Велика енциклопедия на нефт и газ

Успокоен стомана

Закалената стомана с по-висока плътност и жилавост се обработва по-малко. [един]

Ставките Si са дадени за закалена стомана, за вряща стомана - следи. [2]

Междинното съединение между кипящата и напълно закалената стомана е полуобработената стомана. В такава стомана се вкарва достатъчно количество силиций, за да се предотврати процесът на кипене. Въпреки това все още има остатъчен кислород за образуване на малко CO. Слитъкът е умерено хомогенен, но достатъчно порест, което изключва свиването с образуването на фуния за свиване. [3]

Разбира се, на металурзите вече е известно много, по-специално, че въглеродът, азотът, сярата, фосфорът и други неметални елементи допринасят за повишена крехкост. Закалените стомани са по-вискозни от полуобработените. Вискозитетът на последния е по-висок от този на кипящите стомани, въпреки че на фиг. 7 показва значително разсейване в резултатите. Освен това големината на зърното е от голямо значение. [4]

Кипящата стомана е по-малко хомогенна и по-замърсена с газове. В закалената стомана, силиций или алуминий намалява вредното въздействие на кислорода, в него има значително по-малко газови включвания. [6]

При студено валцуваната стомана недостатък почти не се появява. Използването на успокоена стомана, върху продукти, от които рибните люспи се появяват по-често; отколкото при кипящи стоманени продукти. [7]

Ниобий се добавя към стоманата в такива количества, че действа само като модификатор за засилване на процеса на втвърдяване на валежите, а не като дезоксидиращ агент. Следователно модифицираните полу-закалени стомани могат да бъдат икономически по-изгодни от обработените с алуминий напълно закалени стомани. Сред стоманите, модифицирани с ниобий, 213 стомана (BS 1501 стандарт) е полу-спокойна и 223 (BS 1501 стандарт) е спокойна. При всяка дадена степен на усъвършенстване на зърното ниобият понижава температурата на крехко преминаване в по-малка степен от алуминия. [8]

Тестовете за якост на удар значително увеличават цената на листовете; следователно в много случаи изглежда целесъобразно да се реши проблемът по различен начин - да се въведат в стандартите съответно условие, според което стоманата за разглеждания регион на ниските температури трябва да бъде напълно закалена или фина -зърнени с подходящи модифициращи добавки. Този вид предпазни мерки са особено необходими в Обединеното кралство и САЩ, тъй като в тези страни полу-закалените стомани се използват широко при производството на листове за съдове под налягане, докато в Западна Европа се използват главно напълно закалени стомани. [девет]

Рудо-киселите (Р индекс) покрития съдържат железни и манганови оксиди, които могат активно да окисляват метала. Газовата защита на разтопения метал се осигурява от разлагането на органични вещества, които изграждат покритието. Металът за заваряване се характеризира с повишено окисление и се доближава до свойствата на кипящи и влажни стомани. [десет]

По метода на топене се разграничават два вида стомана: кипяща и спокойна. Спокойните стомани, когато се стопят, получават добавки в пещ, черпак или калъп, които допринасят за втвърдяването на слитъка без отделяне на газове. Кипящите стомани не получават такива добавки и при преминаване в твърдо състояние отделят голямо количество газове. Полуспокойните или закалени стомани са стомани, стопени с редица добавки, които значително намаляват, но не премахват напълно отделянето на газове. Ефектът на добавките (силиций, алуминий, които са дезоксиданти) се увеличава с понижаване на температурата на стопилката, следователно спокойната стомана трябва да се деоксидира по-добре и да е по-малко податлива на чупливост от кипенето. Последният съдържа повече замърсяване с неметални включвания; той е по-разнороден по химичен състав. [12]

В следвоенните години Германия, Австрия, Италия и Япония стават все по-квалифицирани в производството на стомана. Във Федерална република Германия, Австрия и Италия се произвеждат успокоени финозърнести нормализирани стомани за заварени конструкции. Те вярваха, че именно от тези стомани беше необходимо да се направи такъв вид конструкция и го смятаха за доста вискозна, без да се извършват специални тестове, въпреки че бяха напълно готови да извършват такива тестове по искане на потребителя. Във Франция, Белгия, Швеция и Холандия процесите на производство на стомана варират значително, но за заварени конструкции се препоръчват напълно закалени стомани. [14]

Дадените примери показват колко сериозно трябва да подходите към изпълнението на работата по производството и приемането на конструкции. Стоманата за резервоари, особено за долните хорди на вертикални цилиндрични резервоари, трябва да се характеризира с висока устойчивост на чупливи напуквания. Пукнатините обикновено започват в първия долен пръстен. Ако по икономически причини се използва неуредена стомана за горните хорди и вътрешната част на дъното, тогава за долните пръстени и външната част на дъното трябва да се използват листове от закалена стомана. Освен това трябва да се избягват концентраторите на остър стрес. [петнадесет]