Типична схема на потока 6307030153/41153 Типична схема на потока за монтаж на строителни конструкции. Укрепване на стоманобетонни греди с предварително напрегнати връзки

Типични диаграми за производството на определени видове работи

ТИПИЧНА ТЕХНОЛОГИЧНА КАРТА

за монтаж на строителни конструкции

УСИЛВАНЕ НА СТАНДИРАНИ БЕТОННИ ГРЕДИ С ПРЕДВАРИТЕЛНИ ПЪТИ

1 ОБЛАСТ НА УПОТРЕБА

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ НА РАБОТНОТО ИЗПЪЛНЕНИЕ

3. ИЗИСКВАНИЯ ЗА КАЧЕСТВО И ПРИЕМАНЕ НА РАБОТИТЕ

4. ИЗЧИСЛЯВАНЕ НА РАЗХОДИТЕ НА РАБОТА И ЗАПЛАТИТЕ ЗА ЕДНА ПЕЧАЛБА

5. ГРАФИК НА ПРОИЗВОДСТВО НА РАБОТА

6. МАТЕРИАЛНИ И ТЕХНИЧЕСКИ РЕСУРСИ

7. БЕЗОПАСНОСТ

9. КЛАСИФИКАТОР ЗА ФАКТОР

GPKI "Тула Промстройпроект"

Главен инженер на института М.М. Пантелеев

Началник отдел В.Н. Краюшкин

Главен инженер по проекта С.Г. Егоров

Катедра по механизация и технологии
строителство на Държавния комитет по строителството на СССР

Писмо от 13.02.90 г., No 12-38

1.1. Тази типична технологична карта е разработена за процеса на укрепване на стоманобетонни греди и греди чрез инсталиране на метални предварително напрегнати връзки.

1.2. Картата се препоръчва за използване при реконструкция и ремонт на многоетажни индустриални и други сгради със стоманобетонна рамка.

1.3. При обвързване на технологичната карта с реални обекти и условия на работа е необходимо да се преизчисли обхватът на работата, изчисленията на разходите за работна заплата, работните графици, материално-техническите и крайните технико-икономически фактори въз основа на фасетния класификатор на факторите.

2.1. Преди започване на работа по укрепване на конструкции, в зависимост от конкретните условия, е необходимо:

да се анализира влиянието на ограничението на работния фронт от технологичното оборудване върху условията на работа;

свържете работния график с технологичния режим на съществуващото производство;

извършва необходимото разтоварване на конструкции;

направи необходимия демонтаж на оборудване и инженерни мрежи или тяхното отстраняване;

да предприеме набор от допълнителни мерки за осигуряване на безопасното извършване на работа в условията на съществуващото производство и за защита на технологичното оборудване, комунални услуги, материали и готови продукти от възможни повреди или замърсявания по време на работата.

2.2. Предварително проектирайте решения за армировъчни конструкции

напрегнатите нишки могат да бъдат представени чрез следната структурна диаграма (фиг. 1).

Фигура: един
1 - нишки; 2 - обтегач; 3 - долна опорна единица; 4 - горен поддържащ блок; 5 - запечатване на отвори; 6 - съществуващи фитинги

Връзките са направени обикновено от две парчета кръгла стомана. Напрежението на деформация се създава с помощта на обтегачи. За това дясната и лявата нишка се изрязват съответно в съседните краища на частите на нишките и в съединителя. Когато съединителят се върти, частите на връзката се изтеглят заедно, което води до появата на предварително напрежение в него.

Анкерните възли са скоби, които хващат носещите (колони) и подсилените (напречни греди) конструкции. Свързването на връзки с анкери може да бъде направено заварено или болтово.

Следната технологична последователност на работата е приета от тази карта:

пробиване (пробиване) на отвори за преминаване на нишки;

щанцоване на напречните греди в напречните греди;

монтаж на опорни анкери;

опъване на нишките с фиксатори; уплътняващи отвори и ленти.

Препоръчва се да се правят дупки за преминаване на нишки с електрически бормашини или отборни чукове. Перфораторите по долната повърхност на напречните гребени с гола армировка се щанцоват с помощта на отбои или бетонни чукове, а за малки обеми работа - ръчно.

Опорните анкери са монтирани на напречни гребени от скелета или подвижни скелета и скоби на колони от подлежащия под. Анкерите са заварени към изложената армировка на транеца. Сглобените въжета се вкарват в отворите на тавана и се закрепват към котвените възли отгоре и отдолу. След това нишките се опъват с помощта на обтегачи. Дупките и каналите са запечатани с циментов разтвор.

Схемата за монтаж на армиращите конструкции е показана на фиг. 2.

Фигура: 2
1 - нишки; 2 - подсилена греда; 3 - подвижна платформа

Име на процесите, които трябва да се контролират