WEBSOR Електрическа информационна територия

Медни свойства

Основи> Електрически материали> Проводими материали

Фигура: 8-1. Влияние на примесите върху електропроводимостта на медта.

медни

Таблица 8-1 Химичен състав на проводима мед (GOST 859-66)

Почти всички проводими медни продукти се произвеждат чрез валцуване, пресоване и изтегляне. По този начин проводници с диаметър до 0,005 mm, ленти с дебелина до 0,1 mm и медно фолио с дебелина до 0,008 mm могат да бъдат направени чрез изтегляне.
Проводима мед се използва както под формата на отгряване след студена обработка (мека мед от клас ММ), така и без отгряване (твърда мед от клас МТ).
По време на студена обработка под налягане, якостта на медта в резултат на компресия (втвърдяване при работа) се увеличава и удължаването намалява, но дългосрочните работни температури на закалената мед са ограничени и лежат в диапазона до до 160-200 ° C, след което, поради процеса на прекристализация, омекотяване и рязък спад на твърдостта на закалената с работа мед. Колкото по-висока е студената работна редукция, толкова по-ниски са допустимите работни температури на твърдата мед.

При температури на топлинна обработка над 900 ° C поради интензивен растеж на зърното, механичните свойства на медта се влошават рязко. Физико-технологичните свойства на медта са дадени в табл. 8-2.
Влиянието на температурата на отгряване върху механичните свойства и електропроводимостта на медта е показано на фиг. 8-2.
За електрически цели медта се използва за направа на тел, лента, гуми както в меко (отгрято) състояние, така и в твърдо състояние.
Съгласно GOST 434-71, броят на твърдостите по твърдост на Brinell при изпитване с топка с диаметър 5 mm, товар от 2500 N и експозиция от 30 s.
В зависимост от работната температура, механичните свойства на медта са представени в таблица 8-3.
За да се увеличи границата на пълзене и термичната стабилност, медта се легира със сребро в диапазона от 0,07-0,15%, както и магнезий, кадмий, хром, цирконий и други елементи.
Понастоящем легираната със сребро мед се използва за намотки на високоскоростни и топлоустойчиви машини с по-голяма мощност, а медта, легирана с различни елементи, се използва в колектори и плъзгащи пръстени на силно натоварени машини.

Таблица 8-2 Физически и технологични свойства на медта