Разработване на технологичен процес за заваряване на корпуса на горивната камера

USATU, OiTSP, Разработване на технологичния процес за заваряване на корпуса на горивната камера, 2009 г.

Съдържание:
стр.
Въведение ………………………………………………………………………
1. Описание на продукта и условията му на експлоатация …………………………….

2. Анализ на продуктовия дизайн за технологичност …………………………
2.1. Обосновка на избора на материал на продукта и неговите характеристики ....
2.2. Оценка на заваряемостта на материала и анализ на методи за получаване на трайни съединения …………………………………………………………….
2.3 Анализ на естеството на дизайна на продукта и избора на постоянна връзка …………………………………………………………………………….
2.4 Анализ на точността на производството на конструкция, естеството на остатъчните напрежения и деформации, начини за тяхното намаляване .....................

3. Разработване на технологичния процес на производство на корпуса на горивната камера ………………………………………………………………………….
3.1 Избор на методи за получаване на постоянни връзки ......................
3.1.1 Автоматично заваряване с аргонова дъга с непотребим електрод с пълнителна тел ………………………………………….
3.1.2 Автоматично плазмено заваряване с пълнителна тел ……………………………………………………………………………
3.2 Описание на технологичния процес на производство на продукта ....
3.3 Избор на режими на обработка ………………………………………….
3.3.1 Автоматично TIG заваряване с пълнителна тел ………………………………………….
3.3.2 Автоматично плазмено заваряване с пълнителна тел ……………………………………………………………………………
3.4 Избор на технологично оборудване ……………………………
3.4.1 Оборудване за автоматично TIG заваряване с пълнителна тел ………………………
3.4.2 Оборудване за автоматично плазмено заваряване с пълнителна тел …………………………………………………………….

4. Разработване на техническо предложение и технологично оборудване.
4.1 Техническо задание за проектиране на технологично оборудване ……………………………………………………………………………….

стр.
4.2 Цел и обхват на разработеното технологично оборудване ………………………………………………….
4.3 Описание и обосновка на избрания проект на технологично оборудване ………………………………………………………….
4.4 Пригодност за експлоатация, надеждност и поддръжка на структурата на технологичното оборудване ………………………………….
4.5 Стандартизация и унификация …………………………………….
4.6 Избор на теоретична схема за базиране ........................................... .
4.7 Описание на устройството за заваряване на корпуса на горивната камера.
4.8 Функционален принцип на устройството ……………………………….
4.9 Изчисления ………………………………………………………………….
4.9.1 Изчисляване на силата върху пръта и силата на разширение на части ....
4.9.2 Изчисляване на стеблото на пневматичния задвижващ механизъм ………………………………
4.9.3 Изчисляване на размерите на пневматичния задвижващ механизъм ………………………….
4.9.4 Определяне на времето за реакция на пневматичния цилиндър ....
4.9.5 Определяне на скоростта на въртене на челната плоча на ротатора.
4.9.6 Изчисляване на щифта за срязване и срязване ……………………………
4.9.7 Изчисляване на якостта на вала ………………………………….

6. Безопасност и екологичност на проекта …………………………………….
6.1 Идентифициране и анализ на HVPF по време на заваръчни работи ………………………………………………………………………………….
6.1.1 Повишено ниво на шум на работното място ……………
6.1.2 Повишено съдържание на прах и газове във въздуха в работната зона …………………………………………………………………….

6.1.3 Повишено ниво на инфрачервено и ултравиолетово лъчение ………………………………………………………

стр.
6.1.4 Недостатъчно осветяване на работната зона ………………
6.1.5 Пренапрежение в електрическата верига, чието затваряне може да възникне през човешкото тяло ......................
6.2 Разработване на мерки за осигуряване на безопасни условия на труд ………………………………………………………………………………….
6.2.1 Изчисляване на изкуственото осветление в заваръчния цех, като се използва коефициентът на използване на светлинния поток…. …………….
6.2.2 Изчисляване на въздушния обмен в заваръчния цех …………………. 6.3 Пожарна и експлозивна безопасност на работните места …………………………

Заключение …………………………………………………………………….
Библиография …………………………………………….
Приложение А. Техническо задание за проектиране на технологично оборудване ………………………………………………………………………………
Приложение Б. Спецификации на чертежите за разработване на проекти .......
Приложение Б. Маршрутна карта и експлоатационни карти на технологичния процес на производство на продукт ……………………………
Приложение Г. Изчисляване съгласно стандартната програма за икономическа ефективност на завършените проектни и технологични разработки

Техническо задание за дизайн
технологично оборудване.
1. Име на оборудването:
устройство за монтаж-заваряване на продукта "кожух на горивната камера".
2. Назначаване на оборудване:
устройство за локализиране и фиксиране на продукта "кожух на горивната камера" по време на работа на автоматична аргоново-дъгова заварка с пълнителна тел.
3. Технически изисквания за оборудване:
3.1 Място на монтаж на оборудването:
приспособлението е монтирано върху заваръчния ротатор.
3.2 Брой едновременно инсталирани продукти:
един продукт е инсталиран в устройството едновременно.
3.3 Метод за инсталиране и отстраняване на продукти:
продуктът се инсталира и премахва ръчно.
3.4 Метод за фиксиране на продукта:
продуктът е фиксиран с пневматична скоба.
3.5 Тип на задвижването и параметри на захранващата система:
3.5.1 За фиксиране на продукта се използва пневматичен цилиндър с налягане 0,4-0,6 МРа.
3.5.2 За въртене на продукта - 380V.
4. Изисквания за здравословни и безопасни условия на труд - в съответствие с Правилника за безопасност на труда по време на експлоатацията на електрическите инсталации.
5. Допълнителни изисквания - не е приложимо.

Задачата е разработена от: ____________ Paredes Garces M.M.

Възложено възлагане:
Консултант: _____________ Тефанов В.Н.

Горивната камера служи за получаване на енергия чрез изгаряне на гориво в поток от въздух, компресиран от компресора и за организиране на подаването на работен газ от горивната камера към входа на турбината.
Горивната камера включва корпус на горивната камера с въздуховод, пламъчна тръба с изпарителни тръби, горивен колектор, инжектори за гориво с помощта на въздух и подгревни свещи.
В долната част на горивната камера има тиган за събиране на гориво от камерата при спиране, фалшиво или неуспешно стартиране на двигателя. От тигана в дренажната връзка горивото влиза в дренажния резервоар, от който се измества през кухия фиксатор в пламъчната тръба.
Уредът работи на голяма надморска височина до 9000 m при високо налягане до 559 kPa.
Максимално допустимото претоварване с вибрации е 4,5g. По време на работа се допуска увеличаване на вибрационните претоварвания до 6g.
Редуващи се товари действат върху продукта.
Максимално възможна температура на газовете зад турбината:
на празен ход - 460 ° С;
в режим на натоварване - 550 ° С.
Корпусът на горивната камера се състои от фланец 1 с цилиндър 2 и дъно 3.
Преден фланец, корпусът на горивната камера е прикрепен към корпуса на газовия колектор с 45 болта и гайки; и задния фланец (отдолу) с 24 болта към дюзата, степента на турбината и изпускателната тръба. За да се предотврати изтичането на гориво, когато фланците на газовия колектор и горивната камера са затегнати с болтове, фланците се привличат и покриват по време на монтажа със силоксанови уплътнители.
Пламъчната тръба е свързана вътре в корпуса посредством 3 скоби. Фиксаторите с краищата си влизат в втулките, притиснати и навити до стената на пламъчната тръба. Гъвкавата връзка с втулки позволява свободно разширяване на пламъчната тръба по време на работа.

Състав: Корпус на горивната камера (SB), заваръчно устройство (SB), работно място (VO), детайли (вал, скоба, прът), пневматична схема, техническо предложение, спецификация (корпус на горивната камера, заваръчно устройство, работна станция), карта на маршрута, карта за работа, PZ