Курсов проект - Измерване на радиално изтичане - файл n2.doc

МИНИСТЕРСТВО НА ОБРАЗОВАНИЕТО И НАУКАТА НА УКРАЙНА

СЕВАСТОПОЛ НАЦИОНАЛНА ТЕХНИЧЕСКА

Инструментариум
ОБЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА
към курсовата работа по дисциплината:

"Проектиране на преконфигурируеми измервателни уреди"

Въведение
Невъзможно е да се получи идеалната форма на част по време на производствения процес поради:

1) машинни грешки

2) деформация на машината, инструмента, детайла

3) неравен състав и др.

Изкривяването на формата на детайла води до намаляване на експлоатационните свойства на детайла.

Изкривяването на формата влияе върху точността на локализиране по време на производството и проверката. Засяга интензивността на труда, точността на сглобяване, увеличава обема на монтажните работи. Засяга хетерогенността на резултата от измерването.

Всяка част се състои от повърхности, няколко елемента, които трябва да бъдат разположени по определен начин един спрямо друг, за да формират конфигурацията на частта.

Невъзможно е да се използва част, така че съставните й повърхности да са точно разположени една спрямо друга, следователно е необходимо да се нормализира изискването за точност на формата и разположението на повърхностите.

Целта на тази работа е да се анализират конструкциите на измервателни станции за наблюдение на радиалния отток.

Анализ на проектни, технологични и метрологични обекти за контрол

Тази част е стъпаловиден вал.

Валове - части, предназначени за предаване на въртящи моменти, както и за поддържане на въртящи се части на машината.

В нашия случай това е прав вал, който има два канала за осигуряване на безпроблемната инсталация на елементи, фиксирани върху вала (зъбни колела, лагери и др.).

Осите с малка дължина са направени от същия диаметър, а дългите и силно натоварени са оформени. Краищата на шахтите за улесняване на монтажа на въртящи се части върху тях и за предотвратяване на нараняване на ръцете са направени с фаски. Диаметрите на седящите секции на шахтите, върху които са монтирани въртящи се части, трябва да съответстват на GOST 6636-69.

Валовете са изработени от въглеродни и легирани структурни стомани, тъй като имат висока якост, повърхностно и обемно втвърдяване, лекота на търкаляне на цилиндрични заготовки и добра обработваемост на металообработващи машини.

За шахти без термична обработка те използват марки стомана:

St3, St4, St5, 25, 30, 35, 40 и 45.

Шахтите с повишени изисквания са изработени от средновъглеродни и легирани стомани: 35, 40, 40Х, 40НХ и др.

2. Преглед на съществуващите методи и средства за контрол на радиалното изтичане
Радиалното изтичане е разликата Δ на най-голямото (A) и най-малкото (B) разстояния от точките на реалната повърхност до основната ос на въртене 1 в участък, перпендикулярен на тази ос. Радиалното изтичане представлява сумата от отклонението и отклонението на формата в напречното сечение.

Радиалното изтичане се измерва по следните методи:

За да се измери радиалното биене на вала (или цилиндричната част) спрямо централната ос, детайлът се закрепва в центровете и по време на въртенето биенето се проверява с помощта на измервателна глава. В този случай могат да се прилагат хоризонтални или вертикални центрове. Ако частта е инсталирана във вертикални центрове, пролуката между центъра и частта е по-равномерно разпределена, което намалява общата грешка в измерването.

Ако частта има дупки на местата, където са монтирани центровете, използвайте специални дорници за управление и измервайте биенето с помощта на измервателна глава.

При измерване на радиалния изтичане спрямо страничната цилиндрична повърхност на детайла, част 1 се полага с основната повърхност върху призмите 2. За да се ускори проверката на радиалния изтичане, се използва устройство с гумена ролка 4, натискане елементът, който трябва да се провери спрямо призмите и да се завърти. Отклоненията се записват от устройство 3.

При вертикалното разположение на детайла детайлът може да се монтира на въртяща се маса 2, която има центриращо устройство. Този дизайн е по-малък, отколкото при използване на вертикални центрове. Част 1 е неподвижно фиксирана върху масата и се върти с нея. Стойността на радиалното изтичане се фиксира от устройството 3.

Инсталирането на част върху въртяща се маса дава възможност за измерване на радиалното биене както на външната, така и на вътрешната повърхност на цилиндъра, ако е необходимо.

Измерването на радиалното биене при инсталиране на част в тричелюстен патронник се извършва по време на производството на детайла, което дава възможност да се намали количеството скрап на директно контролиран параметър по време на процеса на струговане.

3. Избор на подходящ дизайн и описание на устройството

неговия принцип на действие

Радиалното изтичане се контролира според задачата спрямо оста на вала; следователно ние избираме метода за локализиране в центровете. Тъй като частта, която трябва да бъде проверена, има достатъчно голяма дължина, ние избираме вида на инсталацията в хоризонтални центрове.

1 - Контролиран вал

3 - Измервателна глава (преобразувател)

При наблюдение на радиалния бич управляваният вал 1 е монтиран в центъра 2, монтиран на плочата 5, и когато валът се върти около оста си, радиалният бич се проверява с помощта на измервателна глава 3, фиксирана в стелажа 4.

Тази схема е целесъобразна поради простотата на дизайна, надеждността и ниската цена.

При измерване ще използваме индуктивен диференциален модел BV-6067.