Какво представлява разширителната фуга в бетон?

Всички бетонни конструкции не са 100% стабилни обекти. Стоманобетонът (бетонни изделия) и бетонните конструкции имат вредно свойство - „дишане“, способността да се разширяват линейно под въздействието на високи температури и линейно свиване под въздействието на ниските температури. "Дишането" на бетон може да бъде локализирано само с помощта на компенсатор.

За какво е компенсаторът?

В съответствие с действащите строителни норми и разпоредби на Руската федерация, разширителните фуги в бетон трябва да бъдат осигурени в следните случаи:

Общата площ на подовата замазка, сляпа зона или бетонова площ за други цели надвишава 40 квадратни метра;
Бетонният под има сложна конфигурация;
Дължината на стената на стаята надвишава 8 метра;
Разширителните фуги трябва да са по периметъра на монолитните стени, по външния периметър на вратата и при фугите на бетонни конструкции;
На всички бетонни конструкции, работещи в условия на температурни спадове.

Емпиричен анализ на причините за обемни деформации показва, че бетонните изделия имат разширителна фуга в бетон, ефективно издържат на следните неблагоприятни фактори:

Обемно свиване;
Редовни промени в влажността на околната среда;
Значителни температурни спадове;
Пълзене на бетон;

Видове дилатационни фуги в зависимост от вида на бетонната конструкция:

В саморазливни подове, слепи зони и бетонни площадки;
В подови плочи;
В бетонни основи;
В носещи стени и вътрешни прегради;
Във фасадите на сградите.

Класификация на често използваните видове компенсатори

Изолационни. Основната задача на изолационното съединение е да се изключи прехвърлянето на деформационни сили от капитални предмети към подовата замазка. В съответствие с тази задача съществуват следните видове местоположение на изолационни фуги: по стените, по периметъра на колоните, по периметъра на основата. Технологията за създаване на компенсатор от този тип се състои в полагане на специален материал по периметъра на определена конструкция преди изливане на бетон;
Свиващ шев. Както знаете, втвърдяването и втвърдяването на бетона е неравномерно. Горните слоеве залежават и интензивно изсъхват, докато дълбоките слоеве са относително бавни. В резултат на това възникват вътрешни напрежения, причиняващи образуването на пукнатини. За да се предотврати това явление, се изрязват така наречените "свиващи се фуги". Шевовете се поставят по осите на колоните и се съединяват с ъглите на елементите, разположени по периметъра. Дълбочината на „нарязване“ трябва да съответства на 30% от дебелината на подовата замазка. Действителното "рязане" се извършва с помощта на специално оборудване или чрез инсталиране на специални релси на етапа на наливане;
Конструктивни компенсатори. Този тип шевове са подредени на мястото, където приключва дневната смяна или частта от полагането на замазката на бетонната платформа. Обикновено структурната фуга за разширяване е тънка ивица от дърво, лента от стъкло или слой от мек битум. Трябва да се има предвид, че този тип компенсатор "работи" като свиваща фуга, изглаждайки малки хоризонтални движения на отделни части от бетонната конструкция.

Уплътняване на компенсатори

Разширителните фуги на бетонни конструкции, работещи в условия на висока влажност, както и разширителните фуги на външни бетонни конструкции, трябва да бъдат запечатани по един от няколкото метода, от които да избирате. В противен случай под въздействието на термичното разширение се получава стабилно разрушаване на границата на изливане на бетон, което в крайна сметка може да доведе до разрушаване на цялата конструкция. Материали, използвани за уплътняване на компенсатора:

Полибутиленова мастика;
Термопласти за горещо и студено втвърдяване (битумни или бутилови каучуци);
Термосети;
Силиконови материали.

Съвети за частни разработчици! Практиката показва, че най-ефективният и относително евтин начин за запечатване на компенсатор в бетонна конструкция е технологията за обработка на фугата за изливане на следващата порция бетон с битумна мастика.

За целта използвайте материал, който запазва свойствата си, както при високи, така и при ниски температури на околната среда. Например, битумни мастики марки BITUMAST, MACSEAL и други.

В този случай, след изливането на следващата порция бетон, е достатъчно да се обработи изливащата граница с битумна мастика и да се продължи изливането по ваша преценка след определено време, без да се губят експлоатационните и якостни качества на излятата бетонна конструкция.