Коксуване на въглища - какво е това?

С покачването на цените на газа и петрола стана необходимо да се търсят алтернативни енергийни източници. И тук експертите обърнаха внимание на също толкова полезен минерал - въглищата. Но не в чиста форма, а след специална обработка, наречена забавено коксуване на въглища.

Тази суровина се използва в различни индустрии. Например, той служи като гориво при производството на стомана, а също така се използва за генериране на необходимата енергия.

Коксуване на въглища: характеристики

При обработката на конвенционални битуминозни въглища характеристиките на суровината се променят значително. Например има по-висока температура на горене. Също така съдържа ниска пепел (не повече от 10 процента), малко сяра (не повече от 3,5 процента) и летливи компоненти (до 37 процента). И най-важното е, че в него почти няма примеси.

Но тези характеристики могат да варират в зависимост от това къде е добит. Има дори специална класификация: F - мазна, K - кокс, G - газ, SS - силно слепване и OS - постно слепване.

Забавен процес на коксуване

Коксуването е процес, при който обикновените въглища се превръщат в кокс.

Самата процедура се провежда на няколко етапа:

  • първоначална подготовка на суровини, почистване от видими замърсявания и различни примеси;
  • смачкване на големи суровини и образуване на специална смес, която на професионален език се нарича „заряд“;
  • термична обработка на тази смес, за която се използва специална единица за забавено коксиране.

Максималното нагряване, необходимо за преобразуване на битумни въглища, е 1000 градуса по Целзий. Но фурната се загрява постепенно и с много ниска скорост. Обработката на една партида суровини отнема 15 часа. И затова се нарича забавено коксуване.

Има и други, по-бързи методи, но те са по-малко ефективни, поради което те почти никога не се използват в съвременната индустрия.

Забавено коксуващо устройство

Коксирането се извършва в специални камери, които външно наподобяват удължени вертикални цилиндри. Диаметърът им е от 3 до 8 метра, а височината им е от 22 до 40 метра.

Това растение постоянно се захранва с оригиналната суровина, която се обработва с помощта на температура. Веднага след като камерата се напълни на 70-90 процента, готовият материал се отстранява. За това се използва специална фреза за вода - бормашина с дюзи в краищата, през която се подава вода под налягане от 150 атмосфери.

Когато крайният продукт се измие от основната камера, той попада в трошачката, където се раздробява на различни фракции, които не надвишават 150 милиметра. И след това вече се прехвърля в ситовата система, където се сортира по размер. Коксовите въглища се разделят на фракции от 0,5-6, 6-25 и 25-150 милиметра.

След това камерата, в която е извършена обработката, се почиства от остатъците от завършения процес с помощта на пара. И инсталацията отново се пълни с въглища. Освен това при обработката се отделят различни летливи смеси. По време на процеса те се изваждат от основната камера и се съхраняват в специални контейнери.

Класове коксови въглища

Както бе споменато по-горе, различни видове въглища се използват за преработка. Всички те се различават по технически характеристики, свойства на синтероване и количеството на отделените летливи вещества. Съответно, по време на тяхното коксуване се получават различни материали.

Днес съществуват следните класове коксуващи се въглища:

  • Марка "K". Такива въглища не се наричат ​​коксови въглища. При преработка в чист вид се получава така наречения металургичен кокс.
  • Марка "KZh". Кокс маслени въглища. Много по-лесно се обработва и се получава по-качествен материал. Съдържа 30 процента летливи вещества. Отражение на стъклен прозорец - 1,3 процента. Пластмасов слой с дебелина 18 милиметра.
  • Марка "KO". Коксов постно. Дебелината на слоя е 10-12 милиметра. Отражението на стъклото е по-малко от 1%. Този клас, като правило, не се използва сам по себе си, а само с добавяне на мазни въглища.
  • Марка KSN. Кокс с ниска степен на печене, с ниска метаморфоза. По време на обработката се получава кокс с изключително ниска якост. Ето защо се използва главно за получаване на летливи съставки (синтетичен газ) или за добавяне към други видове въглища.
  • Марка "KS". Коксова фурна с ниско слепване. Подобно на предишната версия, този материал се използва като допълнителен елемент към други видове въглища. Използва се и за горене с отделяне на различни газове.
  • Марка GK. Кокс пещ газ. Почти е невъзможно да се извлече твърда кока от нея, тъй като тя се разпада на малки парченца. Следователно той отново отива като допълнителен елемент към други марки.

Приложения

Основната област на приложение на коксуващите се въглища е производството на индустриално гориво, тъй като при изгаряне то отделя огромно количество топлинна енергия.

Също така от този материал се получават различни материали - олово, сяра, цинк, галий, молибден.

Къде да предадете отпадъци, оборудване и други неща във вашия град за изхвърляне