Велика енциклопедия на нефт и газ

Работна повърхност - клапан

нефт

Работните повърхности на клапаните се шлифоват с шкурка; в случай на значителни дефекти клапаните се сменят. [2]

Работната повърхност на клапана може да бъде направена като плоска (фиг. [3]

Работната повърхност на клапана може да бъде направена като плоска (фиг. [4]

Работните повърхности на клапаните са плоски или конични. За плоските клапани стойността на отваряне и следователно техният ход трябва да бъде по-малък от този на конусните клапани. Вече при повдигане на клапана, равно на четвърт от диаметъра на отвора на седалката, площта на потока на тези клапани се отваря напълно. Конусните клапани изискват по-голямо отваряне от плоските клапани. Това зависи от конусността на клапана - колкото по-малък е ъгълът в горната част на конуса, толкова по-голямо трябва да бъде количеството на повдигане на клапана. [пет]

Работната повърхност на клапана е покрита с паста, съставена от притискащ прах и машинно масло, слаба пружина се поставя върху стеблото на клапана и клапанът се вкарва в направляващата втулка. След това леко натиснете клапана, така че да седи в седлото и със специално устройство, скоба или отвертка, завъртете го на половин оборот в двете посоки, след това отслабете налягането и, натискайки отново, завъртете клапата в обратната посока . [6]

Работната повърхност на клапана се обработва съгласно 10-ти клас чистота. [7]

Работната повърхност на клапана е покрита с паста, съставена от притискащ прах и машинно масло, слаба пружина се поставя върху стеблото на клапана и клапанът се вкарва в направляващата втулка. След това леко натиснете клапана, така че да седи в седлото, и със специално устройство, скоба или отвертка, завъртете го на половин оборот в двете посоки, след това разхлабете налягането и, натискайки отново, завъртете клапата в обратната посока посока. [8]

Смажете работната повърхност на клапана с притискаща паста и с помощта на въртящо се колело или бормашина завъртете клапана надясно и наляво с 1/4 оборота, като постепенно завъртате клапана в кръг. [девет]

Работната повърхност на клапана е покрита с паста, съставена от притискащ прах и машинно масло, слабата пружина се поставя върху стеблото на клапана и се вкарва в направляващата втулка. След това леко натиснете клапана, така че да седи в седлото, и със специално устройство, скоба или отвертка, завъртете го на половин оборот в двете посоки, след това разхлабете налягането и, натискайки отново, завъртете клапата в обратната посока . Притирката се счита за завършена, когато работните повърхности придобият равномерен матов цвят. [десет]

Работните повърхности на клапана са крайните повърхности на контакта на уплътнителните пръстени на корпуса 01-sb и макарата 02-sb, както и вътрешните повърхности на корпуса, които определят посоката и участъка на потока на средата . В съответствие с предназначението си, клапанът трябва да бъде надежден, издръжлив и стегнат. [единадесет]

Работните повърхности на клапана са: конусът на диска, повърхността на стеблото и неговият край. [12]

Ако работните повърхности на клапана и седалката са равнини, тогава такава конструкция позволява известна неточност на работната повърхност на седалката и оста на шпиндела. В такива случаи, имайки три степени на свобода, вентилът изглежда се самонастройва в седалката и надеждно спира потока на работната среда. [13]

Износването на работните повърхности на клапаните и техните седалки, нагнетателния клапан и седалката, повърхността на корпуса и спирателната игла на спрея на дюзата се възстановява чрез притискане с помощта на притискащи пасти. Добре притиснатите клапани не трябва да се откъсват от седалките от собственото им тегло. Препоръчва се сферичната повърхност на управляващия клапан на помпата-инжектор да се смила заедно със седалката. [14]

Повреждането на работната повърхност на клапана на клапана, свързано с проникването на твърди частици под него, може да бъде елиминирано чрез притискане или шлайфане на стария клапан или чрез подмяна на клапана с нов. [петнадесет]