Наръчник на химика 21

Химия и химическа технология

Магнезитът и доломитът се използват за производството на огнеупорни материали и за производството на други магнезиеви соли. Изкуствено добит магнезиев хидроксикарбонат се използва за производството на зъбен прах и прах, както и пълнител при производството на хартия и каучук. Освен това бялата магнезия се използва в медицината. [c.475]

Епоксидната смола се смесва с втвърдител преди употреба, след което към нея се добавя пълнител - кварцов пясък или порцеланов прах (до 60-70%). Получената пастообразна смес се нанася върху фибростъклото на равномерен слой. Кримп токовият проводник на заземяващия електрод (фиг. 27, а) се изолира чрез полагане на стъклена кърпа с пастообразна смес в 3 слоя. Изолация [c.137]

Втвърдители, разредители на киселини, пълнители (алуминиев прах, червено олово) и изсушители се добавят към лаковото покритие на работното място преди употреба. В този случай те трябва да се разбъркват до еднородна консистенция, ако е необходимо, разредени с разтворители до необходимия вискозитет. [c.50]

Топлоизолационните материали се получават на базата на APS, фино смлян шамотен мергел и отпадъци от производството на медна руда, експандирана глина, както и алуминиев прах. Огнеупорен порест материал се приготвя върху APS с мулитен пълнител (5 = 600 m/g) и огнеупорна глина. Материалът има плътност 0,65 g/cm и якост след изпичане 2,8 MPa (a.s. СССР 975667). [c.136]

Освен че са токсични, органичните разтворители, използвани за лепила, са силно запалими и образуват експлозивни смеси с въздух. Пожар и експлозия могат да възникнат, когато частите са обезмаслени със запалими течности (запалими течности) (бен ZIN, ацетон, алкохол), при приготвяне на лепила, натриево-нафталенов комплекс и при приготвяне на пълнител - алуминиев прах. [c.102]

Пълнител (алуминиев прах). 25 [c.49]

Когато се използва като пълнители, алуминиев прах, цинков или титанов прах, цинково бял, бронзов прах или цветни органични пигменти, външният слой е лъскав или оцветен, декоративен, добре устойчив на атмосферни валежи, екстремни температури и механични натоварвания. Горното е вярно само за полутечни системи - някои PINS групи D-2, ML-1, 3, както и в случай на използване на графит, молибден дисулфид, метални прахове или оловни и фосфатни пигменти за PINS-RK. [c.162]

Повредата на пластмасовото покритие на различни дръжки се отстранява чрез оголване, като се нанася смес от фаолитова шпакловка с графит, която служи за придаване на черен цвят, сушене и смилане. Епоксидните смоли се използват за запечатване на повредени участъци от оборудването. Епоксидните смоли образуват крехки покрития при втвърдяване. За да се намали тяхната чупливост и да се намалят вътрешните напрежения, в лепилото се внасят пластификатори (полиестери, дибутилфталат, тиоколи, трикрезил фталат и др.) В количество 5-30 части (тегловни). Промишлеността произвежда епоксидни съединения, които вече съдържат пластификатор. За увеличаване на якостта, адхезията и подобряване на други свойства, пълнителите се въвеждат в епоксидно лепило - прахообразни и влакнести материали, алуминиев прах, кварцово брашно или пясък, азбест, фибростъкло, графит, стоманени и чугунени стърготини, талк. Пълнителите намаляват свиването и обединяват коефициентите на разширение на епоксида и метала. [c.179]

Праховете могат да се разглеждат като утаени аерозоли. Частиците в тях обаче могат да бъдат по-големи и да достигнат 1–2 mm в диаметър. За nopoiJiKOB се използват различни имена в зависимост от размера на частиците. Например в почвознанието те използват наименованията пясък (диаметър на частиците 0,2-0,002 см), прах (20-2 микрона). По-малките прахове понякога се наричат прах. Размерът на частиците на промишлените прахове се определя от предназначението им и често е един от основните показатели за качеството на продукта. Например, дисперсията и разпределението на размера на частиците в циментовите прахове оказва значително влияние върху механичната якост на продукта. Качеството на брашното се увеличава с увеличаване на фиността на смилане. Много от най-важните свойства на композитните материали зависят от дисперсията на пълнителите. [c.185]

Материалите, смлени в колоидни мелници, се използват широко в различни индустрии.Колоиден графит - смазка, колоиден талк, пълнител, фин прах, прах - (в парфюмерията). Колоидната сяра е необходима при производството на особено тънки каучукови изделия. Извършва се силно дисперсно смилане, за да се получат различни- [c.238]

Цинковият оксид 2nO се използва като бял пигмент за бои (цинково бял), като пълнител при производството на каучук, използва се при производството на стъкло, керамика, кибрит, пластмаси (целулоид), зъбен цимент, козметика (прах) . Цинков хлорид 2pC12 и цинков сулфат gp304 THzO се използват за консервиране на дървесина, производство на вискозни влакна и производство на цинкови бели бои. 2pS12 служи като поток за горещо поцинковане, калайдисване и спояване; използва се за ецване на метали, по-специално за получаване на релефни ролки, необходими за печат върху тъкани. [c.435]

ПОЛИИМИДНИ ЛЕПИЛА, се получават на базата на полиамидо киселини, както и смеси от етери на тетракарбоевата киселина с диамини. Може да съдържа пълнители (алуминиев прах, азбест, фибростъкло) и стабилизатори на топлина (комп. Sb). Произвежда се под формата на вискозни разтвори в полярни разтвори (например в диметилацетамид, DMF) или филми, подсилени с фибростъкло, металик. мрежи и др. Течните лепила са чувствителни към влага и топлина прибл. [c.460]

Олигомери - безцветни или жълто-кафяви течности rasgv. в ароматен. и хлорирани въглеводороди, терпентин, сместа му с бял спирт (в съотношение 1 към 1), кетони, оцетни естери към - вас. Те лесно се полимеризират дори на тъмно и без достъп до въздух, а р-цията може да доведе до експлозия. Следователно в тези лакове задължително се въвеждат антиоксиданти, например хидрохинон или дифениламин (1,5-2,5%). В допълнение, лаковете съдържат пластификатори и други филмообразуващи (cam.ug. лакове, получени от cam.- ug. Смола, битум, хлорирани PVC разтвори или винилхлоридни съполимери, епоксидна смола или хлорирани парафини). При приготвяне на бои в лаковете се въвеждат пигменти (например червено олово, алуминиев прах, графит) и пълнители (прах от туф, азбест, брашно от диабаз и др.). Те се прилагат към dec. методи (вижте боядисване). [c.368]

При приготвяне на ка основа П. л. пигмент. бои и лакове (gl. obr. емайли) няма ограничения при избора на пигменти и пълнители, но е нежелателно да се използват безплатно пигменти, съдържащи примеси. желязо (например червено оловно желязо) или други вещества, които катализират дехидрохлорирането, към което са склонни всички хлорсъдържащи полимери. В П. л. по-често от органични, миньор ще кандидатства. пигменти (TiOj, ZnO, СГ2О3, пигменти от железен оксид, оловни коронки, алуминиев прах и др.). Пълнителите са например талк, барит. [c.500]

Т. се използва като пълнител при производството на каучук, хартия, лакове, бои, компонент на прахове, прахове в медицината и парфюмерията; твърдо смазващо вещество, компонент на керамика (талк огнеупорен) и др. свободният стеатит се използва като декоративен камък. [c.493]

Производствената технология Д. включва приготвянето на заряд, съдържащ разграждане. стъклообразуващи материали (кварц, кварцов пясък, сода, поташ, креда, еленов шпат, глина, каолин, боракс) и специални. добавки (виж по-горе) топене на заряда [за фритирано (предварително разтопено) д.] при температура 1150-1450 ° C. Преди получаване на стъклени вентили, шлифовъчни вентили за получаване на прах (смилане без вода) или стабилно приплъзване (смилане) с вода и смесване със свързващи компоненти). Стабилният нисковискозен фиш обикновено съдържа 30-40% тегловни вода, 5-10% глина, 0,1-0,5% електролити (сода и др.), Огнеупорни пълнители, ако е необходимо, 3-8% ауспуси, 1- 5% пигменти и орг. багрила. Безмаслени д. Получават се чрез смилане (без топене) на изходните материали във вода. [c.476]

За да увеличат вискозитета на епоксидните смоли, така че да не капе от вертикални повърхности по време на работа, те добавят 50-80% от пълнителя - кварцов пясък, гранит на прах, влакнест азбест, маршалит, ако е необходимо, можете да добавите пигменти. Понякога, за да се увеличи вискозитетът на лепилото и неговата адхезивна якост, се въвеждат тиксотропни добавки - аеросил, смлян азбест, сажди (сажди) и други вещества (3-5% от масата на епоксидната смола). [c.83]

В силикатни бои се използват устойчиви на сол пигменти - цинково бяло, алуминиев прах (сив), сажди, охра, мумия, ултрамарин, умбра, хромен оксид (P1). Като пълнители - креда, пясък, маршалит, талк. Боите се приготвят върху разтвори на калиев силикатен стъкло с плътност 1,4-1,41 g/cm (силициев диоксид модул 2,5-2,6), като се разреждат с вода до р = 1,14-1,18. Пигментът се смесва със стъкло в топка мелница. Съотношението пигмент-пълнител-течно стъкло при производството на фасадна боя е 1-1,5 кг разтвор на 1 кг сухи материали. Боята се прекарва през вибрационно сито с решетка от 900 отвора/см. Втвърдяването на боята отнема няколко дни. Такива бои са устойчиви на цвят и устойчиви на атмосферни влияния. [c.133]

Разработени са огнестрелни смеси за механизирано оръдие на стоманени ковшове на базата на AChFS, предварително приготвени върху разтварящо се стъкло. Топлоустойчиви топлоизолационни материали с плътност 0,4-1 g/cm3, устойчиви до 1300-1700 ° C, се приготвят на AFS или AHFS. Порирането се извършва поради отделяне на газ и топлина на метален прах (алуминиев прах), въведен в сместа на свързващо вещество и фино смлян високоалуминиев пълнител. Порирането и втвърдяването продължават в рамките на 10-30 минути без термична обработка. Такива състави се използват както за производството на парче продукти, така и за бетон [125]. Въз основа на AHFS е установено производството на шамотни капсули, което повишава тяхното качество при изпичане на уролитни изолатори [125]. Предлага се заместване на фишове от глина или каолин с фишове за AChFS (80% AChFS, глина и каолин) при приготвяне на алумосиликатни огнеупорни материали. [c.136]

API, пълни с високомодулни влакна, се превръщат в композитни материали, способни да работят до 1650 ° C. Ако се използват влакна от силициев оксид, се получават радиопрозрачни материали [158]. Алуминофосфатното свързващо вещество импрегнира въглеродните продукти, което намалява тяхната окисляемост (антифрикционни материали) и скоростта на окисление намалява с порядък. На основата на AHFS, пянопластмасата се приготвя чрез смесване на свързващо вещество с фенолна смола и разпенващ агент - алуминиев прах. Освен това се въвежда пълнител (пепел, глина), който увеличава якостта, топлоустойчивостта и огнеустойчивостта [159]. Фосфат-фенопластът се използва за термична защита на метални покрития (до 200 ° C). Пластмасите от пяна също се приготвят на основата на APS и корунд SiO2 с органична маса (16-47%) и разпенващ агент. След получаване на материала при 180-190 ° C, той се нагрява при 1100 ° C, докато органичното вещество се отстрани. Полученият порест материал има плътност 1,2 g/cm и якост [c.140]

Отстраняването на разтворители от покритията се влияе от пигментите и пълнителите - техните свойства и обемна концентрация (VOC). По този начин люспичните пигменти и пълнители, по-специално алуминиев прах, както и фините пигменти, увеличават задържането на разтворители. С увеличаване на OCP, дифузията на разтворителите се инхибира поради бариерното действие на пигментните частици. Когато се достигне критичната стойност на OCP (OCP), континуумът на свързващото вещество се нарушава, дефектността на конструкцията се увеличава и скоростта на изпарение отново се увеличава. [c.148]

През последните години най-широко разпространени за производството на контейнери са следните видове пластмаси, различни видове полиетилен, полистирол, поливинилхлорид, аминопласт, пенополистирол. Те се използват в чист вид, както и с добавяне на различни пълнители. Най-често срещаните контейнери от пластмаса са бутилки от полиетилен за опаковане предимно препарати от детска хигиенна козметика, шампоани на синтетична основа, течни кремове и лосиони, доставяни в северните райони на страната, буркани, кутии и кутии с различни форми за опаковане кремове, прахове, декоративни продукти козметика, прах за зъби и други твърди насипни и кремообразни препарати, пластмасови капачки, щипки, детайли са красиви продукти, чиято форма и размер се съчетават добре с бутилка, туба, буркан, са важен елемент от декорация на продукта. Освен това, за да се намали интензивността на труда при производството на кутии и кутии, много фабрики използват формовани части от полистирол и полиетилен вместо картон. [c.227]

Използват се неорганични и органични пигменти и пълнители Белите пигменти са главно титанов диоксид с модификация на рутил със специална повърхностна обработка с алуминиеви и силициеви хидроксиди.Хромният оксид, пигментите от железен оксид от всички цветове и нюанси, оловната корона, кадмиевите пигменти, ултрамаринът са широко използвани като хроматични пигменти. сажди и метални прахове и прахове Органичните пигменти (фталоцианин, основни и мириращи пигментни лакове, някои азо съединения и други) се използват по правило в комбинация с неорганични за подобряване на скриващата способност на покритието Барит ( blankfix), талк, каолин, силициеви диоксиди се използват като пълнители (кварц, силициев диоксид), смлян слюда [c.372]

Във филм от епоксидно съединение в атмосфера с 98-100% влажност, вътрешните напрежения не само намаляват, но също и обратен знак, тоест вместо напрежения, те се разтягат Прахообразни пълнители: [c.149] [c.312] [c.309] [c.408] [c.73] [c.71] [c.145] [c.436] [c.438] [c.15] [c.92] [c.309] [c.290] [c.203] Химия и технология на напълнени с газ високи полимери (1980) - [c.125, c.126, c.136, c.145, c.249, c.411, c.412, c.413, c.423, c.424, c.428]