Велика енциклопедия на нефт и газ

Компресор - средно налягане

Компресорите със средно налягане се предлагат както с вертикални, така и с хоризонтални цилиндри. Те обикновено имат два или три етапа. [един]

енциклопедия

Компресорите със средно налягане обикновено са проектирани като двойнодействащи едноцилиндрови машини с хоризонтални или вертикални цилиндри. [3]

Компресори със средно налягане (20 - 55 kg/cm2), бутални и центробежни, се инсталират главно на междинни компресорни станции, за да се увеличи производителността на газопроводите. В този случай транспортираният газ, в зависимост от режима на работа на газопровода и вида на компресорния агрегат, се подлага на едноетапна или многостепенна (не повече от три) компресия. В повечето случаи центробежните вентилатори работят съгласно многостепенната схема на компресия. [4]

енциклопедия

Компресорите със средно налягане включват също амонячни компресори, използвани в хладилни системи, характеристиките и данните за които ще бъдат дадени по-долу в съответната глава. [6]

Част от въздуха от компресора със средно налягане отива в горивната камера на компресорната станция на турбината LPT с ниско налягане. [7]

Мощността на турбината с високо налягане е предназначена за задвижване на компресори с ниско и средно налягане в ротация. [8]

Устройството с ниско налягане се състои от турбина с ниско налягане, компресор с ниско налягане, компресор със средно налягане и стартиращ електродвигател. [девет]

Въздухът от околното пространство постъпва в компресора с ниско налягане, в който се компресира до 2-7 атм, след това влиза в компресора със средно налягане, в който се компресира до 5-5 атм, и след това в компресора с високо налягане, където е компресиран до 12 атм. [десет]

Компресорното масло M се използва за компресори с ниско налягане (до налягане на изтичане 7 - 8 атм), когато компресорите работят с небалансирано бутало, и за компресори със средно налягане, когато въздухът е компресиран до 40 атм. [единадесет]

След процеса на компресиране на атмосферния въздух 1 - 2 в компресор с ниско налягане, следва изобарен процес на охлаждане 2 - 3 с намаляване на температурата на въздуха, след това компресия 3 - 4 в компресор със средно налягане, изобарно охлаждане 4 - 5 във второ междинно въздушен охладител и накрая въздушна компресия до максимално налягане от 5 - 6 в компресора с високо налягане. Сгъстеният въздух се нагрява изобарно в регенератора (процес 6 - 7) и след това в резултат на изгарянето на гориво в камерата с високо налягане процес 7 - 8 се извършва изобарно, в резултат на което работната течност пред турбината има температура 650 С. Отработените газове се охлаждат изобарно в регенератора 11 - 12 и по-късно, след излизане от инсталацията, до температурата на околната среда, която се характеризира с изобарна секция 12 - 1, условно затваряйки цикъла . [12]

B (линия N2B3); оставяйки го значително охладен, азотът се разширява в дроселната клапа до налягане от 50 прицела и част от него се втечнява; останалата газообразна част на N2 излиза през охладител B (линия N2Cd) и се засмуква от компресор със средно налягане; след това течността и част от газообразния азот се охлаждат в изпарители Е и G и след това се разширяват до налягането на колона К (8 - f - 9 прицел), изливайки се под нея под формата на дъжд. В резултат на разлагането се получава смес от H2N2 под налягане от около 8 атм и смес от въглеводороди и CO N2 при атмосферно налягане. Разходът на труд за получаване на 1 ma водород (в 75% от сместа) е в големите инсталации на Linde (3000 mA/h) 0 96 IP h/m3, включително компресията на сместа до 10 atm и инсталацията за производство на азот от въздуха. Инсталациите на Клод работят с частично възстановяване на енергията на сгъстените газове, а фракционното втечняване се получава при значително по-ниско t от това на Linde (под - 200); получената смес съдържа приблизително [13]

компресор

Комбинирани хладилни схеми се използват за грундиране на азотно-водородна смес; в този случай AVO се експлоатират последователно с газови и амонячни хладилници, като последните могат да бъдат монтирани на входа на AVO или на изхода от него, след което се използват като допълнителен охладител на азотно-водородната смес преди засмукване в корпуса на компресора със средно налягане. [петнадесет]