сканиране.
Вземане на проби от канали, канали и други подобни.
Изрежете материали. Например листово стъкло, гетинакс, цветни метали.

Маркиране на карбидни вложки за фрези

Буквено-цифрови обозначения. Те отразяват всички основни характеристики на продукта - дизайнерски характеристики, форма, клас на толерантност и т.н. Дадената схема за маркиране (съгласно GOST № 19042) обяснява това добре.

Характеристики на използването на карбидни вложки

Първичното заточване на режещия ръб се извършва при производителя. Тъй като постепенно се износва, продуктът просто се преобръща, т.е. друг негов аспект, който преди не е бил използван, става работещ. Следователно, систематичното заточване на ръба, което е характерно за запоените стругови инструменти, не трябва да се разглежда.
За груба обработка на детайли се използват по-дебели вложки (до 6), с дълги ръбове (до 25). Технологичните операции, наречени довършителни работи (например смилане), се извършват от малки продукти. Минималните им размери: дължина - 7, дебелина - 3.

Производители на качествени вложки от карбид

Съдейки по отзивите на аматьори и професионалисти на тематични сайтове, няма съществени оплаквания относно продуктите на следните производители.

Ceratizit (Люксембург).
Proxxon, BDS-Machinen (Германия).
Украински "инструмент-услуга".

Какво да вземете предвид при избора на сменяеми приставки

Разбираемо е, че те се купуват като комплект, но без фреза.

Съответствие на линейни параметри на инструмента и вложките.
Спецификата на използването на продукти. Ако металообработването включва отстраняване на значителни слоеве от детайла, тогава трябва да бъдат избрани дюзи, чийто материал е инертен до високи температури. Работата във високоскоростни режими е придружена от повишени вибрации. В този случай трябва да обърнете внимание на такива характеристики на пробите като устойчивост на натоварвания (механични).
Тип обработка на части. Това вече е въпросът за необходимата форма на дюзите.

Цената на вложките от карбид

Те се продават в комплекти, така че цената зависи от конфигурацията, формата, размера и редица други показатели. В допълнение, те могат да включват тела на фрези, което увеличава цената. Ако говорим за средната му стойност, тогава комплект без инструмент ще струва 5 310 рубли, а с него - около 7 980.

По принцип не е толкова скъпо, като се има предвид, че според експертите използването на сменяеми дюзи дава месечна икономия на един струг (със средно натоварване на оборудването) от около 450 рубли.