Велика енциклопедия на нефт и газ

Чертожен барабан

Черпащият барабан 5 е свободно монтиран в горния край на шпиндела на гърбичния съединител. Камерите 6 на долната част на барабана се захващат със същите гърбици на другата половина на гърбичния съединител, прикрепен към шпиндела. Барабанът се спира чрез натискане на педала 7; в същото време клон 8, като се завърта, го повдига, гърбиците излизат от зацепване и работата на мелницата спира. [един]

Извличането се извършва върху изтеглящи барабани или на изтеглящи машини и се състои в това, че макара от тел е насложена върху свободно въртящ се барабан и батерията се завърта, а краят на наточената тел се въвежда през пръстена към клещите, са монтирани на втория принудително въртящ се барабан. Телът се навива на този барабан по време на процеса на изтегляне. Изтеглянето на пръти на машина за изтегляне на тел се извършва между две водачи на леглото с помощта на клещи, фиксирани върху безкрайна верига Gall. [2]

При подготовката на инструмента за изтегляне на барабани е необходимо да се вземе предвид маржът за износване на матрицата, като се вземат предвид допустимите от нормите допустими отклонения за готовия размер и някои промени в размера на лентата по време на процеса на изправяне. [3]

Специално затягащо устройство, разположено върху черпачния барабан, затяга края на тръбата, след това включва електрическия мотор и извършва изтегляне. В зависимост от размера на тръбата скоростта на изтегляне се регулира в широки граници. За да се избегне счупване на тръбите, мелницата се пуска с много ниска скорост, която допълнително се увеличава до работна скорост. [4]

При единични машини за изтегляне телта се прокарва през чертежа на самата машина с помощта на клещи, прикрепени към барабана за изтегляне. [пет]

Еднократните изтеглящи мелници се произвеждат с държач за влакна, монтиран така, че по време на изтеглянето да се движи синхронно успоредно на оста на черпачния барабан. Това гарантира, че завоите са положени върху барабана на определено разстояние един от друг. [6]

Сред инсталираното високопроизводително оборудване има калибровъчни трибарни верижни мелници със сила на изтегляне 150, 300 и 500 kN (15, 30 и 50 g), пълни с тласкачи и устройства за подаване на пръти от сноп до чертална линия изтеглящи барабани 1/650 със скорост на изтегляне 40 - 100 м/мин, изправяне на 8 - 11-валцови машини със скорост на изправяне до 120 м/мин, машини за взривяване с бързина до 15 м/мин и телени скали с производителност до 65 м/мин. [7]

Основните мерки, извършвани в съществуващите цехове за калибриране на заводи за черна металургия за увеличаване на производството и подобряване на качеството на стоманата, включват следното: оборудване на цеховете с ново технологично оборудване - верижни изтеглящи мелници със сила на изтегляне 80, 150, 300 и 500 kn. (8, 15, 30 и 50 G), оборудвани с устройство за натискане на прътите в инструмента за изтегляне; макари с барабан с диаметър 750 mm и повече; съвременни машини за изправяне, включително тези с ролки с изкривяване; преси за студено рязане на метал със сила до 4 - 5 Mn (400 - 500 T); безцентрови машини за шлайфане и изправяне на режещи машини; мостови кранове; оборудване за електроискрови и електролитни обработки на чертожни инструменти; чрез механизация на спомагателни операции, включително механизирано изтегляне и задачата на края на макарата върху изтеглящи барабани, чрез задачата и прибиране на пръти на безцентрови шлифовъчни машини, както и посредством неразрушаващ контрол на качеството на прътите. [8]

При работа на тръбни мелници дължината на тръбите, получена след изтеглянето, е ограничена от дължината на мелницата. Чертожните барабани могат да произвеждат тръби с малък диаметър без дорници и с използване на плаващи дорници. В този случай дължината на тръбите достига 100 m, а скоростта на изтегляне е 200 m/min и по-висока, което увеличава производителността. За изтегляне на тръби с диаметър до 16 мм могат успешно да се използват барабани за изтегляне, които по дизайн са подобни на барабаните, използвани за изтегляне на тел. [девет]

В процеса на изтегляне барабанът за отвиване след всеки оборот се понижава с количество, равно на диаметъра на тръбата. Това осигурява плавно навиване на тръбите върху черпачния барабан, предпазвайки тръбата от повреда. [десет]

Напоследък черпенето на тръби в бобини се използва широко. Така че, във фабриките за производство на тръби от цветни метали, механизирани вертикални или хоризонтални изтеглящи барабани с диаметър. [единадесет]

Отличителна черта на разглежданото електрическо задвижване е, че водещата, т.е. капитанът на скоростта на изтегляне е първият барабан в процеса на изтегляне, чиято скорост се поддържа постоянна. Това, първо, прекъсва възникналите смущения на размотаващите устройства, което елиминира преходните процеси на следващите барабани, придружени от допълнителна консумация на енергия, и второ, улеснява изпълнението на електрическото задвижване на черпачните барабани, което осигурява оптимално съотношение на параметрите на мощността. Това се постига благодарение на използването на най-простите конструктивни източници на ток за захранване на арматурните вериги на електродвигателите, които, като същевременно осигуряват постоянството на момента на вала на барабана, поддържат параметрите на мощността в определените граници, които са оптимални за минимален специфичен разход на енергия. [12]

Заводът за тежки машини в Алма-Ата произвежда високомеханизирани барабани за изтегляне на пръти и тръби от алуминий и тежки цветни метали и сплави. Барабаните са снабдени с механизъм за заточване на края на тръбата преди захранването й с влачене и с ленти за опънати намотки. Предимството на рисуването на барабани е възможността да се рисува върху тях с различна скорост. [13]

Машини за изправяне и рязане се използват за изправяне на калибриран метал с макара. Изправянето се извършва под въздействието на метална деформация в различни посоки във въртящи се втулки. В САЩ такива машини се инсталират на една линия с барабани за изтегляне; скорост на превръзка е 35 - 120 m/min при производството на калибриран метал с диаметър 12 - 25 mm. [14]