Пластмасова гилза

Изобретението се отнася до оръжейната техника и се отнася до ловни и спортни патрони с пластмасови ръкави. Пластмасовата гилза е направена под формата на стъкло от едно парче, състоящо се от цилиндрична част, чиято вътрешна кухина е проектирана да побере оборудване и долна част, в която е направен централен отвор за побиване на грунд-запалвач, отделен от вътрешната кухина на цилиндричната част чрез преграда, направена от облицовъчен материал, а в основата на долната част, от външната й страна, е направен фланец, който има трапецовидна форма в надлъжния участък на втулката . В централната част на преградата се прави вдлъбнатина, а страната на трапеца, прилежаща към външната стена на цилиндричната част, прави ъгъл с централната надлъжна ос, равна на 50-70 °. Използването на изобретението подобрява здравината и надеждността на пластмасовата гилза, като същевременно запазва ниските разходи за нейното производство.

Изобретението се отнася до оръжейната техника и се отнася до ловни и спортни патрони с пластмасови ръкави

От този източник е известно устройство за производство на пластмасова гилза, съдържащо инжекционна форма и разпределителен блок с отвори за отваряне.

Основният недостатък на известната втулка е ниската й якост - втулката се разрушава по време на изстрела. Геометрията на вътрешната повърхност на втулката и технологията на нейното производство не осигуряват нейната здравина поради образуването на дефекти по време на отливането.

Известната пластмасова гилза е лишена от тези недостатъци, чиято вътрешна стена на стъклото е направена под формата на конусовидни профили, чиято дължина и конус се увеличават отдолу (сертификат за полезен модел на Руската федерация No. 11882, G 42 V 5/30, 1999). Същият източник описва устройство за производство на пластмасова гилза.

Недостатъкът на устройството за производство на втулка е, че наличието на цилиндричен щифт върху перфоратора води до отклонение на перфоратора от оста, в процеса на запълване на матрицата

пластмаса и в резултат на това до нарушаване на геометрията на втулката и намаляване на нейната якост.

Патентът за изобретение на Руската федерация № 2184338, 7 F 42 V 5/30, 7/06, V 29 C 39 е посветен на отстраняването на недостатъците на гореспоменатата втулка и подобряването на устройството за нейното производство, с цел да се увеличат балистичните характеристики и здравина на продукта, като същевременно се запазят ниските разходи за неговото производство/26, 2002 г., в които се разкрива втулката - най-близкият аналог и устройство за неговото производство.

Долната линия е, че втулката е допълнително снабдена с преграда, разделяща кухината на стъклото и кухината за инсталиране на грунд-запалвач.

Разделянето на кухините води до увеличаване на балистичните характеристики и стесняване на разпространението на параметрите в налягането на праховите заряди и скоростта на изстрела.

В устройството е предвиден кух цилиндричен щифт за изработване на втулка на полуматрица, вместо цилиндричен щифт от един детайл на щанцата. Това ви позволява да избегнете влиянието на страничните сили на неравномерно движещ се пластмасов поток върху перфоратора и да го издърпате отстрани.

Недостатъкът на известната пластмасова гилза е, че нейният фланец не осигурява необходимата якост и се разрушава при максимални пикови натоварвания, което води до неизправност на механизма на самозареждане на гладкоцевни оръжия. Експериментално е установено, че координатите на разликата в дебелината на стената на облицовката в процеса на нейното производство непрекъснато се променят („плаващ ефект“) и за установяване на модела на нейното появяване в определена равнина, по обиколката,

невъзможен. Всичко това намалява здравината и надеждността на облицовката.

Техническата цел на изобретението е да увеличи силата и надеждността на пластмасовата гилза, като същевременно поддържа ниски производствени разходи.

Задачата се постига поради факта, че пластмасовата гилза е направена под формата на стъкло от едно парче, състоящо се от цилиндрична част, чиято вътрешна кухина е проектирана да побере оборудване и долна част, в която централна е направен отвор за побиране на грунд-запалвач, отделен от вътрешната кухина на цилиндричната част преграда, направена от материала на втулката, а в основата на долната част от външната й страна има фланец с трапецовидна форма в надлъжният разрез на ръкава. В централната част на преградата се прави вдлъбнатина, а страната на трапеца, прилежаща към външната стена на цилиндричната част, прави ъгъл от 50-70 ° с централната надлъжна ос.

За предпочитане е вдлъбнатината да е направена конична, а ъгълът между страната на трапеца, съседна на външната стена на цилиндричната част и централната надлъжна ос е 62 ° ± 30 °.

Вътрешната повърхност на цилиндричната част може да бъде направена под формата на три конични секции, чиято дължина и конус се увеличава от дъното на стъклото.

Дебелината на преградата е за предпочитане 0,2 до 0,5 mm.

Предложената облицовка, в сравнение с прототипа, има следните предимства.

Вдлъбнатината в преградата (предимно конична) се формира в резултат на изпълнението на коничен проектор-разделител върху щанцовата машина, поради което дебитът на пластмасовия поток е един и същ през целия участък на пръстеновидната дюза равномерно запълване на формиращата кухина по височина и осигуряване на разлика в дебелината на стената в рамките на 0,05 mm. В допълнение, преградата, в която е направена вдлъбнатината, допринася за увеличаване на балистичните характеристики и стесняване на разпространението на параметрите по отношение на налягането на праховите заряди и скоростта на изстрела в сравнение с преградата без вдлъбнатина . Вдлъбнатината в преградата, особено на коничната форма, позволява насоченото унищожаване на преградата - в центъра, за разлика от прототипа, където разрушаването на преградата е непредсказуемо. Установено е, че целенасоченото унищожаване на дяла значително (към по-добро) влияе върху балистичните характеристики.

Формата на фланеца, част от повърхността на която е направена под формата на конус, чиято образуваща прави ъгъл 50-70 ° с надлъжната ос на втулката (за предпочитане 62 ° ± 30), осигурява надеждна действие на презареждащия механизъм на самозарядното гладкоцевно оръжие. Стойността на ъгъла, който осигурява заявения технически резултат, се установява експериментално.

Същността на изобретението е илюстрирана чрез чертежи.

Фигура 1 показва надлъжен разрез на облицовката.

Втулката е стъкло 1, чиято вътрешна повърхност 2 е направена под формата на три конични секции. В долната част 3 на втулката има отвор за капсула 4. Вътре в стъклото,

около отвор 4 има компенсационен жлеб 5. Навън, в долната част 3, се прави вдлъбнатина концентрично към отвор 4 6. Кухината на стъклото и кухината за грунд-запалвателя са разделени с преграда 7. При в основата на дъното на корпуса е направен фланец 8, имащ трапецовидна форма в надлъжния разрез на корпуса, страна 9, която в съседство с външната стена на цилиндричната част прави ъгъл с централната надлъжна ос, равна до 50-70 °.

Позиция I (в единична скала) показва съотношението на площта на напречното сечение: засенчената площ е фланецът на типичните втулки, а цялата площ, описана с прекъсната линия (засенчена и незасенчена), е фланецът на предложената втулка с ъгъл α = 50-70 °

Позиция II показва дяла, в който е направена вдлъбнатината 10.

За производството на предложената втулка се използва устройство, което съдържа инжекционна форма, която е направена от матрица, която оформя външната повърхност на втулката, полуматрица с коничен отвор за пълнене и кух цилиндричен щифт, който оформя дъно на стъклото и сляп отвор за капсула и перфоратор, който оформя вътрешната повърхност на ръкава. По централната ос на перфоратора е направена конична проекция на сплитер в посока на инжектиране на пластмаса.

Пластмасовата маса от разпределителния блок се подава в цилиндричния отвор на полуматрицата и навлиза в кухината на пръста. Освен това пластмасата "пълзи" върху конусния проектор-сплитер, тече около него и в насочен надолу поток се измества към пръстеновидната дюза. Това допринася

стабилизиране на дебита в секцията на дюзата и равномерно запълване на формиращата кухина на устройството с маса по височината.

Експериментално е установено, че предложената пластмасова гилза има увеличени якостни характеристики, работи надеждно във всички видове гладкоцевни оръдия, включително самозарядни, като същевременно поддържа ниски разходи за нейното производство.

Формула на полезен модел

1. Пластмасова гилза, направена под формата на чаша от едно парче, състояща се от цилиндрична част, чиято вътрешна кухина е проектирана да побере оборудване и долна част, в която е направен централен отвор за настаняване на запалител, отделен от вътрешната кухина на цилиндричната част чрез преграда, направена от материална облицовка, и в основата на долната част от външната му страна има фланец с трапецовидна форма в надлъжния разрез на облицовката, характеризиращ се с това в централната част на преградата се прави вдлъбнатина, а страната на трапеца, прилежаща към външната стена на цилиндричната част, прави ъгъл с централната надлъжна ос, равен на 50-70 °.

2. Втулка съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че вдлъбнатината е заострена.

3. Втулка съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че ъгълът между страната на трапеца, съседна на външната стена на цилиндричната част и централната надлъжна ос е 62 ° ± 30.

4. Втулка съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че вътрешната повърхност на цилиндричната част е направена под формата на три конични участъка, чиято дължина и конус се увеличава от дъното на стъклото.

5. Втулка съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че дебелината на преградата е 0,2-0,5 mm.