Нарежете седем пъти - и залепете същото количество! Технология на производство на ламиниран фурнир

Залепеният ламиниран дървен материал е пълноправен наследник на масивна дървесина и запазва всичките си предимства, а по отношение на здравината и дълготрайността къщите, изработени от нея, значително превъзхождат сградите, изработени от традиционни материали. В същото време залепеният ламиниран дървен материал е лишен от недостатъците, характерни за масивните масивни дървени трупи и греди. Такива предимства се дължат на специалната технология на нейното производство.

В Русия дървото винаги е било строителният материал „номер едно“, както се е случвало в историята. И въпросът тук е не само в това, че „богатите, толкова щастливите“. В условията на северния ни климат уникалните свойства на дървото са особено ценени: в дървената къща винаги е топло и уютно, тъй като дървото има висока способност да акумулира топлина и специална енергия. Има, разбира се, и той има своите недостатъци, но съвременните строителни технологии позволяват да се изравнят тези недостатъци. Най-доброто доказателство за това е залепеният ламиниран дървен материал, който се появи във Финландия преди около 30 години.

От гората - по бор.

За производството на ламиниран фурнирен дървен материал се използва иглолистен дървен дървен материал (смърч, бор, лиственица и кедър), който е предварително сортиран въз основа на необходимите проектни размери на конструкциите и загуби, свързани с изпълнението на определени технологични операции (сушене, обработка). Изборът на дървесни видове влияе върху крайната цена на продукта, следователно, за да спестите пари, изобщо не е необходимо да поръчате конструкция от бар, залепен от относително скъпи ламини от бор и лиственица: евтин смърч ще свърши работа. Разликата между тези материали практически няма ефект върху топлопроводимостта на ламиниран фурнирен дървен материал и неговите якостни характеристики. Използва се и комбинация от ламели: вътрешни - от бор, външни - от кедър или лиственица.

Съществува вид ламиниран фурнирен дървен материал, за производството на който се използват три вида дървесина. Струва си да се отбележи, че за външните повърхности е избран материалът с най-високо качество по отношение на естетическите параметри с най-изразителна текстура. Залепеният ламиниран дървен материал се характеризира с така нареченото качество на мебелната повърхност, което не изисква допълнително довършване. Стените на къща от такъв материал сами по себе си вече са украса на интериора и екстериора на сградата.

Залепените конструкции са не само стенни материали и носещи елементи на къща, но също така и блокове за прозорци и врати, вътрешни стълби, веранди - и много други продукти. Дъб, бук и кестен също могат да се използват като материали за съвременни конструкции от прозорци от глулам. Бих искал да ви обърна внимание на такъв нюанс - използването на екзотични гори за производството на прозорци не винаги е оправдано. Така например, субтропичният меранти („махагон“) с необичайна текстура не е подходящ за нашите климатични условия - при промени в зимните и летните температури неговата рохка и мека дървесина може да пострада.
Гилотина от трупи

Технологията за производство на залепен ламиниран дървен материал включва няколко етапа. Всеки от тях използва специално оборудване, за да осигури максимална прецизност при обработката на дървесината.

Първо, трупите се режат с помощта на лентово или дисково оборудване за дъскорезници. Резултатът са плоскости с необходимата дебелина - ламели. Надлъжното "разтваряне" на трупи облекчава така нареченото "напрежение" на дървото, образувано от връзките между годишните пръстени (ако тези връзки са запазени, тогава дървото може да се деформира, да се извие при свиване).

"Суши бар" за дървен материал

Освен това ламелите се изпращат в сушилната камера, където се обработват в такива режими, които осигуряват равномерно изсушаване на материала по цялата дължина. Следователно залепеният ламиниран дървен материал има съдържание на влага не по-високо от 8-10% и е почти невъзможно да се изсуши дървесината с дебелина 10-15 см (дървен материал, дървен материал) без деформация. Този процент на влага ни позволява да прогнозираме свиването на къща, построена от ламиниран фурнир, и то много малко - 1 см на 1 метър от стената. Тоест, след сглобяването на къщата, не е необходимо да издържате на дълга пауза, преди да пристъпите към монтажа на врати и прозорци, поради което времето за изпълнение до ключ е значително намалено: инсталирането на конструкции върху готовата основа не надвишава 3 -4 седмици.

По сложността на профила можете веднага да определите в коя държава е направен материалът. Продуктите на много производители се етикетират в съответствие с проектната документация, опаковат се в маркови опаковки и се съхраняват до транспортиране в склад, където се поддържа определен режим на температура и влажност.

Поради високата температура на сушене от 150-230 ° C (между другото, тази технология се нарича "термична обработка"), настъпва голяма загуба на тегло (в резултат на изпарението на летливи съединения и вода). В зависимост от условията на термична обработка и вида на дървото, остатъчното съдържание на влага в такова дърво се оказва с 40-60% по-малко от това на конвенционално изсушеното. Процесът на топлинна обработка обикновено отнема около 24 часа. Топлинният капацитет е значително намален: термично обработената дървесина се загрява много по-бавно от необработената дървесина. Повърхността на такъв материал не е пореста, но плътна, което значително намалява способността на дървото да абсорбира влагата от въздуха.

По време на процеса на сушене всички патогенни гъби и бактерии се унищожават, а дървесните захари се разлагат, което е място за размножаване на микроорганизми, които допринасят за гниенето на дървесината. В резултат на това материалът се доближава до лиственица по тези показатели.

Урок по лепене

Изсушените ламели се калибрират и преминават етапа на подбор на дефекти. С други думи, се извършва повторно изследване на дървен материал с идентифициране на дефекти, които влияят върху здравината на дървесината или външния вид на готовия продукт, след което всички повредени места се изрязват. След това ламелите се снаждат по дължината на крайната фугираща линия и след това материалът се заглажда и полира от четири страни върху специално оборудване, за да се получат продукти с точно определена форма. Този етап осигурява по-специално гладкостта на повърхностите, върху които впоследствие ще се извърши залепването, като по този начин се увеличава силата на сцепление на ламелите една с друга.

Лепенето се извършва на специални хидравлични преси, като се използва трайно, екологично лепило. Особеността на технологията се състои във факта, че посоката на годишните пръстени на съседните дъски трябва да бъде противоположна, така че деформацията да бъде сведена до минимум и здравината максимална.

С броя на ламелите от две до пет се получава залепен ламиниран дървен материал с дебелина до 200 mm; от пет или повече ламели - до 800 мм.

Лепилото прониква дълбоко в порите на дървото, като по този начин осигурява силна връзка на ламелите помежду си. Залепеният ламиниран дървен материал, направен с паропропускливо лепило, което не създава бариери за преминаването на въздух и водни пари, е особено добър за жилищни помещения. Къща, изработена от този материал, „диша“ по същия начин като конструкция от масивно дърво.

При топлинна обработка дървото променя цвета си, придобивайки красив кафяв оттенък. Трябва да се отбележи, че промяната на цвета е докрай, което се вижда ясно на кройката. Драскотини по такава повърхност са практически невидими. Чрез промяна на температурата на топлинна обработка можете да постигнете желания нюанс на дървото и необходимата степен на устойчивост на условията на околната среда.

Според Николай Николаев, заместник-директор по продукти и технологии на Vuokatti-Rus, основният компонент на такова лепило (4,4'-метилен-дифенил-диизоцианат) се характеризира с ниска летливост поради високото си молекулно тегло - 250 въглеродни единици (за сравнение: теглото на водата е 18 въглеродни единици). Освен това, в присъствието на вода, това вещество бързо полимеризира и образува напълно химически инертен твърд материал. Явлението токсичност е способността на химикал да влезе в тялото и да реагира, причинявайки нарушение на физиологичните функции. По време на полимеризацията веществото губи способността си да се изпарява (още повече - да влиза в реакции). Съответно, поради химическата инертност на това лепило, рисковете за околната среда, свързани с неговото използване, са много ниски.

Лъч в профила

Следващите технологични стъпки са профилиране (изрязване на необходимите надлъжни канали, канали и хребети) и подрязване на дървения материал по размер. Качеството на целия дървен материал и в крайна сметка качеството на бъдещата къща зависи от точността на производството на връзката бразда-билото. Плътната връзка на профилираните части гарантира херметичността на конструкцията (съответно няма нужда от уплътняване и свеждане до минимум на разхода на изолация), тъй като жлебовете и ръбовете по дължината на пръта твърдо фиксират нейното положение в стената, осигурявайки влагоустойчивост и топлоизолация. Топлозащитните свойства на стена от ламиниран фурнир с дебелина 180 мм съвпадат със съответните характеристики на половин метрова тухлена зидария. Твърдите трупи са елементарно напукани, което няколко пъти намалява енергоспестяващите свойства на дървото.

Благодарение на възможността за почти безкрайно снаждане на ламели, залепените дървени части могат да бъдат толкова дълго, колкото искате. Ограничението на дължината е свързано само с размерите на превозните средства, в които материалът се доставя на потребителя. Например от завод във Финландия залепеният дървен материал се транспортира до Русия в евроками с дължина на тялото 14 метра. Това означава, че можете безопасно да проектирате сгради с дължина на пода в рамките на тази фигура. Този размер ви позволява да покриете големи разстояния, свободно планирайки бъдещата стая.

Заключителният етап в производството на залепен дървен материал е изработката на части от него за конкретен строителен обект - например стенни греди с „чашки“ за коронови брави, подови греди, греди на гредите и др.

Финландските производители предлагат ноу-хау със своите "брави" - докинг единици за дървени конструкции у дома.

Не гори в огън?

Стоманените конструкции, напротив, почти не изгарят, но стоманата става мека при пожар и бързо губи своята носеща способност. Същото важи и за стоманената армировка за бетонни конструкции. При температури до 600 ° C стоманените конструкции запазват до 20% от своята носеща способност. При взаимодействие с огън стоманените конструкции стават подобни на спагети и започват да се разпадат. Тези свойства на стоманата и бетона са добре известни на специалистите, но строителите и обикновените купувачи не са много добре запознати с тази тема.

В Япония беше проведен експеримент, който потвърди твърдението на производителите на ламиниран фурнирен дървен материал за неговата уникална огнеустойчивост. Стената, сглобена от залепен ламиниран дървен материал със сечение 180x215 (h), с площ 3x3 метра, беше изложена на открит огън в продължение на 45 минути. В резултат на това пробата е повредила само 30% от дървения материал в дълбочина и съответно стената запази своята структурна и носеща способност.

Цена на дървен материал - изгодна цена?

Потенциалните купувачи понякога са объркани от цената на ламиниран фурнирен дървен материал - такава къща струва 40% повече от обикновената дървена къща. Въпреки това, поради комбинацията от горните предимства, залепеният ламиниран дървен материал е в състояние да се изплати в процеса на изграждане на къща и последващата й експлоатация. Тук става дума преди всичко за спестяване на външна и вътрешна декорация на завършената къща и много по-добри икономии на енергия. Още една точка - къщите от ламиниран фурнирен дървен материал, както всички дървени къщи, са много по-леки от каменните и тухлените, така че могат да бъдат издигнати върху готови основи. Сравнително ниското тегло на такива сгради дава възможност да се премине с плитка лента, пробити основи, пилотни основи с решетка и монолитни плочи, което означава значително спестяване на строителство. Освен това реалностите на нашия строителен пазар са такива, че конкуренцията ни принуждава постепенно да намаляваме разходите за изграждане на сгради от ламиниран фурнирен дървен материал. В резултат на това такива къщи са близки по цена до сгради от тухли, пяна и газобетон. И това въпреки факта, че материалите за стени и тавани в дървени сгради понякога са по-скъпи.

По този начин производството на ламиниран фурнирен дървен материал е сложен технологичен процес, чийто краен продукт е почти перфектен (макар че, ако философствате, какво е перфектно в този свят?) Строителен материал. В производството има лаборатории, оборудвани с модерно оборудване за изпитване, което ви позволява редовно да следите силата на лепилните фуги, влагата на материала и т.н.

В същото време залепеният ламиниран дървен материал остава наистина естествен материал, който създава уникален микроклимат в къщата, който има висока естетическа стойност и е абсолютно безопасен от гледна точка на околната среда.

Текст: Едуард Доминов
Консултанти: "Vuokatti-Rus", представителство на TM Rovaniemi в Санкт Петербург