ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ХРАНИТЕ

Процесът на получаване на готова горчица се състои от следноторазпенващи етапи:

Приготвяне на насипни компоненти; приготвяне на захарен сироп; приготвяне на заливане с марината; готвене на горчица; опаковане и затваряне.

Разхлабени съставки - горчица на прах, сол, захар, араБрашното му се пресява на сита преди употреба.броят на клетките 1,0-1,5 mm. На ситата са инсталирани магнити за улавяне на феро примеси. В същото време съществуващите бучки горчица на прах и фъстъчено брашно се раздробяват чрез пресяване, което осигурява по-добри условия за набъбването им.

Приготвяне на захарен сироп и солен разтвор

Захарният сироп се прави от захар и вода в съотношениев съотношение 9: 5, съответно. Да се премахне възможността за развитиетия на лигавични бактерии, е необходимо да сварите сиропа поне 20-30 минути.

Приготвя се физиологичен разтвор от сол и вода в съотношениеnii 1: 1, съответно. Соленият разтвор се загрява, довежда се до кислед това пеене се филтрира.

Приготвяне на заливане с марината

1 кг подправки (пипер, канела, карамфил, дафинови листа, караdamon и др.) изсипете 10-12 литра вода и оставете да заври. За ефективността на екстракцията, инфузионният процес продължава до 24 часа с пълно запечатване на оборудването, след което екстракцията на филтъратъркайте За да извлечете повече ароматни вещества, препоръчвамеекстракт от филтрирания сух остатък от подправки се издухва и изгаря. Филтрираните подправки се заливат с вода в количество50% от оригинала, кипнете, оставетепрестояват 20-24 часа и се филтрират. След това втората качулка се смесва старателно с първата качулка. Готовият пълнеж с марината (екстракт) се полага в размер на акостойностите на подправките, предвидени в рецептата.

Позволено е да се приготви марината, изливаща се в 4-7% разтвор на естествен оцет или оцетна киселина, за което смлените подправки в ленен плик се поставят в съд с оцетен разтвор, оставят се да заврят и се оставят там за дълго времеследващата инфузия за 20-24 часа, след което се екстрахираподправките за баня се отстраняват и екстрактът се използва съгласно рецептата.

Обеленият и счукан чесън се влива във вода за пет дни. Водата се взема 2,5 пъти масата на чесъна.

Приготвянето на хранителна горчица се извършва на два етапа. Първият етап включва смесване на горчицата на прах и процес на узряване, вторият етап включва добавяне на рецептатакомпоненти към основния състав, триене на горчица през специална машина за триене или изпомпване в неякост на готовия продукт с хомогенизатор. Според приетия сроклогично първият етап се нарича "1-во смесване", а вторият етап е "2-ро смесване".

Разпределението на предписаното количество вода (P) по време на производствотоНаклонената хранителна горчица се прави, както следва:

Където А е количеството вода в захарния сироп;

B - количеството вода в соления разтвор;

C - количеството вода в пълнежа с марината;

D - количеството вода в оцета;

Д - количеството вода, добавено в чист вид.

Гореща вода (70-85 ° C) се подава в миксера, след което количеството рецепта се зарежда там с постоянно разбъркванегорчица на прах, както и оцет или оцетна киселина в размер на 50% от рецептата и наливането на марината такатемпература 60-62 ° C. Непрекъснатото разбъркване продължава 25-30 минути. След спиране на разбъркването синапената маса се оставя сама за 2-3 часа. През това времепроцесът на ферментация (узряване) на горчицата.

В синапената маса след узряване с непрекъснаторазбърквайки, добавете, според рецептата, растително масло, солен разтвор, захарен сироп, останалата част от оцет или оцетна киселинамного. Процесът на разбъркване продължава 25-30 минути. Готова горчица за храна се прекарва през пулпер в неякостта на крайния продукт или се подава там от хомогенна помпакаша при налягане 0,2-0,3 МРа.

Когато правите горчица с пълнители (с хрян, дезинфектантчук, домат и др.) фино смлян пълнител или неговият екстракт се въвежда през втория период на смесване след добавяне на оцет или оцетна киселина. Горчица с разбъркващ пълнителдокато пълнителят се разпредели равномерно в цялата маса, след което се подава чистачка или хомогенизатор.

За готова горчица, произведена със знака за качество, се налагат по-високи изисквания при пълното отсъствие на темивключвания в приготвената горчица. Тъмните включвания са чачастици от унищожени семена, придружаващи синапено семе под формата на примеси, както и черупки от семена, които не са напълно отстранени от ядрото. Тяхното присъствие в състава на горчицата влошава външния вид на продукта. За премахване на тъмните включвания на горчицапрахът се изсипва със студена вода (20 ° С) в съотношение 1: 15, разбърква се с бъркалка и се оставя сам за 2 ч. В този случай по-голямата част от тъмните включвания се отлагат на дънотости. Отделената вода се декантира, горчицата се отделя от утайката и се нагрява до температура 80-90 ° C, след което се държи 20 часа при стайна температура. Новоотделената вода се декантира отново, а останалата горчица ( в съотношението горчицаtsa: вода = 1: 5) се използва за приготвяне на хранителна горчица. За да се установи точното количество вода в пречистената горчица, е необходимо да се измери точно водата по време на преливането.

Суровини, използвани за производството на горчица от хранителен класвиене, заредено в подходящия бункер 1 за всеки вид продукт (горчица на прах, захар, сол и др.). Топлата вода идва от контейнер 12 в контейнери 8, 9, 10, след това от бункера/през вибриращи сита 2, през везни 5 с контейнер 6, телфер 7 в негокости 8, 9, сервирани със сол и гранулирана захар. В контейнер 10 ръчно, в марля торба, заредете подправки (дафинов лист, черен пиперny, бахар, кардамон, индийско орехче и др.) и пригответе пълнеж от марината. В контейнера 13 се подава топла вода от контейнера 12, там е и контейнерът 6, телфер 7 сервира суха горчицапрах, част от оцета или оцетната киселина се подава от резервоар 14, от резервоар 10 през филтър 26 се подава помпа 15rinadnaya запълване. След смесване и завършване на процеса

Ферментация в контейнер ІЗ от резервоари 8, 9 през филтър 26 помписом 15 се доставя с физиологичен разтвор, захарен сироп, от резервоара 14 остатъчното количество оцет или оцетна киселина, от резервоара 16 през везните 17 се подава растително масло. В него се подава готова горчица за храна от контейнер 13 от помпа-хомогенизатор 20кост от крайния продукт 21, откъдето тече по гравитация към фасотоавтоматична машина 22, за затваряне на машина 23, през масатаki 24 чрез конвейер 25 готовата храна горчица се изпраща до склада.

Няма стандартно оборудване за завършване на технологични линии за производство на горчица.

По-долу ще бъдат изложени основните основни изисквания за отделните устройства в съответствие с изискванията на технологияталогическият процес.

Ситови вибратори за пресяване на горчица на прах. Размерът на окото на ситата не трябва да надвишава 1,0-1,5 mm. Повърхността на ситата е приблизително 0,28 m2. Амплитудата на вибрациите е 10 mm. Номер на Коулвани в минута 500-600, производителност 1,5-2,0 т/ч. ElecДвигател J10 31-4, мощност 0,6 kW. Вибриращите екрани трябва да бъдат оборудвани с магнити за улавяне на феро примеси.

Контейнери за приготвяне на захарен сироп, солен разтвор и пълнеж за марината. Резервоари с работен обем 0,4-0,5 м3, изработени от неръждаема стомана, оборудвани с рамкашалове със скорост на въртене 30 об/мин (за захарен сироп и солен разтвор). Контейнер за приготвяне на марината заизлива без бъркалка, със запечатан капак. И трите резервоара са оборудвани с отопление за врящи разтвори.

Филтър. Между помпата, доставяща захарен сироп, солен разтвор, наливане на марината и контейнери с тези разтвори, е инсталиран филтър, който улавя най-малките чужди примеси (например влакна от чул, големи парчета момного подправки и др.).

Апарат за приготвяне на хранителна горчица. Смесител вертиков тип с парна водна риза, оборудвана с aшал с остриета или тип гребло, със скорост на въртене 70-80 об/мин. Бъркалката трябва да осигури задълбоченосмесване на горчица на прах с водни разтвори до подахомогенна маса. Необходимо е да се монтира чадър с изпускателна вентилация над устройството, тъй като по време на узряването на планинитечика произвежда голямо количество пара с мирис на алилово масло.

Апарат за смилане на горчица от храна. За смилане на синапената маса до фино дисперсно и хомогенно състояние се използват различни машини и апарати за смилане. Може да се използва помпа за хомогенизатор. В допълнение може да се използва колоидната мелница OKM, която се използва за смилане на млечен протеин при производството на протеинови пасти и кремове. Колоидна мелница с капацитет 400 - 600 кг/ч се състои от рамка със стелаж, захранващ бункер, захранващ шнек, мелница, разклонителна тръба, задвижване на мелница иподаващ винт вода. Рамка от стоманена мелница, заварен крайконструкция, има багажник за електрически мотор с червячна предавкаторус. На леглото са монтирани мелница, бункер с подаващ шнек, електродвигател и тава за готовия продукт.

Технически характеристики на устройството

Скорост на ротора на чопъра,

TOC \ o "1-3" \ h \ z обороти/мин. 2900

Капацитет на бункера, l 50

Честота на въртене на подаващия шнек, об/мин 36 Мощност на електродвигателя, kW

Шредер AO-52-2. 7

Шнек за подаване AOL 22-4. 0.4 Размери, mm:

Единично тегло с електрическо табло, кг. ... 445

За да се осигури еднородност на храната горчица, можете да използватеизползвайте и различни видове триещи машини с различниразмер на окото на ситото не повече от 0,6-0,8 mm.

Машина за пълнене на горчица. Производителността е 3000 кутии на час. Капацитетът на кутията е 125 г. Автомат в комплект с маса за батерии. Капацитет на маса 250 кутии. Скорост на масата 5,7 оборота в минута.

Помпа. Центробежен, изработен от антикорозионен материалматериал, използван за изпомпване на мляко и други хранителни продукти. Може да се използва марката 36МЦ4-12.производителност 4 м3/ч. Електродвигател AOL 22-2, мощност 0,6 kW.

Капацитет за крайния продукт. Резервоар с работен обем 1,5-2,0 м3, конично дъно и изходящ фитинг в края на долния конус. Контейнерът е изработен от антикорозионна неръждаема стоманаразпенваща стомана.

По време на производството на горчица храната се контролира отпоследователността на технологичните операции, тяхната дължинакапацитет и температурен режим, базиран на следните технологични параметри:

Време за вливане на подправки при готвенезаливане с марината, h 24 Време на кипене на захарен сироп, мин. 20-30