Съставът на зърносушилния комплекс

Модерен комплекс за сушене на зърно се състои от оборудване като:

- Изпускателен бункер. Изработен е под формата на яма, където зърнената маса се подава директно от камион. Именно от нея се извършва първичното вземане на проби.
- Кофа асансьор и бункер. Нориите вдигат зърното директно в бункера, в който се съхранява мокрото зърно, преди да се подаде за сушене. Периодът на съхранение на зърното в бункера трябва да бъде минимален, така че масата да не мухлясва или да не се самозапалва.
- Груб филтър. Преди да подадете зърно на сушене, е необходимо да се отървете от органични и механични примеси, което се прави на сита за грубо почистване.
- Верижни конвейери. Те са разположени в почти всички отделения на зърносушилния комплекс и са предназначени за товарене и разтоварване на зърно.
- Сушилни за зърно. Намира се в централната част на комплекса. Именно в тях се осъществява поетапното изсушаване на зърнената маса, за да се постигне необходимото съдържание на влага. Правилното изпълнение на този процес ви позволява да събирате зърно за дълго време, без да навредите на продукта.
- Бункер за сухо зърно и бункер за разтоварване. Сухото зърно се подава в предпоследния бункер, където се вземат проби за влага и други показатели. След това зърното се изпраща до последния бункер и след това - за съхранение или преработка.

Как протича процесът на сушене на зърното?

Обикновено зърното от всякакъв вид се суши чрез конвективен топлопренос. Този метод се счита за един от най-бързите, екологични и безопасни, тъй като продуктите от изгарянето на гориво не влизат в контакт с продукта, а се изхвърлят през специални тръби. Стените на сушилнята за зърно се загряват до необходимата температура. Зърното постоянно се смесва за равномерно сушене. Той също така предвижда наличието на изходи за пара и последваща кондензация на пара. Контролът на температурните параметри както на самото оборудване, така и на зърното се извършва с помощта на автоматичен контролен панел.

Всички основни параметри на работа се изчисляват в зависимост от вида на зърното, което се обработва. В комплекса са монтирани няколко сушилни за зърно наведнъж, за да се извършва паралелно сушенето на няколко частични партиди. Обемът на зърното, който се зарежда във всяка сушилня, се изчислява индивидуално. Също така е необходимо да не забравяте за контрола на налягането на подавания сух въздух.

Предимства на използването на зърнени сушилни комплекси

Извършване на целия процес на сушене в една единица, включително съхранение на мокро зърно и след това разтоварване на сухо зърно за по-нататъшна обработка. По този начин можете просто да заредите партида зърно в приемния бункер и след това да контролирате процеса с помощта на контролен панел с контролни сензори.
Равномерно изсушаване на материала. Особеностите на конвективния топлообмен и използването на сух въздух са, че зърното се загрява равномерно до необходимата температура, поради което в масата няма изгаряне или самозапалване. Постоянното смесване позволява за кратък период от време да се постигнат едни и същи стойности на влага за всички фракционни партиди.
Лесно използване и поддръжка. Комплексът за сушене на зърно е много лесен за работа, а стандартната система ви позволява бързо да отстранявате всички проблеми, без да намалявате производителността. Възможно е и поради наличието на няколко сушилни за зърно наведнъж.
Относително малък размер. Комплексите не заемат толкова голяма площ, колкото други опции за системи за почистване на зърно. Следователно е изгодно да се разполагат в малки фабрики или просто да се използват за предоставяне на услуги на големи концерни, които не могат да се справят с големи обеми.

Инсталирането на зърнен сушилен комплекс е отлично решение за предприятия, които подготвят всички видове зърно за по-нататъшна обработка. Наличието на груб филтър дава възможност да се отървете от примесите и на изхода да се получи готова зърнена маса с необходимата температура и влажност. Компанията "Агротех" предлага своите услуги за създаване на зърносушилни комплекси с различна сложност за всяко зърно, а опитът на работа ви позволява да правите реални проекти за кратко време, без да губите качество.