CNC шперплат: избор на материали, общи принципи на проектиране, изрязване на части, монтаж и нанасяне на защитни покрития

Целта на тази статия е да запознае читателя с общите принципи на сглобяване на вертикална фреза за моделен конструктор от материал, донякъде необичаен за такова оборудване като шперплат.

Леглото е подготвено за инсталиране на рутера.

Избор на материал

Кой шперплат е оптимален за нашите цели?

Има две възможности:

Бакелизиран (като импрегниране е използван бакелитов лак). Отличава се с абсолютна водоустойчивост и изключителна здравина; обработката на материала поради твърдостта му обаче ще бъде много трудна;

В допълнение: цената на бакелит (от 3500 рубли на лист с дебелина 15 мм) няма да угоди на всички.

FSF (залепен с лепило от фенолформалдехидна смола). Също така се характеризира с висока устойчивост на влага. По-добре е да използвате материал на базата на брезов фурнир. Инструкцията е свързана с по-високата якост на брезовата дървесина на фона на други видове.

За бакелит настоящият GOST не предвижда разделяне на степени; в случай на FSF е по-добре да закупите материал от клас E ("елитен") или 1. Степен E се отличава с пълното отсъствие на дървесни дефекти на горния фурнирен слой; за първи клас броят и големината на дефектите са ограничени възможно най-стриктно.

Висококачественият брезов FSF не е много по-нисък от бакелита по здравина.

Какво да използвам за залепване:

Шперплатовите части се залепват заедно с обикновено лепило PVA. Лепилният му шев е достатъчно здрав, така че когато фугата е разрушена, разкъсването преминава по дървесните влакна, разположени до шева;
Епоксидната смола се използва за монтиране на метални части (уши, регулиращи винтови гайки и др.) Върху машината.

Важно: самонарезните винтове могат да се използват само за допълнително фиксиране на части.
За винтови връзки с дърво и материали на негова основа вибрациите, които са неизбежни по време на работа на машината, са противопоказани.

Опционално оборудване

Редица оборудване ще трябва да бъдат закупени готови.

Включва:

Водачи за карета;
Стъпкови двигатели (могат да се използват двигатели от дефектни скенери и принтери);
Прословутият DSP контролер;
Регулиращи и водещи винтове (като правило за тази роля се купуват обикновени шпилки M8-M10);
Лагери.

Чертежите на машината обикновено включват списък с допълнителни части.

Общи принципи на проектиране

В зависимост от това какъв тип шперплат е избрана CNC машина, чертежите могат да варират значително.

Общите принципи на сглобяване и свързване на части обаче остават общи за всички дизайни.

Сглобяването на фуги от шперплат се извършва само върху шипове. В този случай шиповете се настройват един към друг възможно най-точно: частите трябва да се комбинират с малко, но забележимо усилие;

Крайните и ъгловите връзки се правят върху шипове.

Всички упорити части (рамена, подпори и др.) Са заоблени в точките на контакт със съседни конструктивни елементи. Изглежда, че закръгляването трябва да увеличи специфичното налягане и да направи продукта по-уязвим на стрес - но не, вместо това помага за предотвратяване на чипове.

Изрязване на части

Как и как можете да изрежете части от шперплат на машината? С дебелина 4 мм ще трябва да го изрежете сами, като използвате ръчен прободен трион с опъващ трион. Използването на инструмент със значителен размер на зъбите гарантирано озарява ръбовете на обработваните детайли с повдигнати стружки.

Инструментът, въпреки напредналата си възраст, все още е незаменим.

Съвет: лентата, залепена върху детайла, ще помогне да се намали броят на резултатите.

Материал с дебелина 6 милиметра или повече може да се реже с мозайката или (с проста форма на детайла с преобладаване на прави линии) с ръчен циркуляр.

Както във всеки друг бизнес, тук има тънкости:

За мозайката се използва метална пила с минимален размер на зъбите. Те правят шансовете да вземете чипове по краищата минимални;
Както трионът, така и прободният трион за дърво се водят по режещата линия с минимална скорост. Колкото по-бързо се движи инструментът, толкова по-груби са режещите ръбове.

Препоръчително е да изрежете малки части с малък (0,5-1 мм) размер и да завършите с пила, така че има по-малък шанс да пропуснете размера. Необходимо е да се обработят ръбовете с пила чрез затягане на детайла в тиска (дърво или метал с шперплат) на нивото на линията на рязане.

Готовата част се шлайфа не само по ръба, но и по равнината.

Особено внимание трябва да се обърне на повърхността на работния плот.

На този етап тънкостите са най-малко:

PVA лепилото се нанася върху повърхността на частите, които трябва да се съединят с памучен тампон или четка (в зависимост от областта на залепване), след което частите се подравняват и притискат една към друга с максимално усилие, безопасно за тяхната цялост. Препоръчително е да ги фиксирате под налягане, докато лепилото изсъхне напълно (около един ден);
По същия начин използвайте епоксидно лепило. Обърнете специално внимание на внимателното му смесване с втвърдителя и съотношението втвърдител и смола. По принцип е по-добре да добавите малко повече от препоръчаното количество втвърдител: това ще направи смолата по-бърза.

По-добре е веднага да отстраните следите от изцедено лепило от повърхността на частите: след като изсъхне, ще бъде неизмеримо по-трудно да се направи околната среда на шева гладка.

На снимката - сглобената машина.

Защитни покрития

Бакелитът изобщо не се нуждае от тях. FSF шперплатът може допълнително да бъде защитен с импрегнация за дървени продукти, загрята във водна баня със сушилно масло. Импрегнирането се извършва преди инсталирането на релсите, вагоните и контролера.

Заключение

Шперплатът е универсален материал, чието изпълнение прави възможно използването му дори за създаването на високотехнологично оборудване, изпитващо значителни натоварвания.