Автоматично заваряване. Технологии и оборудване

СЛАЙД 2 Автоматичното заваряване се основава на използването на устройство, което запалва заваръчната дъга, захранва електродите и осигурява стабилно изгаряне на дъгата. Това устройство се нарича автоматична заваръчна глава или автоматична дъгова машина. Вместо отделни къси електроди, използвани в процеса на ръчно заваряване, при автоматично заваряване се използва дълъг електроден проводник, в намотки или намотки, който се навива от механизма на машината и се подава в зоната на дъгата, докато се топи.

СЛАЙД 3 Телта се подава през предавателен механизъм и задвижващи ролки и чрез изправящ механизъм, който елиминира кривината и дава жицата направо от намотката. Проводникът влиза в мундщука или токовия проводник на машината, където се притиска към тоководещите контакти и се плъзга по тях, провеждайки заваръчния ток, който захранва дъгата.

СЛАЙД 4 Разстоянието от тоководещите контакти до дъгата е малко (няколко сантиметра), така че машината работи като къс, непрекъснато възобновяем електрод. Това е предимство на машината, тъй като нагряването на проводника е намалено и е възможно да се използват високи плътности на тока в електродния проводник, без да се прегрява. Телът се подава автоматично със скоростта на топенето му, така че дължината на дъгата по време на горенето на проводника остава практически постоянна. Има машини, които ви позволяват автоматично да запалите заваръчната дъга в началото на заваряването и да запалите отново, ако тя случайно бъде прекъсната по време на работа.

СЛАЙД 5 Процесът на заваряване в машината се контролира по различни начини. Например скоростта на подаване на електродния проводник е свързана с напрежението на дъгата и нейната дължина. С нормална дължина на дъгата и нейното нормално напрежение, машината подава жицата със скорост, равна на скоростта на нейното топене; тъй като дължината на дъгата намалява, скоростта на подаване на проводника намалява, в резултат на което дължината на дъгата и нейното напрежение се увеличават и се установяват техните нормални стойности. При произволно увеличаване на дължината на дъгата скоростта на подаване на проводника се увеличава и дължината на дъгата се увеличава, като в същото време напрежението й намалява до нормалната зададена стойност.

СЛАЙД 6 В случай на късо съединение, когато напрежението на дъгата падне до почти нула, посоката на подаване на електрода се променя, т.е. електродът не се подава напред към заготовката, а се изтегля назад и краят на електрода се отстранява. След включване на машината, когато краят на електрода все още не докосва детайла и няма дъга, напрежението между електрода и детайла е равно на пълното напрежение на отворената верига на източника на ток.

СЛАЙД 7 Това напрежение е по-високо от нормалното напрежение на дъгата и следователно електродът се подава напред към детайла. Когато краят на електрода докосне детайла и късо съединение на дъговата междина, подаването се обръща и дъгата се запалва. Ако дъгата не се запали при откъсване на електрода, описаният процес се повтаря. След запалването на дъгата електродът започва да се подава напред към детайла с промяна в скоростта на подаване в съответствие с напрежението на дъгата. По този начин дължината на дъгата автоматично се поддържа постоянна с точност, недостъпна за ръчно и механизирано заваряване.

СЛАЙД 8 Съвременните машини поддържат напрежението на дъгата с точност от ± 0,5 V, което съответства на точността на поддържане на дължината на дъгата ± (0,2-0,3) mm.

Дъговият апарат е автоматичен регулатор, който поддържа постоянството на режима на дъгово заваряване, независимо от влиянието на външни и случайни смущаващи фактори.

СЛАЙД 9 Основата за регулиране на работата на дъгова машина с консумативен метален електрод се основава на два основни принципа:

- регулиране на електрическите величини;

- постоянна скорост на подаване на електрода.

В машини от първи тип всяка електрическа стойност на заваръчната дъга се регулира, контролната стойност е скоростта на подаване на електрода. Регулируемата стойност може да бъде напрежение, ток или мощност на дъгата и т.н.

СЛАЙД 10 В съвременните машини напрежението на заваръчната дъга се приема като регулируема стойност. В заваръчната дъга напрежението U практически не зависи от силата на тока, а зависи само от дължината на дъгата L, варираща пропорционално на промяната в дължината: U

СЛАЙД 11 В присъствието на машина, която поддържа постоянно напрежение на дъгата, дължината на дъгата остава постоянна и процесът на заваряване ще остане нормален. По този начин регулирането на постоянството на напрежението на дъгата е еквивалентно на регулиране на постоянството на нейната дължина.

Откриването на процеса на саморегулиране на заваръчната дъга даде възможност да се разработят заваръчни машини, базирани на принципа на непрекъснато подаване на електрода в дъгата с постоянна скорост, равна на скоростта на топенето му.

СЛАЙД 12 Саморегулирането на дъгата се дължи на факта, че скоростта на топене на електрода се променя с промяна в дължината на дъгата: с увеличаване на дължината на дъгата скоростта на топене намалява, с намаляване на дължината на дъгата, тази скорост се увеличава. При постоянна скорост на подаване на електрода случайна промяна в дължината на дъгата причинява промяна в скоростта на топене на електрода, насочена към възстановяване на първоначалната дължина на дъгата.

СЛАЙД 13 При висока плътност на тока и постоянна скорост на подаване, саморегулирането протича най-интензивно с плоски характеристики на захранването, а най-добри резултати дават токови източници с постоянно напрежение, а в някои случаи и източници с нарастваща външна характеристика се използват, когато напрежението се увеличава с ток.

СЛАЙД 14 За да се получи заварка, е необходимо да се премести дъгата по линията на заварка. В зависимост от начина на преместване на дъгата има окачени машини, самоходни машини, заваръчни трактори.

СЛАЙД 15 Машината за окачване няма механизъм за движение, тя се произвежда от отделно устройство. Продуктът може да се движи със стационарна машина (по този начин се правят кръгови заварки) или машина, инсталирана на самоходна количка по протежение на продукта, например при заваряване на дълги прави заварки. Възможно е едновременно движение на машината и продукта, което е удобно при направата на извити заварки.

SLIDE 16 Самоходните машини имат механизъм за движение, конструктивно комбиниран с машината. Самоходната машина се движи по специален релсов път.

Заваръчен трактор се нарича лека компактна самоходна машина, която се движи директно върху повърхността на продукта или по лека преносима пътека, положена върху повърхността на продукта. Заваръчните трактори са особено подходящи за заваряване на големи детайли.

СЛАЙД 17 Понастоящем при заваряване на тръби, резервоари и резервоари за газ се използват автоматични заваръчни машини: за заваряване на ротационни заварки (технология за заваряване под дъга с окачени машини), невъртящи се заварки (технология на заваряване в защитена газова среда със самоходно задвижване автоматични машини) и удължени заварки (заваръчни трактори).

СЛАЙД 18 МАШИНИ И ТЕХНОЛОГИЯ НА ЗАВАРЯВАНЕ ПОД СЛОЙ ФЛУКС

Понастоящем при изграждането на магистрални тръбопроводи се използва основно основната схема за организиране на заваръчни и монтажни работи. Съгласно тази схема тръбите, доставени до основата, се заваряват в участъци с дължина 18 ... 36 метра, след което се извеждат по маршрута на тръбопровода и се заваряват с камшик или непрекъсната резба на тръбопровода. Основната схема ви позволява да извършвате значително количество монтажни и заваръчни работи в условия, близки до промишлените, и да използвате високоефективно автоматично заваряване под дъга.

SLIDE 19 Шевовете, направени чрез автоматична дъгова заварка, имат високи и стабилни механични свойства. Автоматичното заваряване под дъга може практически да се извършва само в долното положение, поради което заваряването на тръбните съединения върху заваръчни основи се извършва при завъртане на сглобената секция (ротационно заваряване).

Автоматично дъгово заваряване на фугите на фугите на секциите се извършва на машини за полево заваряване PAU-601, PAU-602, PAU-1001.

СЛАЙД 20 Заваръчни инсталации за заваръчни тръби се състоят от заваръчни машини, източници на енергия за заваръчната дъга и устройства, които въртят заварените тръби (ролкови опори, крайни ротатори).

Заваръчна машина (глава) PT-56 е предназначена за дъгова заварка на ротационни тръбни съединения.

Заваръчната глава (фиг. 2) работи на принципа на независимо подаване на тел към дъговата зона и се състои от двигател с постоянен ток 1, контролен панел 2, бункер с поток 3, подаващо устройство за електрод 4, касета с заваръчна тел 5, колички 6 на четири гумирани ролки и телескопична шина 7.

Скоростта на подаване на проводника се регулира постепенно от сменяеми зъбни колела и реостат, включен в силовата верига на електродвигателя.