Велика енциклопедия на нефт и газ

Хидравличен винтов чук

Хидравличните винтови пресови чукове се използват успешно за прецизно щамповане на големи изковки от трудно формовани и ниско пластични сплави. В тези преси флуид с високо налягане, действащ върху дъното на вътрешната кухина на спиралния цилиндър, създава вертикална сила, която кара цилиндъра с резба да прави спираловидно движение в гайката с натрупване на голяма кинетична енергия. В началния момент деформацията се извършва чрез удар, а след това чрез съвместно действие на кинетичната енергия на движещите се части и енергията на налягането на флуида в спиралния цилиндър. Хидравличните винтови пресови чукове имат предимствата на щамповащите чукове и механичните преси за горещо щамповане. [2]

През този период А. И. Зимин публикува основите на теорията на хидравличните пресови чукове, публикува доклада Хидравличен пресен чук), в който е посочена схематична диаграма на този качествено нов тип ковачни машини. [3]

В допълнение към хидравличните винтови чукове до известна степен се използват и хидравлични пресови чукове. При ускоряване на движещи се работни части за удар, работната течност се подава през канал 3 в неподвижно бутало в долната кухина на винтовия цилиндър. Спираловидният цилиндър, имащ не-спираща ходова резба на външната повърхност, под действието на работната течност на дъното си, прави спираловидно движение в гайка, фиксирана върху леглото. [пет]

При разстройство на ударна машина (чук, хидравличен винтов чук) е трудно да се изчисли температурата на близо контактната зона на щампата. [6]

Горещото коване на изковките може да се извършва на фрикционни преси, преси за хидравлично щамповане, хидравлични чукови пресови чукове, ковашки валци, ротационни ковачни машини и др. Студеното коване се извършва главно на машини със студено насочване. [7]

Студеното изправяне обикновено се извършва след термична обработка и почистване на фрикционни винтови преси или хидравлични чукови пресови чукове. [девет]

През последните години, за да се решат успешно технологичните проблеми за получаване на прецизно обемно коване на сложни изковки от трудно деформирани и нископластични сплави, са разработени и внедрени в производството принципно нови машини за коване на преси, които работят в комбиниран режим на силово действие върху деформируем детайл. Създадени са хидравлични винтови пресови чукове, чиято работа се основава на принципа на съвместно и едновременно действие върху обработвания детайл от удар и от пресоване. Ударът се получава в резултат на ускорението на движещите се части - въртящия се шпиндел и маховика, а натискането е от налягането на течността в хидравличния трансмисионен механизъм. Поради този характер на прилагане на работни сили върху детайла, в матрицата се създават условия за регулиране на скоростта и прецизно дозиране на енергия в момента на удара, което разширява възможностите за избор на оптимални (най-добри) технологични режими на коване -щамповане. [десет]

Препоръчва се да се щамповат изковките от титанови сплави върху чукове и преси за горещо щамповане. Щамповането върху фрикционни винтови преси и хидравлични винтови чукове се използва за получаване на малки изковки от всички метали и сплави. За такива изковки се използват разстройства на хоризонтални ковачни машини, които по своята конфигурация могат да бъдат произведени без отделяне на светкавицата. [12]

Характеристика на технологията за получаване на заготовки на такива части е необходимостта от подготовка (оформяне) преди щамповане в протягащите и търкалящи се потоци на основния печат, което е възможно само при щамповане на такива части върху чукове, което не е обещаващ тип коване. В момента щамповането с единичен удар върху механични преси, високоскоростни газови чукове и хидравлични винтови чукове става все по-често. [13]

Сега проблемът с оптимизацията е добре разработен и вече не може да бъде замислен без използването на компютри. В тази светлина работата на AI Zimin може да се сравни с научен подвиг, тъй като неговата теория лежи в основата на създаването на вътрешна гама парно-въздушни чукове с маса падащи части до 25 тона и безразсъдни чукове; Въз основа на неговата теория е усвоено серийното производство на вътрешни винтови фрикционни чукове (преси), а сега - хидравлични винтови чукове, неговата теория се превръща в основата за разработването на първите ГОСТ стандарти за много видове ковачни машини и техните основни единици. Към това трябва да се добави, че А. И. Зимин многократно е проверявал и проверявал всички свои изчисления, като е бил много критичен както към самия ход на решението, така и към крайните резултати от изчисленията. [14]

Bauman) автоматичен заден ход без механична връзка с хода на работното тяло. Машината е предназначена за управление на хидравлични пресови чукове. [петнадесет]