Велика енциклопедия на нефт и газ

Дестилатор

енциклопедия

Дестилаторът е [11] тънкослоен топлообменник с падащ филм, работещ при налягане от 14 MPa. Заводът от 900 tpd изисква 1100 тръби. [2]

Дестилаторът е проектиран да работи с прегрята пара с температура 180 - 220 C и абсолютно налягане до 0-6 MPa. Времето за престой на мицелата в такъв дестилатор е 6 - 10 минути. [3]

нефт

Дестилаторът е комбинация от две устройства - вертикален тръбен изпарител и сепаратор b, свързани с тръбопроводи. [пет]

Дестилаторът е проектиран да произвежда дестилирана вода. Охлаждащата вода непрекъснато тече през нипела 11 в кондензатора и се извежда през дренажната тръба в еквалайзера 4, който е свързан с изпарителната камера. [6]

Дестилаторът се включва в следната последователност. Използвайки скобата, дестилаторът е фиксиран в работно положение отляво на корпуса на кутията, кофата с охлаждаща вода и кранът са окачени малко над дестилатора. Свържете кранчето на кофата с нипел// кондензатор с гумена тръба, нипел 10 - с контейнер за съхранение на дестилирана вода, а нипел 3 урап-нипел - с кофа за събиране на охладена вода. Отворете крана на кофата, свързана към кондензатора. [7]

Дестилаторите се състоят от реторта, където се извършва изпаряване, кондензатор и корпус на пещта с облицовка и нагреватели. Преди започване на работа металът, който трябва да се дестилира, се зарежда в реторта, разположена извън пещта. Ретортата се затваря и заедно с кондензатора се поставя във фурна, загрята до предварително определена температура. В пещта и в ретортата се създава вакуум. При нагряване металът се топи и изпарява, в края на дестилацията ретортата се отстранява от пещта и се охлажда. Кондензаторът се отстранява от ретортата и почистеният метал се отстранява. За да се намали времето за престой на пещта, веднага след отстраняването на ретортата, в пещта се инсталира друга предварително подготвена реторта. [8]

Дестилаторите се състоят от реторта, където се извършва изпаряване, кондензатор и корпус на пещта, облицован с нагреватели. Преди започване на работа металът, който трябва да се дестилира, се зарежда в реторта, разположена извън пещта. Ретортата се затваря и заедно с кондензатора се поставя във фурна, загрята до предварително определена температура. В пещта и в ретортата се създава вакуум. При нагряване металът се топи и изпарява; в края на дестилацията ретортата се отстранява от пещта и се охлажда. Кондензаторът се отстранява от ретортата и почистеният метал се отстранява. За да се намали времето за престой на пещта, веднага след отстраняването на ретортата, в пещта се инсталира друга предварително подготвена реторта. [девет]

Дестилаторът е апарат с нагревателни елементи в долната част - парен или електрически. Дестилаторът и външната страна на нагревателните елементи трябва да бъдат изработени от неръждаема стомана, за да се предотврати корозия по време на отстраняването на разтворител. Процедурата, температурният режим и скоростта на отстраняване трябва да отговарят на правилата и изискванията, посочени в инструкциите, приложени към блоковете за оползотворяване. Дестилаторът трябва да се напълни с поне две трети от неговия обем, тъй като недостатъчното зареждане на дестилатора увеличава специфичната загуба на разтворител, тъй като независимо от количеството му в края на дестилацията дестилационният остатък трябва да съдържа 15 - 20% (маса) от разтворителя, за да се получи останалата дестилационна остатъчна течност. Процесът на дестилация не трябва да бъде твърде енергичен, за да се избегне прехвърлянето на замърсен разтворител или изтичането на неговите пари през хладилника. По време на дестилацията се установява постоянна температура на горната част на дестилатора и когато тя намалява, което показва пълнотата на регенерацията, не се препоръчва да се повишава температурата отново поради прегряване на долната част на дестилатора, за да се предотврати интензивно пресушаване. Не се препоръчва долната част на дестилатора да се нагрява над 110 ° С за трихлоретен и 140 ° С за тетрахлоретен, тъй като това ще доведе до силно смолиране и коксуване на долната течност върху нагревателните елементи. Нередовното почистване на дестилатора води до образуване на катранени и коксоподобни вещества върху тръбите на нагревателните елементи и съответно до влошаване на топлопредаването и в резултат на това до непълно извличане на разтворителя. [десет]

Дестилаторите са разнообразни по дизайн, но напоследък аптеките се доставят главно с непрекъснати дестилатори като D-1, D-2, D-3 и D-5 с капацитет от 5 до 20 и дестилирана вода на час. Всички те се състоят от изпарителна камера, кондензатор, електрически нагревателни елементи и редица спомагателни модули. Тези дестилатори са компактни, удобни и надеждни в експлоатация; захранват се от електрическа мрежа с напрежение 127 и 220 V. Съдът, в който се събира дестилирана вода, в съответствие с инструкциите на GPC, трябва да има въздушен филтър . [единадесет]

Дестилаторите, използвани за производството на вода за инжекции в завода, са проектирани по такъв начин, че пълното отделяне на парата, образувана в изпарителната камера, от водните капки, пренасяни от нея в кондензатора, които са носител на пирогенни вещества в дестилата, е осигурено. [12]

Дестилаторът се състои от две секции. Първата секция е камера, където отработеният проявител се сублимира и кондензира, когато се нагрява до точката на кипене и след това се охлажда. Двусекционният електрически нагревател е затворен в контейнер с масло. Температурата на проявителя се контролира от термостат. Вторият раздел е предназначен за прекъсване на водата от дестилатора на проявителя. [13]

Дестилаторът D-1 е предназначен за производство на дестилирана вода в лаборатории, в акумулаторни станции, в аптеки и лечебни заведения. Почиства 4 - 5 литра вода на час. [14]