Велика енциклопедия на нефт и газ

Производство - линолеум

Производството на линолеум е трудно и изисква много опит. Все още се използва методът, предложен през 1863 г. от английския учен Уолтън. [един]

Производството на линолеум на плат е много трудоемко. [2]

За производството на линолеум се използват най-вече отпадъците, получени при производството на капачката и старата коркова тапа. [3]

За производството на линолеум са необходими оскъдни материали - ленено масло и корково брашно. Освен това производствените процеси за приготвяне на линоксин са много продължителни и трябва да бъдат рационализирани. Основният въпрос за рационализиране на това производство е създаването на специални слоести материали като линолеум на основата на синтетични продукти, които да заменят лененото масло и корковото брашно. [4]

Контролът върху производството на линолеум и линкруста обхваща изпитването на суровини, междинни продукти; и завършен линолеум или линкруста. [пет]

Технологията за производство на линолеум по търговския метод се състои от следните операции (фиг. 11.13): подготовка на суровини, подготовка на пигментна паста; месене на линолеум за получаване на грунд и смазка маса; нанасяне на линолеум паста върху подвижен субстрат; термична обработка и желиране на пастата върху основата; подрязване, сортиране, опаковане. Всяка операция е строго регламентирана, което дава възможност да се получи необходимото качество и еднородност на крайния продукт. Индустриалният линолеум върху плат е произведен под формата на ролки с дължина 12, широчина 1 4 - 1 6 м, дебелина 2 - 2 5 мм. Той е залепен за подови настилки от бетон, дърво или ПДЧ и ПДЧ. Смазният линолеум върху филцова основа също се произвежда под формата на ролки с дължина 6 - 12 m и дебелина 4 5 - 5 5 mm, или под формата на заварени килими, навити за транспортиране в ролки. [6]

Технологията за производство на линолеум nl влакнеста основа по метода на грес е подобна на тази, обсъдена по-горе, тя се различава само в използването на влакнеста основа вместо тъканна. [8]

При производството на синтетичен линолеум значително място заемат процесите на смесване на многокомпонентни системи, съдържащи полимери, багрила, пълнители, пластификатори и други добавки, някои от тях в много малки количества. Например, 1 kg калциев стеарат се добавя на 2400 kg маса. Изключително трудно е да се постигне равномерно разпределение на малки добавки. За такива цели вихровият слой може да бъде много ефективен. При смесване на състави в ABC може да се използва по-рано разглежданият ефект от влиянието на електромагнитното поле върху обработените полимери. [девет]

При производството на отпечатан линолеум се въвеждат допълнителни процеси: подготовка на бои, нанасяне на шарка върху повърхността и вторично изсушаване на линолеум. Глифталичният линолеум се полага върху студен битумен, каучуково-битумен тип изол, колофон или държавно-циментова мастика. Глифталният линолеум осигурява подове с ниска топлопроводимост без специални допълнителни топлоизолационни слоеве. Глифталният линолеум се използва за покриване на подовете на жилищни и граждански сгради. [десет]

Методът с ролкови каландри за производство на линолеум е много по-опростен от търговския. [единадесет]

Процесът на производство на линолеум завършва с подрязване, нарязване на дължина, отхвърляне и опаковане. [13]

По време на производството на PVC линолеум се образуват два вида промишлени отпадъчни води: незамърсени отпадъчни води от охлаждане на технологичното оборудване и компресори, както и вода от котелното помещение (охлаждане на димоотводи, пречистване на вода, продухване на котли) и замърсени отпадъчни води от аспирационни циклони. [14]

Използва се при производството на линолеум, изкуствена кожа, лакове и бои. Придава им огнеустойчивост. [петнадесет]