Смесител за принудителен бетон - как работят остриетата?

Когато планирате мащабни строителни работи, е по-удобно да използвате принудителна бетонобъркачка, защото смесването на стотици килограми пясъчно-циментова смес със собствените си ръце не е никак лесно. Нека поговорим за какъв агрегат става дума и необходимо ли е да го купим.

Когато не можете без бетонобъркачка?

При изграждането на обекти е много полезно да се използват автоматизирани тела, тъй като това помага да се спести време, отделено за работа и да се постигнат по-добри резултати. В сравнение с ръчния труд, автоматизацията, разбира се, носи ползи. Например триенето с ръчен трион е много по-дълго и трудно, отколкото с електрическо. Същото може да се каже и за приготвянето на циментово-пясъчен хоросан. Физически е трудно да се приготви състав от пясък, цимент и вода, като се омесва в контейнер с лопата: разтворът е трудно да се върти, поради което умората се появява след кратък период на работа.

Освен това няма да можете да смесите много разтвори наведнъж. Каквото и да се каже, но обемът на състава на изхода за една партида няма да надвишава 70-100 кубически литра. Разбира се, разполагайки с апарат за смесване на разтвор, можете да получите голям обем материал, като същевременно не харчите много усилия. Такъв апарат е бетонобъркачка. Това е устройство за смесване на строителни материали в големи и средни обеми.

Първото нещо, което си струва да се спомене, когато се говори за това устройство, е, че всички бетонобъркачки са разделени на механични и електрически смесители. Механичният модел работи чрез използване на механична енергия, която се съобщава от работника чрез завъртане на дръжката. Дръжката комуникира с въртящия се вал и колкото по-интензивно е въртенето, толкова по-бързо ще се приготви разтворът и толкова по-добре ще бъде. При устройствата със система за електрозахранване принципът на действие е един и същ - въртенето на барабана, само системата се захранва от електричество.

Принудителен и гравитационен бетонобъркачка - каква е разликата?

Всички бетонобъркачки са проектирани в съответствие с два принципа на разпадане на сместа: гравитационен механизъм и бетонов смесител с принудителен тип. Гравитационният принцип на действие е, че сместа, поставена в барабана, се върти заедно с него и пада от горе на долу под действието на гравитацията. По стените на барабана, отвътре, са прикрепени остриета, които позволяват по-добро месене на разтвора и не позволяват сместа да се придържа към стените под действието на центробежна сила.

Този тип бетонобъркачка е добър не само за приготвяне на циментово-пясъчна смес (със или без чакъл). Може да се използва за смесване на всякакви компоненти, сухи и полусухи видове смеси. Принудителният бетонобъркач се различава от гравитационния по това, че барабанът остава неподвижен, докато смесва разтвора. Целият процес на работа се извършва благодарение на въртенето на лопатките, разположени вътре в барабана. Нека да поговорим за този тип машини по-подробно. Този тип оборудване е предназначено за смесване на всички видове смеси за производство на бетон, производство на шлакоблокове, тротоарни плочи, фундаментни блокове и други консумативи.

Всички строителни материали и строителни процеси на базата на течни смеси (впоследствие втвърдяване) от различни видове материали могат да бъдат автоматизирани с помощта на този бетонобъркач. Преценете сами: не най-мощният бетонобъркач от този тип произвежда от 0,1 до 0,45 кубически метра за 5 минути работа. Изходният обем на сместа зависи от обема на барабана. Полученото решение е много по-хомогенно от това, направено с други видове машини. Устройството е доста тежко: от 200 кг. Работно напрежение - 380 V.

Най-ефективният задължителен бетонобъркач

Въпреки че по-долу ще ви разкажем как да създадете задължителна бетонобъркачка със собствените си ръце, всички разбират, че не можем да надминем индустриалните дизайни. Например, най-мощният механизъм за производство на бетонни смеси днес е двуосов бетонобъркач с принудителен тип. Смята се, че неговата мощност, производителност и икономичност са поне два пъти по-високи от тези в същите видове машини. Стоманеният барабан има правоъгълна форма и четири стени: две радиални и две крайни стени. Стоманата, от която са направени стените, е устойчива на износване и висока якост, с дебелина 450-500 мм.

Вътре в барабана два вала са фиксирани в хоризонтално положение. Стоманените остриета (600-660 мм) са монтирани върху шахтите по такъв начин, че те не само да не си пречат, когато миксерът се върти, но и да преминават помежду си, което гарантира, че няма така наречените „мъртви“ зони "по време на работа. "Мъртви зони" са, първо, не смесени правилно части от разтвора, и второ, остатъци, залепени по стените. В двувалов блок това е сведено до минимум, което увеличава икономията на цимент (до 20%). А адхезията се предотвратява от факта, че въртящите се остриета преминават само на 2 мм близо до стената на тялото, почиствайки разтвора от повърхността му.

Барабанът на бетонобъркачката се зарежда отгоре, за това има специален фуниевиден отвор с товарно устройство. На радиалните стени има капаци, така че чрез тях е възможно да се работи вътре в смесителя (например да се поправи). Също така барабанът има прозорец за гледане, през който можете да наблюдавате процеса на работа. След зареждане на сухите компоненти на сместа започва процесът на подаване на вода към барабана. Аква системата на бетонобъркачка е сложна конструкция тръба-дюза.

Нека се спрем отделно на това как се смесва сместа. Общо остриета 20 броя: 10 на всеки вал.

Ако разгледаме всеки вал поотделно, тогава получаваме две остриета-нож, две остриета-скрепер, шест остриета-миксер. Векторът на движение на валовете е насочен един към друг. Лопатките преместват разтвора вътре в барабана съгласно следния цикъл: изрязване, изстъргване, смесване. Ако проследите траекторията на разтвора, той се движи по спирала. Поради такова интензивно смесване, още през първите 20 секунди на работа, разтворът е готов на 80%, всички компоненти на сместа се разтварят за възможно най-кратко време. Барабанът се задвижва от електрически мотор. И след края на работата, готовият разтвор се разтоварва, за това има специален надлъжен люк в долната част на барабана, който е свързан с разтоварващата тръба.

Възможно ли е да направите принудителен бетонобъркачка със собствените си ръце?

Сега нека разберем как можем да си помогнем, ако няма желание да харчим пари за индустриални дизайни. За да получим принудителна бетонобъркачка „направи си сам“, първо трябва да сглобим няколко части. Нуждаете се от двигател, вал, лопатки, два лагера и цев от 200 к.с. За да се събере всичко това в едно звено, са ви необходими още няколко инструмента - бормашина, мелница и заваръчна машина. Сега можете да започнете да работите.

Изрязваме дъното и гърлото на цевта, за да закрепим вала, а също така правим отвор отстрани за зареждане, който е залепен с гума по периметъра. Използвайки система от метални ъгли, ние създаваме опора за цевта, към която е прикрепена. Сега тя стои. Време е да се справите с вала и да заварите остриетата към него, да го фиксирате в цевта. Последното докосване ще бъде свързването на двигателя, тогава вашият принудителен бетонобъркач ще бъде готов, сега няма да се налага да завъртате центровете на сместа със собствените си ръце!

интимна среща с момичета.