Уплътняване и импрегниране на бетонен под в гараж

Бетоновият импрегнатор за гараж е проектиран да го направи здрав и устойчив на абразия. Втвърденият бетон е материал, много подобен на твърд камък. Но най-горният му слой е най-крехък. Дори по време на изливането тежки фракции се спускат, а пясък, малко цимент и вода остават на повърхността. Такова вещество губи структурата си, когато е изложено на влага, се срутва при контакт с твърди предмети. За да се предотврати това, бетонният под в гаража се подсилва по различни начини. За укрепване на бетона се използват външни покрития, хоросани и механични устройства.

Защо бетонният под е втвърден?

Ниската якост на повърхността на плочата се дължи не само на технологичните особености на втвърдяването на разтвора. Качеството му може да бъде повлияно отрицателно от използването на нискокачествени материали, нарушаване на правилата за приготвяне на сместа и излишната вода. Доста често бетонът е покрит с микропукнатини поради липсата на рамка или неравномерното втвърдяване на разтвора.

Всичко това води до образуването на фин прах, което причинява такива проблеми:

попадайки във вода, храна и дихателни органи, причинява алергии и опасни заболявания;
утаява се върху дрехи, обувки и стени, цапа вещи, съхранявани в гаража;
запушва в механизми, устройства и възли, което води до тяхната повреда, повреда и нарушаване на коректността в работата;
се натрупва върху каросерията на автомобила, превръщайки се под действието на кондензат в разтвор, който разяжда боята.

С течение на времето върху плочата се образуват улеи и улеи, което затруднява все повече и повече работата в гаража. Ако бетонът се втвърди веднага след изливането, тогава тези проблеми могат да бъдат избегнати. Повърхността му ще запази правилната твърдост в продължение на много години. Трябва да помислите как да укрепите гаражния под с наличните днес средства.

Облицовка на бетон с плочки

Това решение лежи буквално на повърхността, тъй като този вид покритие присъства в почти всички жилищни и офис помещения. Плочката надеждно покрива основата от влага и механични натоварвания. Лепилото, използвано за монтиране на плочките, създава допълнителен слой хидроизолация. Тук обаче трябва да вземете предвид 1 нюанс. Керамичната плочка е плоча от изпечена глина, върху която се нанася тънък слой боя.

Самите плочки са проектирани да издържат на малко натоварване на пешеходците. Условията в гаража са напълно различни. Автомобилните колела ще се износят декоративното покритие за броени месеци. Не забравяйте за твърди, тежки предмети, съхранявани в гаража. От тяхното движение и падане от рафтовете върху плочката има много стружки, пукнатини и драскотини.

Така че, керамичните плочки за гараж няма да работят, имате нужда от по-траен материал. Това е порцеланови каменни изделия от пясък и композитни полимери. Порцелановите керемидени плочки имат хомогенна структура в целия обем и невероятна здравина. Единственото условие е липсата на кухини под облицовката. Можете сами да полагате плочките, без да привличате специалисти.

Тази работа ще изисква:

ниво на сградата;
чук;
Български;
назъбена стоманена мистрия;
гумена шпатула;
лепило за плочки;
фугираща смес за фуги;
пластмасови кръстове;
защитни очила.

Плочките започват от един от задните ъгли на гаража. Преди това цялата повърхност на бетона се почиства от отломки, прах и маслени петна, след което се грундира. Правилността на зидарията се контролира от пластмасови кръстове, ниво и чук. След като разтворът се втвърди, шевовете между плочките се покриват със специална водоустойчива фугираща смес. Можете да използвате завършени подове един ден след края на работата.

Боядисване на бетонна плоча

Подобно събитие следва да се разглежда като временна мярка. Дори най-твърдата боя няма да издържи повече от година при триенето, създадено от колелата на автомобила. Освен това в протекторите се запушват пясък и малки камъни, които действат като абразивен материал. Независимо от това, боята предпазва повърхността на пода от проникване на влага, износване, маскира малки дефекти - пукнатини, чипове, драскотини и петна. Редовното боядисване на пода помага да се удължи живота му. Въз основа на това, този метод за укрепване на бетон не трябва да се пренебрегва.

За покриване на пода в гаража се препоръчва използването на следните видове бои и лакове:

Епоксидна боя. Това е много силно и трайно покритие, което придава на обработения субстрат представителен вид. Епоксидът е устойчив на абразия, основи и киселини. Има отлични хидроизолационни свойства. Освен това боята прилепва добре дори и към неподготвена повърхност. Непосредствено преди употреба основната маса и втвърдителят се смесват. Приготвеният състав запазва свойствата си в продължение на няколко часа. При месене може да се добави багрило за постигане на желания цвят на пода.
АКРИЛНА боя. Това е смес от акрилна смола на водна основа и полимерни материали. След втвърдяване акрилът образува здрав еластичен филм на повърхността на пода. В допълнение, акрилното покритие е достатъчно силно, за да издържи дълги години на износване, контакт с бензин и киселина.
Полиуретанов емайл. Материалът е устойчив на влага, корозивни течности и екстремни температури. След изсъхване образува идеално гладка лъскава повърхност. Готовият за употреба емайл е направен чрез смесване на 2 течни компонента. Определен недостатък на полиуретановия емайл е дългото му време на полимеризация. Пълната якост настъпва само 15 дни след края на боядисването.

Боята се нанася върху повърхността с четка, валяк или пистолет за пръскане. Изборът на инструмент зависи от площта на пода и желанията на капитана. Преди работа основата трябва да бъде внимателно подготвена за боядисване. От него трябва да съберете всички отломки, прах, да премахнете старите петна от боя и масло. След това всички дупки, пукнатини и мивки трябва да бъдат ремонтирани. За да се постигне равномерна повърхност на основата, тя трябва да се шлайфа. За това е подходяща мелница с абразивна дюза. След отстраняване на праха бетонът трябва да се грундира. Само когато е напълно суха, можете да започнете да рисувате. В зависимост от вида на емайла се нанасят от 1 до 4 слоя.

Използване на течни импрегнации

Течните импрегнации са най-популярните средства за армиране на бетонни подове. Технологията за тяхното използване е много проста и достъпна за всеки домашен майстор. В зависимост от състава на импрегнацията, степента на подготовка на основата за последваща обработка варира.

Импрегнациите за бетонни подове в гаража са разделени на следните групи:

Неорганични (флуиди). При контакт с цимента те влизат в химическа реакция с неговите компоненти. Резултатът от тази реакция е твърд филм с дебелина няколко милиметра. Канелюрите са направени на акрилна или епоксидна основа. Защитният слой запечатва основата, предпазва я от влага и активни течности. Неорганичните импрегнации обаче не укрепват самия бетон. Тъй като защитният филм се износва, трябва да се нанесе нов импрегниращ слой. Друг 1 нюанс от използването на този материал е необходимостта от внимателно изравняване на плочата.
Органичен (полимер). Тези вещества с право се считат за най-ефективното средство за укрепване на бетонната повърхност. Плочата има много микроскопични пори по повърхността си. Полимерният разтвор прониква в тези пори на дълбочина 5 mm. След кристализация на импрегнацията се образува най-здравият слой, който не отстъпва по здравина на естествения камък. Основното условие за използването на органични импрегнации е пълното изсъхване на основата. Въз основа на това обработката може да се извърши не по-рано от 15-20 дни след изливането на замазката.

Когато се взема решение за избора на течни импрегнации, трябва да се вземе предвид тяхната цена. Флуетите имат краткосрочен ефект на ниска цена. Покритието трябва да се подновява на всеки 2-3 години. Полимерните смеси са доста скъпи. Но резултатът от използването им е много по-добър по качество и продължителност. Няма повторна обработка на органично импрегнирани подове.

Укрепване със сухи смеси

Технологията за заливане включва добавяне на вещества към горния слой на замазката, които увеличават нейната якост няколко пъти. Втриването в смесите се извършва на етапа на втвърдяване на разтвора, когато той все още е подвижен. Най-простият вариант за заливане е добавянето на висококачествен сух цимент. Циментът прониква в порите, поема цялата излизаща течност и кристализира. Въпреки това, завършената повърхност подлежи на последваща обработка за изравняване и импрегниране. Съвременните смеси, освен цимент, съдържат специални пълнители, пластификатори, оцветители и химически реагенти.

Днес се използват следните опции за доливане:

Кварц. Основата на сместа е фин кварцов пясък, претърпял няколко степени на пречистване. Готовата повърхност се отличава със своята представимост и дълбочина. Използването на пигменти ви позволява да създавате подове в най-различни цветове и нюанси.
Корунд. Сместа съдържа корундни чипове. Това е много здрав абразивен материал, който прави повърхността устойчива на абразия. След обработка със смес от корунд, якостта на бетона се удвоява. Абразивният пясък създава лек гланц, който придава на пода индивидуалност и оригиналност.
Метал. Към бетона се добавят фини метални стърготини. Той служи като вид рамка за замразения разтвор. Повърхността му придобива висока якост и еластичност. Металният покрив може да се използва само в сухи помещения. Във влажни условия подът може бързо да бъде разрушен от корозия.

Сместа се добавя с помощта на специално самоходно и ръчно оборудване. В същото време обработваната повърхност се изглажда. След като разтворът се втвърди напълно, повърхността трябва да се полира.

Шлайфане на бетонен под

Целта на шлайфането е да се отстрани горният крехък бетонен слой и да се уплътни обработената повърхност. След шлайфане подовете придобиват повишена устойчивост на абразия, влага и химически активни течности. Бетонът престава да отделя прах, външният му вид става много по-привлекателен. Има методи за сухо и мокро шлайфане. Изборът им зависи от състоянието на плочата и целта, която трябва да бъде постигната.

Във всички случаи се извършва подготовката на основата, която включва следните действия:

почистване от отломки, прах и маслени петна;
отрязване на изпъкнали метални фрагменти и циментови отлагания;
идентифициране и запечатване на всички съществуващи пукнатини, кухини и дупки.

След това започва самото смилане:

Сух метод. Работата се извършва със самоходни устройства или ръчни инструменти. Шлайфането се извършва чрез въртящи се остриета, върху които са фиксирани абразивни подложки. Сухото смилане произвежда огромно количество прах, което е недостатък на този процес.
Мокър начин. Използва се за обработка на нови плочи и подове, които се използват дълго време. Към праха от земята се добавя импрегнация. Полученият разтвор се разстила по повърхността и се изглажда. Подобен метод помага за изравняване на повърхността за 1 проход и да се отървете от базовите дефекти.

След окончателно полиране бетонният под се почиства старателно от прах и се покрива със защитен разтвор (боя, лак или импрегнация).

Гумено подово покритие

Техническата гума е здрав и еластичен материал, който предпазва добре циментовите основи. Гуменото покритие създава надеждна бариера срещу влага, удари и химикали.

Днес има 2 вида гумени подови настилки:

Модулни. Предлага се на рула и квадратни плочи. Свързването на фрагментите на покритието се осъществява чрез съединяване в ключалките, разположени по краищата на плочите и лентите. Фиксирането към пода се извършва с полиуретаново лепило. Основата е предварително обработена: отпадъците и прахът се отстраняват, пукнатините и дупките се затварят. След това подът се грундира с дълбоко проникваща импрегнация. Оптималната дебелина на гуменото покритие е 12-18 мм. Това е достатъчно, за да устои на въртенето на колелата. Цената на такъв материал е доста достъпна за обикновен потребител.
Каучук на трохи (гумен асфалт). Това е двукомпонентно покритие, състоящо се от фини каучукови стърготини и полиуретаново лепило. За да се придаде цвят на пода, към сместа се добавят багрила. След смесване разтворът се разстила по пода и се уплътнява с валяк.

Моля, обърнете внимание, че гуменият капак поддържа горенето. Трябва да бъдете много внимателни с него по отношение на пожарната безопасност.

PVC подови плочки

Поливинилхлоридът е материал с много положителни технически характеристики. PVC покритието е химически и биологично инертно, има ниска топлопроводимост, не е податливо на температурни промени, влага, киселини и разтворители. PVC плочките са устойчиви на абразия и удар.

Полагането може да се извърши върху лепило или без фиксиране към основата посредством заключваща връзка на модули. Използването на полимерни плочки включва внимателно изравняване на пода, обработката му с грундове и импрегнации. Разнообразието от цветове ви позволява да създавате интересни шарки на пода от това покритие.