Подобряване на ефективността на склада чрез въвеждане на система за целенасочено съхранение на стоки - Venture,

1. Как беше

В първоначалното състояние складът беше доста голяма стая, набор от багажно оборудване за високостепенно съхранение, оборудване и стоки с повече от 1000 артикула. Освен това само складовете знаят за местоположението на този или онзи продукт. И ако този или онзи склададжия по някаква причина не отиде на работа, намирането на необходимите стоки става проблематично ...

Съответно на практика нямаше система за стоково счетоводство като такава. Текущи инвентаризации са извършени от същите складовете въз основа на обема на личната им памет и, разбира се, интерес ...

Пълна инвентаризация се правеше веднъж годишно, но резултатите от нея породиха големи съмнения и като правило бяха приети много условно. Счетоводството на труда по принцип липсваше. Променливата част от заплатата беше разпределена без препратка към производството.

Работата на склада се оценява по броя на изпратените единици стоки „на кръг“. В същото време не беше взета предвид структурата на поръчките и съответно не бяха анализирани разходите за видове складови операции. В резултат на това бюджетът беше „орязан“ административно, без никаква обосновка. Всъщност по това време трябваше да говорим много условно за самата концепция за "складова логистика".

2. Откъде да започнем?

На първо място беше изготвено описание на склада като технологична система. Решихме къде складът ще има „вход“ (т.е. зоната за приемане на стоки от доставчици и клиенти) и къде е препоръчително да се организира „изход“ (т.е. зоната за бране и издаване на стоки).

Изглежда, че тези решения вече са разбираеми - в края на краищата складът не работи от първия ден. Но с подробни изчисления се оказа, че например е препоръчително зоната за приемане на стоки да се раздели на две части. А именно - да се отдели зоната на приемане на стоки от клиенти (връщания) от зоната на приемане на стоки от доставчици.

Позволяваше, Първо, избягвайте проблема с объркването с местоположението на продукта,

Второ, приближихме зоната за приемане на връщане до зоната за съхранение на некачествени стоки, което значително оптимизира използването на ресурса за неговата обработка. Не е тайна, че значителна част от връщанията са некачествени. В същото време ние сегментирахме зоната за получаване на стоки от доставчици по такъв начин, че да можем да я използваме като зона за временно съхранение на стоки, използвайки технология за кръстосан докинг и разпределителен център.

Първо, зоната за бране беше физически близо до зоната за корабоплаване и бе маркирана (преди това събраните стоки бяха разположени между стелажите със стоки в целия склад), и второ, тя беше оборудвана със стелажи за палетно съхранение на поръчки. По този начин намалихме използването на пространство за тези цели и оптимизирахме топологията на разпределението на стоките при изпращане на поръчки. Бяха взети много подобни решения.

Естествено, в бъдеще, когато статистическите данни за препратките към клетките се натрупват, това разделение ще бъде усъвършенствано с помощта на ABC анализа. Приехме единна методология за номериране на места. Съкратено име - RMU (ред, място, ниво).

Освен това те определиха зоните, в които се съхраняват некачествени стоки, а също така се работи за възстановяване на стоките и сглобяване на комплекти (т.е. промяна на състоянието на стоките).

Определено техника на номериране места за съхранение на тези сайтове. Критерият за оценка на тази техника е прост - той не трябва да трупа ненужни „хартиени“ препятствия при преместване на стоки, но в същото време той трябва да осигури адекватно отчитане на стоките и определяне на местоположението му по време на процеса на набиране от всеки складов работник.

Техническото задание (ТЗ) е формулирано за специалистите от нашия ИТ отдел за подготовка на необходимия софтуер и инструменти за прехвърляне на склада към модерна технология за управление. Изготвени бяха формуляри за складови документи и отчети, с помощта на които се предполагаше да организира и контролира работата на склада. Подготовката на техническата спецификация е важен етап и е по-добре да я поверите на специалисти, които имат опит в внедряването на WMS от нулата. В същото време разработчикът на софтуер не е толкова принципен, тъй като Законите за WMS са унифицирани.

По този начин разбрахме архитектурата и топологията на склада, подготвихме го за процеса на внедряване. Но това е само първият етап.

3. Процесът е започнал ...

Първото нещо, което трябваше да се направи, беше да се разложи една голяма купчина стоки на много клетки за съхранение в съответствие с установените критерии за видовете съхранение и условията на стоките. За тази цел преизчислихме стоките по отношение на предварително определените места за съхранение.

В същото време бъдете подготвени за грешки на 2 нива:

-при преизчисляване и въвеждане на информация в инвентарни отчети (IO) - грешки на членове на групи за броене;

-при въвеждане на информация от IOT в базата данни - грешки на оператора.

Доста често опитните "ветерани от производството" започнаха да мрънкат и да се възмущават от "нарушаването" на техните права. Тя се основава на страха да загубиш предимствата си като „незаменим работник” ... И тук е много важно да не ги пречупиш, а да ги превърнеш в поддръжници. За целта изградете други цели и приоритети за тях.

От друга страна, ролята на операторската група се увеличава драстично. Те се превръщат от статисти към "мозъка" на склада. Оптимизирането на процесите на бране до голяма степен зависи от техните умения. Това също не е лесен процес. Преди това операторите изобщо не са влизали в склада и не са знаели какво и къде в него. И сега те трябваше да разберат архитектурата на склада и да разберат същността на процесите на движение на стоките.

Освен това, тъй като софтуерът беше „суров“ в началото, те трябваше да изработят повечето действия по позиция, ръчно. Трябва да кажа, че жените оператори успяха да го разберат достатъчно бързо и след кратко мърморене се включиха в работата. Ако това взаимодействие не бъде отстранено бързо, тогава склададжиите отново ще започнат да взимат стоките на случаен принцип (и клиентът няма да чака!), И всичките ви преизчисления и обвързване с местата за съхранение ще бъдат погребани след една седмица ...

Старшият оператор също е придобил по-голямо значение. Неговите задачи бяха да разпределя задачи между операторите, да управлява приоритетите за набиране на персонал и да организира процеса на подготовка и издаване на транспортни документи. Всъщност той стана оперативен управител на склад.

На този етап беше обърнато специално внимание на процесите на планови и оперативни трансфери и попълване на склада на дребно. Тъй като нямаше статистика за набора с разделяне на кутии и на части, тези процеси бяха извършени онлайн за първата седмица. Но след една седмица приблизително 80% от всички доставки и движения са извършени в планиран режим, т.е. предварително, преди да откажете зададените поръчки.

Това, първо, значително намали използването на ресурса за вътрешното движение на стоки в склада, и второ, направи възможно по-равномерното разпределение на ресурса по време на работната смяна. Оперативното формиране и реорганизация на склада, подготовката му за приемане на стоки и комплекти, складова аналитика, както и други нестандартни операции, бяха поверени на група складови логистици. Разбира се, тази функционалност не би била възможна без подходящите ИТ инструменти.

4. Ами счетоводството?

Най-важната функция на склада е да осигури отчитането и безопасността на инвентарните предмети (стоки и материали). Погрешно е да се предполага, че този проблем може да бъде решен само с охраната на периметъра на склада, личните претърсвания на изхода и годишната инвентаризация. От опит мога да кажа, че този набор от мерки, първо, не елиминира проблема с отказите поради неоткриване на стоките по време на набирането, и второ, инвентаризацията веднъж годишно отчита това, което вече се е случило „вчера“, и резултатите от него са по-скоро счетоводно обобщение, но не и управление. Какво ще направите с недостига, който получавате? С кого ще го пазите и как? И каквото и да е решението за фирмата, всички участници в процеса наистина разбират, че се борят срещу разследването, но не и срещу причината ...

Тук има само едно решение - складът трябва да има постоянна, ежедневна система за инвентаризация. Да, ще трябва да отделите ресурс за това. Но повярвайте ми, ще се изплати десетократно! И не само в безопасността на стоките и материалите, но и в подобряването на квалификацията на персонала, а оттам и в качеството на комплекта. Не е тайна, че около 70% от грешките при печатане са непознаването на стоките (търговските артикули) в склада от персонала и грешките при броене. Набор от текущи материални запаси служи като счетоводен инструмент. Тяхната разлика от годишната инвентаризация е, че те се извършват без спиране на оперативните работни процеси в склада.

За условията на нашия склад беше приет следният комплект:

-опис на празни клетки за съхранение;

- опис по име;

- инвентаризация на неизправности;

- инвентар при откриване на преоценяване в склада;

- инвентар след инвентаризация.

Извършването на инвентаризации се регулира от изготвена технологична инструкция, описваща действията на всички изпълнители, формите, използвани при тяхното поведение, както и стандарти, характеризиращи качеството на счетоводното отчитане. Повечето от инвентаризациите се извършват по план според графиците, останалите - при необходимост. Складът е „сресан“ всеки ден, както по протежение, така и по наклон. За тези цели отделяме до 10% от общия ресурс. И ето как изглежда финалната таблица въз основа на резултатите от инвентаризациите - Таблица 1. Показателите 4, 6, 8 се приемат като количествена характеристика на счетоводството в склада. Те са включени в мотивационната схема на управителите на складове и са били наблюдавани внимателно от мен.

5. Как ще плащаме - като брат или по справедливост?

Според мен най-важният аспект от въвеждането на всяка нова технология е актуализирането на системата за възнаграждение и мотивация на персонала. В противен случай подновяването на материалната база, направено от вас, ще влезе в конфликт със старите производствени отношения ...

Основната задача в тази посока беше създаването на индивидуален материален интерес на складовите работници към тяхната продукция и качество на труда. В същото време адекватната счетоводна система за индивидуалното производство е от особено значение. За това ние, на първо място, разделихме целия процес на технологични операции и изчислихме стандартите за тяхното изпълнение. Освен това персонализирахме издаването на задачи, доколкото е възможно, и коригирахме отчитането на тяхното изпълнение в софтуера. В резултат на това стана възможно да се види продукцията на всеки складов работник всеки ден в края на смяната. Работата на операторите беше взета предвид и от броя на изготвените и обработени документи.

Разполагайки с данни за броя на извършените операции и стандартите за тяхното изпълнение, можем лесно да изчислим броя на отработените стандартни часове от всеки служител. Това число е основата за изчисляване на отделните заплати на служителите в склада. Втората част на променливата за заплащане е премията за качество. Пълното изчисляване на променливата част от трудовото възнаграждение и качествената мотивация беше извършено по специален метод. Много е важно работниците да виждат резултатите от труда си всеки ден. Следователно, таблица 2 се публикува ежедневно за общо разглеждане.

6. И какво дава?

И всъщност, защо започнахме всичко това?

Първо, успяхме да освободим около 30% от обема на склада и да ги използваме за предоставяне на складови услуги.

На второ място, броят на служителите е намалял с около 20%. В същото време производителността на труда се е увеличила с 50%.

На трето място, цената на складовите операции намалява с около 30%, което позволява на компанията да спечели допълнителни ценови предимства пред конкурентите.

Четвърто, беше получена адекватна картина на броя на складовите операции. Това ни позволи да изградим бюджета на складовата логистика и да подготвим проект за бъдещото развитие на тази област, като вземем предвид възможността за преминаване към аутсорсинг.

Пето, броят на исковете от клиенти в относително изражение е намалял с около 2 пъти.

Шесто, делът на отклоненията в счетоводното отчитане на запасите е намалял от 2,5% на 0,5% от общия брой артикули, включени в повторното преброяване. В същото време, ако преди това салдото на излишъка-недостиг е било отрицателно, то в момента неговите колебания около нулата се изчисляват в стотни от процента.

Складът е станал ясен, прозрачен и управляем.

Подготовка на склад като система от клетки за съхранение на стоки и събрани поръчки, с архитектура и топология, проектирани за спецификата на технологията на бране. Изготвяне на подробно техническо задание за ИТ поддръжка.

Внедряване на система за дистрибуция на продукти, започвайки от момента на поставяне на стоките на местата за съхранение, след това преместване и попълване, набиране, бране и експедиране.

Създаване на система за счетоводно отчитане на стоки, включително система за инвентаризация, обработка на резултатите от нея, разработване на рекламации на клиенти, движение на стоки, когато състоянието и състоянието му се променят.

Отчитане на труда и неговото качество. Създаване на основа за преход към заплати на парче, въвеждане на индивидуална (а не на прословутата колектив!) Отговорност за качеството на труда и безопасността на стоките и материалите.

Една от най-често срещаните грешки е разработването на един от блоковете и пренебрегването на пълния набор от задачи. Разходите за внедряване остават почти същите, но ефектът е много по-нисък. Особено често по някаква причина те пренебрегват четвъртия блок от работи, като го смятат за вторичен. Това пренебрегване по правило се основава на липсата на компетенции на мениджърите при създаването на система за мотивация на персонала.

Но работата в склада е предимно трудоемко производство. А лъвският дял от разходите в склада е ведомостта на персонала. Чисто техногенният подход към работата на склада няма да ви позволи да постигнете необходимата ефективност и качество.