Наръчник на заварчика

Този процес на заваряване е затруднен поради физикохимичните свойства на материалите, в по-голямата си част всичко е сложно именно заради алуминия. Най-популярният метод за заваряване в този случай е използването на аргонова дъгова заварка с помощта на волфрамови електроди.

За да се подготви детайл от стомана, е необходимо да се извърши скосяване на ръбовете в областта на челната връзка, ъгълът на който ще бъде 70 rad. Под такъв ъгъл, както показват проучванията, якостта на свързване на тези два материала ще бъде възможно най-силна. Преди заваряване ръбовете трябва да бъдат добре почистени механично или с помощта на пясъкоструйка. Също така можете да прибегнете до химическо офорт и последващо нанасяне на активиращо покритие - но тъй като това често е просто недостатъчно време, те използват механичен метод. По време на заваряване на алуминий със стомана е невъзможно да се използва дробеструйна обработка, тъй като на повърхността на стоманата ще се образуват оксидни включвания. Най-евтиното покритие е цинкът - той се нанася след механична обработка.

За да се извърши галванично или горещо поцинковане, двете части трябва да бъдат обезмаслени, измити и изсушени, ецвани в разтвор на сярна киселина и след това измити и изсушени. Ако се използва горещо поцинковане, преди да се спусне детайла в цинковата баня (която между другото има температура от порядъка на 450-520 ° C), е необходимо частите да се разтопят в наситен разтвор на т.нар. наречен поток. За да се направи най-простият поток, е достатъчно да се вземат два компонента - 50% KF + 50% KCl. Напълно неприемливо е да се нанася цинково покритие, както и алуминиев слой, чрез метода на изстрелване. В този процес частиците на покритието ще имат време да се окислят и правилно да заваряват алуминий и стомана, няма да работи.

Ако използваме галванично покритие на цинков слой, тогава дебелината му трябва да достигне около 30-40 микрона. Ако се използва горещо поцинковане, този слой трябва да има дебелина 60-90 микрона. Между другото, методите за заваряване на алуминий към стомана, както и в процеса на горещо поцинковане, са много улеснени от процесите на нанасяне на слоеве от алуминий в най-малките детайли.

В процеса на заваряване на алуминий със стомана се използват стандартни заваръчни единици UGD-300, при които е възможно да се използват лантанови или волфрамови електроди, чийто диаметър е 2-5 mm. Също така, по време на заваряване може да се използва аргон - разрешен е само аргон от 1-ви или 2-ри клас, което съответства на GOST 10157-73.

Също така, сред характеристиките на свързване на стомана с алуминий по време на заваряване, е предвидено специално подреждане на заваръчната дъга. Така че, в началото на създаването на първата заварка, дъгата трябва да бъде разположена върху пълнителния прът. И директно, в процеса на самото заваряване, той трябва да бъде разположен върху пълнителния прът и топчето, което се образува в процеса. Всичко това се случва, тъй като при продължително излагане на топлината на дъгата върху повърхността на един от материалите, по-точно стомана, покритието изгаря, което може допълнително да възпрепятства процеса на съединяване. След като по време на процеса на заваряване се формира началната част на перлата, дъгата се запалва отново, само върху алуминиевата перла. По време на челно заваряване дъгата се води по ръба на алуминиевата част, а добавката се води по ръба на стоманената част, поради което в процеса алуминият започва да тече върху повърхността на стоманата, която вече е покрита с цинк.

Сега, що се отнася до величината на заваръчния ток. Така че, ако е заварен метал, дебелина:

- до 3 mm, заваръчният ток трябва да бъде 110-130 A;

- при 6-8 mm, заваръчният ток е настроен на 130-160 A;

- при 9-10 mm, заваръчният ток е зададен на 180-200 A.

В този случай пълнежният материал е специален проводник с индекс AD1. Тази тел се състои от чист алуминий, както и с малък състав силиций, което благоприятно влияе върху образуването на стабилен шев и дъга, както и върху качеството на дифузионния слой. Също така на практика не се препоръчва използването на сплав AMg6 като добавка, тъй като в този случай магнезият е включен в работата, което намалява якостта на металните съединения. Методите за заваряване на алуминий и стомана изключват използването на магнезий във всичките му форми, тъй като атомите на този материал ще заемат мястото на алуминиевите атоми в кристалната решетка, което означава, че връзката ще бъде по-крехка и не толкова здрава.

По този начин, в процеса на комбиниране на два различни вида метали, е необходимо да се следва тази последователност.